一种测量小径管内弧超声波声能损失的试块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测量小径管内弧超声波声能损失的试块，所述试块是材质和声学性能均与被检小径管相同的条状结构，试块顶面为与被检小径管曲率半径相同的弧面，底面为平面；所述试块的厚度H与被检小径管的厚度相同；所述试块宽度S大于或等于测量小径管内弧超声波声能损失的探头宽度，小于沿被检小径管内弧做切线与外弧相交时两交点的距离AA′；所述试块的长度L>Lmin，Lmin应满足下式：Lmin=2KT，其中，Lmin为试块的最小长度，K为现有小径管探头最大折射角正切值，T为小径管的最大厚度。本实用新型专利技术的有益效果是利用多个厚度不同的所述试块绘制出波幅-厚度参考曲线比较出任意厚度小径管超声波检测环焊缝时的内弧声能损失，提高了对接焊缝时上层间缺陷的检出率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小径管超声波内弧声能损失测量试块，可用于绘制波幅-厚度参考曲线，以便测量小径管超声波内弧声能损失，以提高小径管对接焊缝上层间缺陷检出率。
技术介绍
小径管为外径D = 32 89mm、壁厚t = 4 14mm的锅炉受热面管，火力发电厂大部分的过热器、省煤器、再热器、水冷壁都在上述范围内。一台新建机组包含的小径管焊缝数量非常多，目前小径管环向对接焊缝采用的检测方法为射线检测和超声波检测。相比于射线检测，超声波检测技术对小径管焊缝内部危害性缺陷如裂纹、未熔合等检出率较高，近年来被广泛应用于大型锅炉的安装和检修检验中。目前可参考的小径管环向对接焊缝超声波检测工艺标准条例有:(1) JB/T4730-2005《承压设备无损检测》和DL/T820-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》。但上述两个规程都只考虑了因缺陷深度带来的波幅衰减，而没有考虑小径管内弧对超声波声能的散射，这容易造成采用一次反射波检测时对焊缝内部缺陷的漏判。鉴于上述情况，开发了一种适用于小径管超声波内弧声能损失测量的试块。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，可用于绘制波幅-厚度参考曲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测量小径管内弧超声波声能损失的试块，其特征在于：所述试块是材质和声学性能均与被检小径管相同的条状结构，所述试块顶面为与被检小径管曲率半径相同的弧面，底面为平面；所述试块的厚度H与被检小径管的厚度相同；所述试块宽度S大于或等于测量小径管内弧超声波声能损失的探头宽度，小于或等于沿被检小径管内弧做切线与外弧相交时两交点的距离AA′；所述试块的长度L>Lmin，Lmin应满足下式（1）：Lmin=2KT??（1）其中，Lmin为试块的最小长度，单位为mm，K为现有小径管探头最大折射角正切值，T为小径管的最大厚度，单位为mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武军强，王强，刘长福，陈二松，赵纪峰，崔红霞，郑相峰，王志永，
申请(专利权)人：河北省电力公司电力科学研究院，国家电网公司，河北省电力建设调整试验所，
类型：实用新型
国别省市：