具有多工作角度的电动工具制造技术

一种具有多工作角度的电动工具，包含有一电源单元，一驱转装置，一开关及一壳体，其特征在于所述壳体包含有：　　　　一第一壳体，内部设有一挠性臂，所述挠性臂具有一第一面及一位于所述第一面相反侧的第二面，所述第一面与所述第一壳体内壁面之间具有一空间，所述挠性臂的第二面上具有一凸块；　　　　一弹性件，塞设在所述空间中并分别与所述第一面及所述第一壳体内壁面接触；　　　　一第二壳体，由一枢轴枢设在所述第一壳体上，所述第二壳体可从一第一位置，以所述枢轴为中心，相对所述第一壳体枢转至一第二位置，所述第二壳体分别位于所述二位置时，其与所述第一壳体间夹角不同；所述第二壳体具有至少二凹槽，分别位于所述第一、二位置处，所述第二壳体位于所述第一、二位置时，所述凸块可分别嵌入所述凹槽中。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手拿工具，特别是指一种具有多工作角度的电动工具。
技术介绍
一般电动起子是在一概成直筒状的外壳内部装设一马达，并由马达连接一工具，再用一同样位于外壳内部的电源(电池)驱动马达。使用者通过一设在外壳上的开关来控制马达的旋转与转向，进而驱转工具进行工作。由于在工作时，环境上会有各种不同的限制，有时作业空间较为狭窄，或是必须在特定角度才能进行，一般的电动起子常会有无法摆放在容易施工的位置进行工作的困扰。因此，近来有许多可弯折的电动工具壳体的设计，如附件公告第492383号专利案便是将电动起子的外壳分成可相对弯折的前壳体10及后壳体20，如附件中图2所示，通过设在后壳体20上的一定位弹片61，与设在前壳体10上的一定位座62相嵌合，使得二壳体10、20可相对固定在预定角度，再由一锁定钮60来控制定位弹片61以固定或放松前壳体10。锁定钮60的作用主要在于锁掣前、后壳体10、20，使其间的夹角可被固定，避免使用者在操作电动起子旋动一螺栓时，因在后壳体20上过度施力而改变其夹角，影响作业进行。然而，使用者在握持并操作电动起子时，当要折弯前壳体10时，须先推拨锁定钮60放松定位弹片61，接着转动前壳体10至需要的位置后，再推拨锁定钮60固定定位弹片61，使前壳体10与后壳体20固定在一预定角度，才能完成弯折的动作。而且利用电动起子工作时，只要前壳体10前端受驱转的起子与螺栓之间呈妥善的配合，使用者便不必用很大的力量去压制后壳体20，所以锁定钮60的设置显然多余，徒然增加操作的繁琐，并增加电动起子的构成零件以及制造成本。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的主要目的是提供一种具有多工作角度的电动工具，其操作方式简便，且成本较低。为达到上述目的，本技术采用以下方案一种具有多工作角度的电动工具，包含有一电源单元，一驱转装置，一开关及一壳体，其壳体还包含有一第一壳体，内部设有一挠性臂；挠性臂具有一第一面及一位于第一面相反侧的第二面，且第一面与第一壳体内壁面之间具有一空间；挠性臂的第二面上具有一凸块；一弹性件，塞设在上述空间中分别与第一面及内壁面接触；一第二壳体，通过一枢轴枢设在第一壳体上；第二壳体可从一第一位置，以枢轴为中心，相对第一壳体枢转至一第二位置，且第二壳体分别位于该二位置时，其与第一壳体间夹角不同；第二壳体具有二凹槽，当第二壳体位于第一、二位置时，挠性臂第二面上的凸块可分别嵌入其中的位置。由于采用上述方案，本技术便可以较简便的方式使电动起子根据需要而弯折。附图说明图1是本技术一较佳实施例的前视图；图2是本技术一较佳实施例的前视剖视图；图3是本技术一较佳实施例的动作示意图；图4是本技术一较佳实施例的前视剖视图，显示旋转后的第二壳体。具体实施方式现结合本技术的较佳实施例并配合附图对本技术的结构及功能进行详细说明。如图1、图2所示，为本技术一较佳实施例所提供的具有多工作角度的电动工具，其包含有一第一壳体10，在本实施例中是由一第一侧盖11与一第二侧盖12对合组立而成，概呈圆筒状；在第一壳体10前端设有一径向枢轴13，后端设有一开口14穿通第一壳体10内部；一电池外盖15覆盖在开口14上。