直流电动螺丝批制造技术

直流电动螺丝批，包括壳体（１）、置于壳体内的电机（２）和连接在电机轴（３）上的工件套筒（４），壳体（１）上设有开关（５），其特征是所述的电机（２）为直流电机，壳体（１）内设有与电机连接的电池（６），与电池串联的开关（５）为双向开关。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拆装螺丝的电动工具，尤其是一种直流电动螺丝批。
技术介绍
在设备安装或维修过程中，经常会遇到旋紧或旋松螺丝的情况。对于一些直径较大的螺丝，用活口扳手或套筒扳手拆装时需花较多的时间；对于一些拧的过紧或严重锈死的螺丝，需边拧边敲打才能达到目的。使用传统的螺丝刀或扳手很不方便，工作效率低，劳动强度大。现有的电动螺丝刀大多使用交流电源，在无交流电源的场所，使用受到限制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术的缺陷，提供一种使用携带方便、省时省力、可充电且能调速的直流电动螺丝批。本技术的技术方案是这样的直流电动螺丝批，包括壳体、置于壳体内的电机和连接在电机轴上的工件套筒，壳体上设有开关，其特征是所述的电机为直流电机，壳体内设有与电机连接的电池，与电池串联的开关为双向开关。电池作直流电源，供直流电机工作，使电动螺丝批能随时随地工作，不受工作场所和电源类型的限制，便于随身携带，使用方便，解决了手动拆装螺丝带来的问题。所述的直流电动螺丝批，电池为两组蓄电池，分别设于壳体的尾部和握把中，根据实际需要，可以改变电池的节数。壳体头部设有调速旋钮，调速旋钮内螺接一推杆件；电机与工件套筒之间设有行星齿轮机构，行星齿轮机构包括位于固定圈内的左、右齿圈及与其啮合的行星齿轮，左齿圈连接工件套筒，左齿圈与固定圈之间设有支杆，该支杆抵触在推杆件和右齿圈上，右齿圈与电机之间设有压簧。旋转调速旋钮会使推杆件发生移动，由于与推杆件配合的支杆及压簧与行星齿轮机构中右齿圈的相互作用，使行星齿轮机构中右齿圈与行星齿轮的啮合程度改变，从而使与行星齿轮机构连接的工作套筒转速发生变化，达到了调速的目的。所述的可调速的直流电动螺丝批，壳体内置有一与电池连接的充电插头，充电时，充电插头接交直流变压器；壳体上设有充电指示灯。所述的可调速的直流电动螺丝批，其特征是电机的端面设有压簧固定座，用以固定压簧。本技术克服了以往手动拆装螺丝时费力费时、劳动强度大、工作效率低等不足，解决了交流电动螺丝刀受工作场所和电源限制的缺点，具有省时省力、可以调速、改变输出扭矩、使用携带方便且能充电的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，对接而成的壳体1和握把7连为一体，壳体1内设有充电插头17、两组蓄电池6、双向开关5、直流电机2和行星齿轮机构，壳体1的头部设有一调速旋钮8。调速旋钮8通过连接件16与壳体1连接，连接件16与壳体1为螺纹连接，调速旋钮8内螺接一推杆件9。行星齿轮机构包括位于固定圈10内的左、右齿圈及与其啮合的行星齿轮13。左齿圈11套接工件套筒4，根据各种不同规格的螺丝，可以调换与之匹配的工作套筒，右齿圈12中的行星齿轮13与电机轴3啮合。左齿圈11与固定圈10之间设有三根与推杆件配合的支杆14，这些支杆抵触在推杆件9和右齿圈12上，右齿圈12与电机2之间设有三根压簧15，压簧15置于设在电机前端面的压簧固定座19内。双向开关5通过导线分别与电机2、蓄电池6连接，双向开关5有正反两档，分别对应电机的正反转，电机的正反转可使螺丝旋紧或旋松。壳体1上设有与充电插头17串接的充电指示灯18。在拆装螺丝时，将与螺帽直径相同的工作套筒套在左齿圈上，并罩住螺丝。按下转换开关使电极转动，电机轴带动右齿圈内的行星齿轮转动，因位于右齿圈内的行星齿轮与位于左齿圈内的行星齿轮啮合，所以左齿圈也随之转动，从而使工作套筒发生转动，将螺丝拆装。在对直径较大、拧的过紧或严重锈死的螺丝进行拆装时，需要对电动螺丝批的输出轴进行调速，顺时针方向旋转调速旋钮，推杆件向右移动，抵于推杆件与右齿圈之间的杆迫使右齿圈向右运动，压簧被压缩。由于右齿圈的向右运动，会导致位于右齿圈内的行星齿轮与右齿圈的啮合程度发生变化，从而使工作套筒的转速发生变化，达到了改变工作套筒扭矩的目的。反方向旋转调速旋钮，推杆件向左移动，压簧的弹力使右齿圈向左运动，支杆也随之靠近推杆件处，同样也能起到改变工作套筒扭矩的目的。权利要求1.直流电动螺丝批，包括壳体(1)、置于壳体内的电机(2)和连接在电机轴(3)上的工件套筒(4)，壳体(1)上设有开关(5)，其特征是所述的电机(2)为直流电机，壳体(1)内设有与电机连接的电池(6)，与电池串联的开关(5)为双向开关。2.根据权利要求1所述的直流电动螺丝批，其特征是所述的电池(6)为两组蓄电池，分别设于壳体(1)的尾部和握把(7)中。3.根据权利要求1所述的直流电动螺丝批，其特征是壳体(1)头部设有调速旋钮(8)，调速旋钮(8)内螺接一推杆件(9)；电机(2)与工件套筒(4)之间设有行星齿轮机构，行星齿轮机构包括位于固定圈(10)内的左、右齿圈(11、12)及与其啮合的齿轮(13)，左齿圈(11)连接工件套筒(4)，左齿圈(11)与固定圈(10)之间设有支杆(14)，该支杆(14)抵触在推杆件(9)和右齿圈(12)上，右齿圈(12)与电机(2)之间设有压簧(15)。4.根据权利要求1所述的直流电动螺丝批，其特征是壳体(1)内置有一与电池连接的充电插头(17)，壳体(1)上设有充电指示灯(18)。5.根据权利要求1所述的直流电动螺丝批，其特征是电机的前端面设有压簧固定座(19)。专利摘要本技术涉及一种直流电动螺丝批。在拆装螺丝时,使用传统的螺丝刀或扳手很不方便,工作效率低,劳动强度大;而现有的电动螺丝刀大多使用交流电源,在无交流电源的场所,使用受到限制。本技术包括壳体、置于壳体内的电机和连接在电机轴上的工件套筒,壳体上设有开关,其特征是所述的电机为直流电机,壳体内设有与电机连接的电池,与电池串联的开关为双向开关。本技术使电动螺丝批能随时随地工作,便于随身携带,使用方便,有效解决了现有产品的使用缺陷。文档编号B25B21/00GK2508901SQ01271639公开日2002年9月4日 申请日期2001年11月8日 优先权日2001年11月8日专利技术者孙瑞君 申请人:孙瑞君本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙瑞君，
申请(专利权)人：孙瑞君，
类型：实用新型
国别省市：