液氮系统氮气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液氮系统氮气回收装置，旨在解决现有的液氮储罐进行降压操作浪费能源，液氮储罐的使用寿命短，安全性能低的不足。该实用新型专利技术包括液氮储罐，液氮储罐下端连接有气体排放阀，气体排放阀通过管道连接调节阀，调节阀通过管道连接粗氮储罐，液氮储罐通过管道连接压力变送器，压力变送器电连接控制器，控制器电连接调节阀并控制调节阀。在液氮储罐进行降压操作过程中对降压排放出的氮气进行回收利用，节约能源，而且不需要人工进行排放氮气降压，也不需要通过液氮储罐自身的爆破阀自行排放氮气降压，增加了液氮储罐的安全性能和使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液氮系统，更具体地说，它涉及一种节能的液氮系统氮气回收装置。
技术介绍
液氮储罐在工业生产中使用十分普遍，但是由于局部管道无法内置在液氮储罐内，在不需要输送使用液氮的情况下，外部热量传递到局部外置管道内，使液氮会有一定的汽化，液氮储罐的压力就会升高，当液氮储罐内的压力达到Sbar时就需要对其进行降压操作，目前常用的方法就是人工进行排放氮气降压或者通过液氮储罐自身的爆破阀自行排放氮气降压，这两种降压方式一方面浪费能源，另一方面排放阀和自动爆破阀使用次数多了，使用寿命降低，从而降低整个液氮储罐的安全性能。中国专利公告号CN202442096U,公开了一种液氮储罐,包括壳体、设置于壳体内部的内容器和位于内容器和壳体之间的真空保暖层，壳体上设置有外壳安全装置、抽真空阀、真空规管，内容器上设置有液位计、进料管、出料管、测满阀和放空阀，它还包括内增压器、液体提取口和气体提取口，内增压器一端与进料管连通、另一端与放空管连通，液体提取口通过管路与内容器底部连通，气体提取口通过管路与内容器顶部连通。这种液氮储罐可在线连续提供稳定输出量，而且内容器内的介质参数获取方便，设置有安全阀，安全性能高，但是这种液氮储罐也会存在局部管道外置的情况，外部热量传递到局部外置管道内，使液氮会有一定的汽化，液氮储罐的压力就会升高，需要采用人工进行排放氮气降压或者通过液氮储罐自身的爆破阀自行排放氮气降压，氮气直接排放掉，浪费了能源，降低了液氮储罐的使用寿命和安全性 能。
技术实现思路
本技术克服了现有的液氮储罐进行降压操作浪费能源，液氮储罐的使用寿命短，安全性能低的不足，提供了一种液氮系统氮气回收装置，在液氮储罐进行降压操作过程中对降压排放出的氮气进行回收利用，节约能源，而且不需要人工进行排放氮气降压，也不需要通过液氮储罐自身的爆破阀自行排放氮气降压，增加了液氮储罐的安全性能和使用寿命O为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:一种液氮系统氮气回收装置，包括液氮储罐，液氮储罐下端连接有气体排放阀，气体排放阀通过管道连接调节阀，调节阀通过管道连接粗氮储罐，液氮储罐通过管道连接压力变送器，压力变送器电连接控制器，控制器电连接调节阀并控制调节阀。液氮储罐中液氮的纯度> 99.9995%，液氮的压力一般在6bar左右，而粗氮储罐中粗氮的纯度> 99%，粗氮的压力一般在3bar左右。初始状态，气体排放阀开启，调节阀关闭。压力变送器时刻检测液氮储罐内的压力，并将压力信号传送到控制器进行处理，当检测到的压力大于控制器预设的压力值后，控制器控制调节阀打开，液氮储罐中的高压氮经过气体排放阀和调节阀传动到粗氮储罐内，从而降低液氮储罐中的压力，并将排放出的氮气收集到粗氮储罐中待用，节约能源。当压力变送器检测到液氮储罐中的压力等于控制器预设的压力值后，控制器控制调节阀关闭。通过控制器控制调节阀的开启和关闭，保证液氮储罐压力稳定。在液氮储罐进行降压操作过程中对降压排放出的氮气进行回收利用，节约能源，而且不需要人工进行排放氮气降压，也不需要通过液氮储罐自身的爆破阀自行排放氮气降压，增加了液氮储罐的安全性能和使用寿命。作为优选，液氮储罐上连接压力表，压力表设置在压力变送器和液氮储罐之间的管道上。压力表能够直观地读取液氮储罐中的压力值，使操作更加灵活方便。作为优选，控制器为PLC控制器。PLC控制器控制稳定可靠。作为优选，气体排放阀和调节阀之间的管道上串联有第一维护阀，调节阀和粗氮储罐之间的管道上串联有第二维护阀，第一维护阀和第二维护阀均靠近调节阀。