第一壳体10内部顶面靠近前端处设有一概呈长条状的挠性臂16；挠性臂16一端固设在第一壳体10上，另一端为一自由端，朝第一壳体10前端延伸。挠性臂16具有一第一面17及一位于第一面17相反侧的第二面18(如图3所示)；第一面17朝向第一壳体10的顶部与第一壳体10的内壁面之间具有一空间；挠性臂16的第二面18(即挠性臂16的底面)在自由端处向下凸出一概成圆弧状的凸块19。一弹性件60，在本实施例中为橡胶材质，设置在挠性臂16的第一面17(即挠性臂16的顶面)与第一壳体10内壁面之间的空间内；弹性件60分别与挠性臂16的第一面17及第一壳体10的内壁面相接触。一第二壳体20，在本实施例中由一第三侧盖21及一第四侧盖22对合组立而成，也概呈圆筒状。第二壳体20的后端设有一径向枢孔23，前端面设有一中心穿孔24。第二壳体20的后端顶侧设有一定位座25，定位座25呈圆弧片体，且其圆心与枢孔23的圆心相同；定位座25的表面沿枢孔23轴向设有一第一凹槽26及一第二凹槽27；第一凹槽26较靠近第二壳体20顶侧，第二凹槽较为靠近第二壳体20的后端。第二壳体20以枢孔23与第一壳体10的枢轴13枢接，定位座25表面与第一壳体10的挠性臂16的底面呈相切状态。一电源单元30，在本实施例中为一直流电池组，从第一壳体10的开口14置入第一壳体10内，并用外盖15覆盖。一驱转装置40，设置在第二壳体20内，包含有一马达42以及受马达42驱动的一传动部44；传动部44位于第二壳体20前段，并连接一套筒46穿出第二壳体20的穿孔24，用于承接工具。一开关50，设于第一壳体10底面，连接电源单元30及驱转装置40，用于控制驱转装置40的马达42旋转以及转向，此控制方式为习知技术，与本技术无关，故不再赘述。如图2所示，当第二壳体20的枢孔23枢设在第一壳体10的枢轴13上，第一壳体10与第二壳体20呈一直线时，第二壳体20位于一第一位置；当第二壳体20位于第一位置时，第一壳体10内挠性臂16的凸块19嵌入第二壳体20的第一凹槽26内，而设在挠性臂16第一面的弹性件60则抵住挠性臂16的第一面17并限制凸块19往上移动，进而通过凸块19嵌入第一凹槽26来固定第一壳体10及第二壳体20。当使用者要使用本技术的电动起子时，用手握持第一壳体10外部，然后按压开关50即可控制并驱转第二壳体20中驱转装置40的马达42，进而由马达42带动设在传动部44的套筒46上的工具，在第二壳体20前端旋转。当使用者要弯折本技术时，如图4所示，可直接将第二壳体20相对第一壳体30往下扳转，使第二壳体20位于一第二位置。当第二壳体20开始转动时，第一凹槽26与第二壳体20同步沿圆弧往下移动，与第一壳体10挠性臂16的凸块19脱离，使凸块19顶抵在第二壳体20的定位座25的表面(如图3所示)；挠性臂16的凸块19受到定位座25表面的推抵而使挠性臂16的自由端微往上弯曲，让挠性臂16顶面的弹性件60受挤压而变形，直到第二壳体20持续旋转至第二位置，第二凹槽27与第一壳体10挠性臂16的凸块19相嵌合，弹性件60则以本身的弹性将挠性臂16的凸块19向下抵压在第二凹槽27内，使第二壳体20固定在第二位置。弹性件60可根据需要选择不同弹性系数的材质，以改变不同的固定强度与旋转紧度。藉此，便可提供给使用者操作方便的具有多工作角度的电动工具，且成本较低。本技术也可在第二壳体20的定位座25表面设置二个以上的凹槽，使电动起子有更多组弯折角度。权利要求1.一种具有多工作角度的电动工具，包含有一电源单元，一驱转装置，一开关及一壳体，其特征在于所述壳体包含有一第一壳体，内部设有一挠性臂，所述挠性臂具有一第一面及一位于所述第一面相反侧的第二面，所述第一面与所述第一壳体内壁面之间具有一空间，所述挠性臂的第二面上具有一凸块；一弹性件，塞设在所述空间中并分别与所述第一面及所述第一壳体内壁面接触；一第二壳体，由一枢轴枢设在所述第一壳体上，所述第二壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建俊，
申请(专利权)人：车王电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：