一种热交换器包括第一换热管模块、第二换热管模块和波纹补偿器。本实用新型专利技术的有益效果在于：第一换热管模块一端与第二换热管模块一端通过波纹补偿器连接，通过波纹补偿器对换热管由热胀冷缩等原因而产生的位移进行调节，增加换热管的使用寿命；第一换热管的端口翻边并通过螺母与第一管板连接，第二换热管的端口翻边并通过螺母与第二管板连接，使换热管与管板的连接更为牢固，换热管的密封性能更好；第一换热管为玻纤增强聚四氟乙烯管板的换热管，第二换热管为玻纤增强聚四氟乙烯管板的换热管，使换热管的强度增加，换热效率提高。?（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热交换器，尤其涉及一种电厂中用于冷却废气的热交换器。
技术介绍
热交换器具有耐压高、换热效率高的优点。随着设备向大型化的发展，热交换器的换热管和管板在高温下的热膨胀量也随之增加。换热管易弯曲变形甚至断裂的现象。换热管与管板之间的连接强度受到严重影响。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术旨在专利技术一种连接牢固、换热效率高且使用寿命长的热交换器。一种热交换器包括第一换热管模块、第二换热管模块和波纹补偿器，所述的第一换热管模块由第一进气换热管模块和第一出气换热管模块组成，波纹补偿器由第一波纹补偿器和第二波纹补偿器组成，第一进气换热管模块一端与第二换热管模块一端通过第一波纹补偿器连接，第一出气换热管模块一端与第二换热管模块一端通过第二波纹补偿器连接，第一进气换热管模块一端设有进气口且该进气口处于第一波纹补偿器的相对端，第一出气换热管模块一端设有出气口且该出气口处于第二波纹补偿器的相对端，所述的第一换热管模块包括若干第一换热管和第一管板，第一换热管固定于第一管板上，第二换热管模块包括若干第二换热管和第二管板，第二换热管固定于第二管板上。优选地，所述的第一换热管的端口翻边，第一换热管通过螺母与第一管板连接。优选地，所述的第二换热管的端口翻边，第二换热管通过螺母与第二管板连接。优选地，所述的 第一换热管模块两侧各设有第一定距管。优选地，所述的第一定距管一端与波纹补偿器连接，第一定距管另一端与限位拉杆连接。优选地，所述的第二换热管模块两侧各设有第二定距管。优选地，所述的第二定距管一端与波纹补偿器连接，第二定距管另一端与限位拉杆连接。优选地，所述的管板为玻纤增强聚四氟乙烯的管板。优选地，所述的第一换热管为玻纤增强聚四氟乙烯管板的换热管。优选地，所述的第二换热管为玻纤增强聚四氟乙烯管板的换热管。本技术的有益效果在于I.第一换热管模块一端与第二换热管模块一端通过波纹补偿器连接，通过波纹补偿器对换热管由热胀冷缩等原因而产生的位移进行调节，增加换热管的使用寿命；2.第一换热管的端口翻边并通过螺母与第一管板连接，第二换热管的端口翻边并通过螺母与第二管板连接，使换热管与管板的连接更为牢固，换热管的密封性更好；3.第一换热管为玻纤增强聚四氟乙烯管板的换热管，第二换热管为玻纤增强聚四氟乙烯管板的换热管，使换热管的强度增加，换热效率提高。附图说明图I为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术的结构作进一步说明。实施例I如图I所示，一种热交换器包括第一换热管模块、第二换热管模块5和波纹补偿器，所述的第一换热管模块由第一进气换热管模块I和第一出气换热管模块2组成，波纹补偿器由第一波纹补偿器3和第二波纹补偿器4组成，第一进气换热管模块I 一端与第二换热管模块5 —端通过第一波纹补偿器3连接，第一出气换热管模块2 —端与第二换热管模块5 —端通过第二波纹补偿器4连接，第一进气换热管模块I 一端设有进气口 6且该进气口 6处于第一波纹补偿器3的相对端，第一出气换热管模块2 —端设有出气口 7且该出气口 7处于第二波纹补偿器4的相对端，所述的第一换热管模块包括若干第一换热管和第一管板，第一换热管固定于第一管板上，第二换热管模块包括若干第二换热管和第二管板，第二换热管固定于第二管板上，第一换热管的端口翻边，第一换热管通过螺母与第一管板连接，第二换热管的端口翻边，第二换热管通过螺母与第二管板连接，第一换热管模块两侧各设有第一定距管，第一定距管·一端与波纹补偿器连接，第一定距管另一端与限位拉杆连接，第二换热管模块两侧各设有第二定距管，第二定距管一端与波纹补偿器连接，第二定距管另一端与限位拉杆连接，管板为玻纤增强聚四氟乙烯的管板，第一换热管为玻纤增强聚四氟乙烯管板的换热管，第二换热管为玻纤增强聚四氟乙烯管板的换热管。