本实用新型专利技术公开了一种织线染色机。它包括染色筒（1），染色筒（1）上部具有一顶盖（2），染色筒（1）的下部连接有一进水管（3），所述的进水管（3）上设置有一换向阀（4），进水管（3）的上部连接有一设置在染色筒（1）中央的里管（5）和设置在筒壁内部的外管（6），里管（5）和外管（6）上开设有喷水孔（7）；所述的进水管（3）的下部连接有一水泵（8），水泵（8）连接有一供水管（9）；所述的染色筒（1）的筒壁上连接有一气压管（10）。本实用新型专利技术具有方便控制温度、压力、水喷方向等功能，大大地提高了织线染色的质量；而且自动化程序较高，劳动强度大大降低，节约了能耗和染色材料，具有节能环保的社会、经济效益。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种染色机，特别是一种可以控制压力、温度的织线染色机。
技术介绍
染色是织线制备面料过程的必备步骤。目前织线的染色步骤一般是剿丝机内进行，现有的剿丝机结构较为简单、功能较为单一，而特殊织线如真丝在染色过程中，为了保证染色效果，需要控制染色时的温度、气压、水喷方向等诸多因素，因此现有的染色设备并不具备控制压力、温度、水喷方向的功能，导致染色得到的织线对纺织品进行染色可以有多种方式，如纤维染色、丝线染色、织物染色以及成衣染色等等，目前织线的染色设备结构较为简单、功能较为单一，自动化程度和技术要求相对较低，而特殊织线如真丝在染色过程中，为了保证染色效果，需要控制染色时的温度、气压、水喷方向等诸多因素，因此现有的染色设备并不具备控制压力、温度、水喷方向的功能，导致染色得到的织线质量并不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种织线染色机。本技术具有方便控制温度、压力、水喷方向等功能，大大地提高了织线染色的质量；而且自动化程序较高，劳动强度大大降低，节约了能耗和染色材料，具有节能环保的社会、经济效益。本技术的技术方案:一种织线染色机，包括染色筒，染色筒上部具有一顶盖，染色筒的下部连接有一进水管，所述的进水管上设置有一换向阀，进水管的上部连接有一设置在染色筒中央的里管和设置在筒壁内部的外管，里管和外管上开设有喷水孔；所述的进水管的下部连接有一水泵，水泵连接有一供水管；所述的染色筒的筒壁上连接有一气压·管。上述的织线染色机中，所述的供水管包括热水供水管和冷水供水管。前述的织线染色机中，所述的染色筒的筒壁设有一气缸，气缸的伸出端连接有一转动臂，转动臂的末端固定在顶盖上。与现有技术相比，本技术的进水管连接有一设置在染色筒中央的里管和设置在筒壁内部的外管，里管和外管上开设有喷水孔，因此在染色过程中，可以通过控制从里向外和从外向里喷射液体，从而起到均匀染色的目的，同时本技术的筒壁上连接有气压管和供水管，可以按需求控制染色筒中的温度和压力，大大提高了织线染色的质量；而且自动化程序较高，劳动强度大大降低，节约了能耗和染色材料，具有节能环保的社会、经济效益。进一步地，本技术的顶盖通过气缸带动转动壁实现启闭，既保护工人安全，又提高了密闭性。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图中的标记为:1_染色筒，2-顶盖，3-进水管，4-换向阀，5-里管，6-外管，7-喷水孔，8-水泵，9-供水管，10-气压管，11-热水供水管，12-冷水供水管，13-气缸，14-转动臂。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但不作为对本技术的限制。本技术的实施例:一种织线染色机，如附图1所示，包括染色筒1，染色筒I上部具有一顶盖2，染色筒I的下部连接有一进水管3，所述的进水管3上设置有一换向阀4，进水管3的上部连接有一设置在染色筒I中央的里管5和设置在筒壁内部的外管6，里管(5)和外管6上开设有喷水孔7 ;所述的进水管3的下部连接有一水泵8，水泵8连接有一供水管9 ;所述的染色筒I的筒壁上连接有一气压管10 ;所述的供水管9包括热水供水管11和冷水供水管12 ;所述的染色筒I的筒壁设有一气缸13，气缸13的伸出端连接有一转动臂14，转动臂14的末端固定在顶盖2上。本技术的进水管连接有一设置在染色筒中央的里管和设置在筒壁内部的外管，里管和外管上开设有喷水孔，因此在染色过程中，可以通过控制从里向外和从外向里喷射液体，从而起到均匀染色的目的，同时本技术的筒壁上连接有气压管和供水管，可以按需求控制染色筒中的温度和压力，大大提高了织线染色的质量；而且自动化程序较高，劳动强度大大降低，节约了能耗和染色材料，具有节能环保的社会、经济效益。进一步地，本技术的顶盖通过气缸带动转动壁实现启闭，既保护工人安全，又提高了密 闭性。权利要求1.一种织线染色机，其特征在于:包括染色筒(1)，染色筒(I)上部具有一顶盖(2)，染色筒(I)的下部连接有一进水管(3)，所述的进水管(3)上设置有一换向阀(4)，进水管(3)的上部连接有一设置在染色筒(I)中央的里管(5)和设置在筒壁内部的外管(6)，里管(5)和外管(6)上开设有喷水孔(7);所述的进水管(3)的下部连接有一水泵(8)，水泵(8)连接有一供水管(9);所述的染色筒(I)的筒壁上连接有一气压管(10)。2.根据权利要求1所述的织线染色机，其特征在于:所述的供水管(9)包括热水供水管(11)和冷水供水管(12)。3.根据权利要求1或2所述的织线染色机，其特征在于:所述的染色筒(I)的筒壁设有一气缸(13)，气缸(13)的伸出端连接有一转动臂(14)，转动臂(14)的末端固定在顶盖(2)上 。专利摘要本技术公开了一种织线染色机。它包括染色筒(1)，染色筒(1)上部具有一顶盖(2)，染色筒(1)的下部连接有一进水管(3)，所述的进水管(3)上设置有一换向阀(4)，进水管(3)的上部连接有一设置在染色筒(1)中央的里管(5)和设置在筒壁内部的外管(6)，里管(5)和外管(6)上开设有喷水孔(7)；所述的进水管(3)的下部连接有一水泵(8)，水泵(8)连接有一供水管(9)；所述的染色筒(1)的筒壁上连接有一气压管(10)。本技术具有方便控制温度、压力、水喷方向等功能，大大地提高了织线染色的质量；而且自动化程序较高，劳动强度大大降低，节约了能耗和染色材料，具有节能环保的社会、经济效益。文档编号D06B23/24GK203096403SQ20132011740公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月14日 优先权日2013年3月14日专利技术者闵滢春 申请人:湖州新仲湖针织制衣有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种织线染色机，其特征在于：包括染色筒（1），染色筒（1）上部具有一顶盖（2），染色筒（1）的下部连接有一进水管（3），所述的进水管（3）上设置有一换向阀（4），进水管（3）的上部连接有一设置在染色筒（1）中央的里管（5）和设置在筒壁内部的外管（6），里管（5）和外管（6）上开设有喷水孔（7）；所述的进水管（3）的下部连接有一水泵（8），水泵（8）连接有一供水管（9）；所述的染色筒（1）的筒壁上连接有一气压管（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：闵滢春，
申请(专利权)人：湖州新仲湖针织制衣有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。