当调节阀出现异常时，关闭第一维护阀和第二维护阀并对调节阀进行维修，第一维护阀和第二维护阀切断了管道内的氮气的流动，使调节阀的维修更加方便。作为优选，气体排放阀和第一维护阀之间的管道上并联有设备维护阀，设备维护阀的一端连接在管道上，另一端悬空。当液氮储罐内出现故障需要排放氮气检修时，打开设备维护阀，将液氮储罐中的氮气排放出，方便液氮储罐的检修维护。作为优选，第二维护阀和粗氮储罐之间的管道上串联有预留阀。预留阀切断管道和粗氮储罐的连通，方便粗氮储罐与预留阀之间的管道连接其它设备，使用灵活。作为优选，粗氮储罐通过管道连接有吸附式制氮机。粗氮储罐中很难快速地收集满氮气，当需要使用粗氮储罐中的氮气，而粗氮储罐中氮气的压力没有达到使用要求时，吸附式制氮机制取氮气并 将制取的氮气输送到粗氮储罐中，以便使粗氮储罐快速地收集满氮气，使粗氮储罐的使用更加灵活。与现有技术相比，本技术的有益效果是:(1)在液氮储罐进行降压操作过程中对降压排放出的氮气进行回收利用，节约能源，而且不需要人工进行排放氮气降压，也不需要通过液氮储罐自身的爆破阀自行排放氮气降压，增加了液氮储罐的安全性能和使用寿命；(2)液氮储罐的降压过程自动化操作，并且时时监控液氮储罐中的压力，操作简单方便。附图说明图1是本技术的一种结构示意图；图中:1、液氮储罐，2、气体排放阀，3、调节阀，4、粗氮储罐，5、压力变送器，6、控制器，7、压力表，8、第一维护阀，9、第二维护阀，10、设备维护阀，11、预留阀，12、吸附式制氮机。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述:实施例:一种液氮系统氮气回收装置(参见附图1),包括液氮储罐I,液氮储罐连接汽化器，液氮储罐下端连接有气体排放阀2，气体排放阀通过管道连接调节阀3，调节阀通过管道连接粗氮储罐4。气体排放阀和调节阀之间的管道上串联有第一维护阀8，调节阀和粗氮储罐之间的管道上串联有第二维护阀9，第一维护阀和第二维护阀均靠近调节阀。气体排放阀和第一维护阀之间的管道上并联有设备维护阀10，设备维护阀的一端连接在管道上，另一端悬空。第二维护阀和粗氮储罐之间的管道上串联有预留阀11。第一维护阀、第二维护阀、设备维护阀、预留阀均为球阀。液氮储罐通过管道连接压力变送器5，压力变送器电连接控制器6，控制器电连接调节阀并控制调节阀，控制器为PLC控制器，PLC控制器接收来自压力变送器的信号并控制调节阀的开启和关闭。液氮储罐上连接压力表7，压力表设置在压力变送器和液氮储罐之间的管道上。粗氮储罐通过管道连接有吸附式制氮机12。粗氮储罐中很难快速地收集满氮气，当需要使用粗氮储罐中的氮气，而粗氮储罐中氮气的压力没有达到使用要求时，吸附式制氮机制取氮气并将制取的氮气输送到粗氮储罐中，以便使粗氮储罐快速地收集满氮气，使粗氮储罐的使用更加灵活。液氮储罐中液氮的纯度> 99.9995%,液氮的压力一般在6bar左右,而粗氮储罐中粗氮的纯度> 99%，粗氮的压力一般在3bar左右。初始状态，气体排放阀开启，调节阀关闭。压力变送器时刻检测液氮储罐内的压力，并将压力信号传送到控制器进行处理，当检测到的压力大于控制器预设的压力值后，控制器控制调节阀打开，液氮储罐中的高压氮经过气体排放阀和调节阀传动到粗氮储罐内，从而降低液氮储罐中的压力，并将排放出的氮气收集到粗氮储罐中待用，节约能源。当压力变送器检测到液氮储罐中的压力等于控制器预设的压力值后，控制器控制调节阀关闭。通过控制器控制调节阀的开启和关闭，保证液氮储罐压力稳定。在液氮储罐 进行降压操作过程中对降压排放出的氮气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液氮系统氮气回收装置，包括液氮储罐（1），液氮储罐下端连接有气体排放阀（2），其特征是，气体排放阀通过管道连接调节阀（3），调节阀通过管道连接粗氮储罐（4），液氮储罐通过管道连接压力变送器（5），压力变送器电连接控制器（6），控制器电连接调节阀并控制调节阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余荣烟，
申请(专利权)人：浙江恒逸高新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：