权利要求1.一种热交换器，其特征在于包括第一换热管模块、第二换热管模块和波纹补偿器，所述的第一换热管模块由第一进气换热管模块和第一出气换热管模块组成，波纹补偿器由第一波纹补偿器和第二波纹补偿器组成，第一进气换热管模块一端与第二换热管模块一端通过第一波纹补偿器连接，第一出气换热管模块一端与第二换热管模块一端通过第二波纹补偿器连接，第一进气换热管模块一端设有进气口且该进气口处于第一波纹补偿器的相对端，第一出气换热管模块一端设有出气口且该出气口处于第二波纹补偿器的相对端，所述的第一换热管模块包括若干第一换热管和第一管板，第一换热管固定于第一管板上，第二换热管模块包括若干第二换热管和第二管板，第二换热管固定于第二管板上。2.根据权利要求I所述的热交换器，其特征在于所述的第一换热管的端口翻边，第一换热管通过螺母与第一管板连接。3.根据权利要求I所述的热交换器，其特征在于所述的第二换热管的端口翻边，第二换热管通过螺母与第二管板连接。4.根据权利要求I所述的热交换器，其特征在于所述的第一换热管模块两侧各设有第一定距管。5.根据权利要求4所述的热交换器，其特征在于所述的第一定距管一端与波纹补偿器连接，第一定距管另一端与限位拉杆连接。6.根据权利要求I所述的热交换器，其特征在于所述的第二换热管模块两侧各设有第二定距管。7.根据权利要求6所述的热交换器，其特征在于所述的第二定距管一端与波纹补偿器连接，第二定距管另一端与限位拉杆连接。8.根据权利要求I所述的热交换器，其特征在于所述的管板为玻纤增强聚四氟乙烯的管板。9.根据权利要求I所述的热交换器，其特征在于所述的第一换热管为玻纤增强聚四氟乙烯管板的换热管。10.根据权利要求I所述的热交换器，其特征在于所述的第二换热管为玻纤增强聚四氟乙烯管板的换热管。专利摘要一种热交换器包括第一换热管模块、第二换热管模块和波纹补偿器。本技术的有益效果在于第一换热管模块一端与第二换热管模块一端通过波纹补偿器连接，通过波纹补偿器对换热管由热胀冷缩等原因而产生的位移进行调节，增加换热管的使用寿命；第一换热管的端口翻边并通过螺母与第一管板连接，第二换热管的端口翻边并通过螺母与第二管板连接，使换热管与管板的连接更为牢固，换热管的密封性能更好；第一换热管为玻纤增强聚四氟乙烯管板的换热管，第二换热管为玻纤增强聚四氟乙烯管板的换热管，使换热管的强度增加，换热效率提高。文档编号F28F9/00GK203100484SQ20132003249公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日专利技术者林瑞华, 程秀萍, 林程凯, 程相龙 申请人:温州市氟塑设备制造厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热交换器，其特征在于：包括第一换热管模块、第二换热管模块和波纹补偿器，所述的第一换热管模块由第一进气换热管模块和第一出气换热管模块组成，波纹补偿器由第一波纹补偿器和第二波纹补偿器组成，第一进气换热管模块一端与第二换热管模块一端通过第一波纹补偿器连接，第一出气换热管模块一端与第二换热管模块一端通过第二波纹补偿器连接，第一进气换热管模块一端设有进气口且该进气口处于第一波纹补偿器的相对端，第一出气换热管模块一端设有出气口且该出气口处于第二波纹补偿器的相对端，所述的第一换热管模块包括若干第一换热管和第一管板，第一换热管固定于第一管板上，第二换热管模块包括若干第二换热管和第二管板，第二换热管固定于第二管板上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林瑞华，程秀萍，林程凯，程相龙，
申请(专利权)人：温州市氟塑设备制造厂，
类型：实用新型
国别省市：
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