一种可调模式的炼钢蒸汽喷射泵真空系统技术方案

一种可调模式的炼钢蒸汽喷射泵真空系统，包括蒸汽喷射泵一、二、三、四、五、六、七，冷凝器一、二、三，气动控制阀一、二、三、四，其特征在于，设置气动控制阀三控制阀串联在蒸汽喷射泵五前，气动控制阀四控制阀串联在蒸汽喷射泵七前。即，在原真空系统中增加两个气动控制阀门，通过气动控制阀门来控制蒸汽喷射泵四、五、六、七的组合模式。利用该真空系统可以切换真空泵模式，当蒸汽喷射泵六磨损失效后，自动调节真空抽气模式，仍可达到要求的真空度，而不影响生产。同时可测试真空系统的泄漏率。为炼钢真空冶炼高质量精品钢提供有益帮助。本实用新型专利技术一种可调模式的炼钢蒸汽喷射泵真空系统是专门针对大型炼钢真空系统。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种可调模式的炼钢蒸汽喷射泵真空系统。特征是可应用于冶金钢铁企业炼钢钢包精炼炉真空脱气的真空系统，此真空系统可根据设备情况调节真空抽气模式，保证真空系统的真空度。
技术介绍
目前国内外炼钢厂钢包精炼炉蒸汽喷射泵真空系统，真空系统设计为四或五级蒸汽喷射泵系统组成，五级蒸汽喷射泵由S1、S2、S3、S4a、S4b、S5a、S5b连接成，四级蒸汽喷射泵前面少一个SI，其余蒸汽喷射泵组成一样。Ml和M2气动控制阀可控制S4b和S5b真空泵的开启和关闭。真空系统带有二台中间冷凝器Cl和C2，一台末级冷凝器C3。冷凝器的作用是将前级喷射泵排出的蒸汽冷凝成水以提高后级喷射泵的效率，冷凝器中的冷却水进入热井。真空处理设备在真空系统持续抽气的作用下，通过真空泵的拉瓦尔喷嘴将工作蒸汽的喷射速度提高到超音速，利用同时产生的压差，使之与吸人口处的高温废气混合形成混合气体，再经过扩压器喉部后减速增压进入真空管道，带着混合气体冲刷后进入冷凝器冷却，最后排到真空系统管道外(如图1所示)。在整个真空系统炼钢过程中，可能会产生外泄漏和内泄漏，外泄漏是因为真空系统不密封造成，内泄漏是真空系统中某一设备失本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调模式的炼钢蒸汽喷射泵真空系统，包括蒸汽喷射泵一（S1）、蒸汽喷射泵二（S2）、蒸汽喷射泵三（S3）、蒸汽喷射泵五（S4a）、蒸汽喷射泵六（S4b）、蒸汽喷射泵七（S5a）、蒸汽喷射泵八（S5b），冷凝器一（C1）、冷凝器二（C2）、冷凝器三（C3），气动控制阀一（M1）、气动控制阀二（M2），所述蒸汽喷射泵一（S1）、蒸汽喷射泵二（S2）、蒸汽喷射泵三（S3）与冷凝器一（C1）串联，蒸汽喷射泵四（S4a）、蒸汽喷射泵五（S4b）并联在冷凝器一（C1）和冷凝器二（C2）之间，蒸汽喷射泵六（S5a）、蒸汽喷射泵七（S5b）并联在冷凝器一（C2）和冷凝器三（C3）之间，所述气动控制阀一（M1...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张峥峰，顾斌，
申请(专利权)人：宝钢不锈钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：