蒸汽喷射泵制造技术

技术编号:7703846 阅读:260 留言:0更新日期:2012-08-25 00:22
蒸汽喷射泵,是将传统的喷射泵并联,包括第一级喷射泵、第二级喷射泵和第三级喷射泵,喷射泵的上端分别连接有蒸汽管道,下端连接在冷凝器下端,冷凝器上端连接着进水管,冷凝器的正下端设置有排出管,排出管连接到水槽中;本发明专利技术可以达到更高的真空度,满足工业使用的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蒸汽喷射泵,属于化工设备领域。
技术介绍
喷射 泵是利用流体流动时的静压能与动压能相互转换的原理来吸、送流体的,它既可用于吸送气体,也可用于吸送液体。在化工厂中,喷射泵厂用于抽真空,故又称喷射式真空泵。 喷射泵的工作流体可以是蒸汽,也可以是液体。传统的蒸汽喷射泵是单级喷射泵,其工作过程是工作蒸汽在高压下以很高的速度从喷嘴喷出,在喷射过程中,蒸汽的静压能转变为动能,产生低压,从吸入口将气体吸入。吸入的气体与蒸汽混合后进入扩散管,速度逐渐降低,压强随之升高,而后从压出口排出。喷射泵构造简单、紧凑,没有活动部件,但是其效率很低,蒸汽消耗量大,故一般多作真空泵使用,而不作为输送设备用,由于所输送的流体与工作流体混合,因而使其应用范围受到一定限制。
技术实现思路
为了解决以上存在的问题,本专利技术公开了一种三级蒸汽喷射泵,本喷射泵是将几个喷射泵串联起来,可以得到更高的真空度。本蒸汽喷射泵,包括第一级喷射泵、第二级喷射泵和第三级喷射泵,第一级喷射泵上端横向连接着气体入口管道,纵向连接着蒸汽管道,第一级喷射泵的下端连接在第一冷凝器下端,第二级喷射泵上端连接在第一冷凝器上端,下端连接在第二冷凝器下端,第三级喷射泵上端连接在第二冷凝器上端,下端连接在第三冷凝器下端。所述冷凝器的上端分别连接有进水管。所述第二级喷射泵和第三级喷射泵的上端分别连接着蒸汽管道。所述蒸汽管道入口端设置有配出喷射泵。所述气体入口管道与蒸汽管道间连接有一个辅助喷射泵。所述冷凝器的正下端设置有排出管,排出管连接到水槽中。本专利技术将传统的蒸汽喷射泵串联,并巧妙地增设排出喷射泵和辅助喷射泵,达到更强的真空度。附图说明图I是本专利技术的结构示意图, 附图表明列表I一进水管,2—排出喷射泵,3—蒸汽管道,4一第三级喷射泵,5—第二级喷射泵,6—辅助喷射泵,7—气体入口管道,8—第一级喷射泵,9一第一冷凝器,10—第二冷凝器,11 一水槽,12—排出管,13—第三冷凝器。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本专利技术。图I是本专利技术的结构示意图,从图中可以看出,蒸汽喷射泵,包括第一级喷射泵8、第二级喷射泵5和第三级喷射泵4,第一级喷射泵8上端横向连接着气体入口管道7,纵向连接着蒸汽管道3,第一级喷射泵8的下端连接在第一冷凝器9下端,第二级喷射泵5上端连接在第一冷凝器9上端,下端连接在第二冷凝器10下端,第三级喷射泵4上端连接在第二冷凝器10上端,下端连接在第三冷凝器13下端,冷凝器的上端分别连接有进水管I,第二级喷射泵5和第三级喷射泵4的上端分 别连接着蒸汽管道3,蒸汽管道3入口端设置有排出喷射泵2,气体入口管道7与蒸汽管道3间连接有一个辅助喷射泵6,冷凝器的正下端设置有排出管12,排出管12连接到水槽11中。工作蒸汽经蒸汽入口与由气体入口吸入的气体先进入第一级喷射泵8,混合气经冷凝器使蒸汽冷凝,气体则进入第二级喷射泵5,而后,顺序地通过第二冷凝器10、第三级喷射泵4及第三冷凝器13,最后由排出喷射泵2排出。辅助喷射泵6与主要喷射泵并联,用以增加启动速度,当系统达到指定的真空度时,辅助喷射泵6即可自线路中切断。各冷凝器中的冷凝液和冷却水均流入水槽11中。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸汽喷射泵,其特征是包括第一级喷射泵、第二级喷射泵和第三级喷射泵,第一级喷射泵上端横向连接着气体入口管道,纵向连接着蒸汽管道,第一级喷射泵的下端连接在第一冷凝器下端,第二级喷射泵上端连接在第一冷凝器上端,下端连接在第二冷凝器下端,第三级喷射泵上端连接在第二冷凝器上端,下端连接在第三冷凝器下端。2.根据权利要求I所述的蒸汽喷射泵,其特征是所述冷凝器的上端分别连接有进水管...

【专利技术属性】
技术研发人员:向阳项雨李海刚施鹏飞周海军
申请(专利权)人:南京佳业检测工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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