本发明专利技术涉及一种织物甲醛整理装置，包括反应器、气态甲醛生成装置和洗气装置。反应器包括反应器本体、反应器密封门、织物辊轴组、辊轴组传动装置和反应器加热装置，织物辊轴组包括若干织物辊轴。气态甲醛生成装置包括多聚甲醛反应器和加热装置，多聚甲醛反应器与反应空间密封连通，加热装置加热设置在多聚甲醛反应器内的多聚甲醛向反应空间释放甲醛气体。洗气装置包括洗气室和洗气管系，洗气管系包括进气管和出气管。本发明专利技术加工方法包括放料、气蒸、洗气和收料等步骤。本发明专利技术采用密封加热和废气回收的方案，实现了安全高效利用甲醛气体整理织物的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种织物整理装置及其加工织物的方法，特别涉及一种利用甲醛气体整理织物的装置及其加工织物的方法，属于织物整理设备领域。
技术介绍
织物整理是指织物在练漂、染色和印花后，为改善织物品质而对织物进行加工的过程，是织物成品前的一道必经工序。织物的整理加工可以改变织物的表观性能和机械性能并赋予其某些特殊的功能，使织物在外观和使用上产生较大改观。早期的织物整理主要是获得暂时性的整理效果，随着化工产业的发展，合成纤维产量的增加以及对纤维结构性能了解的不断加深，织物整理已经从单纯发挥纤维固有特性以及获得暂时性整理效果的阶段向着运用新型整理剂和设备，赋予织物更加优良性能和持久性效果的新阶段发展。甲醛气体作为织物整理剂，能够显著改善织物尺寸稳定性、保鲜性以及抗起毛和抗起球性，但是甲醛气体由于其自身固有的特点，在用于加工织物时必然产生一些不良影响，具体是甲醛气体对操作人员身体健康产生巨大危害，因此织物气相甲醛整理工艺很大程度上要依赖特殊设备来实现，从而满足加工工艺的顺利完成以及保证操作人员身体健康和环保的要求。
技术实现思路
本专利技术织物甲醛整理装置及其加工织物的方法公开了新的方案，将织物置于封闭空间加热与甲醛气体反应，同时采用洗气装置处理加工产生的甲醛废气以及织物上游离的甲醛残留，解决了织物气相甲醛整理工艺兼顾高效和环保的问题。 本专利技术织物甲醛整理装置包括反应器100、气态甲醛生成装置200和洗气装置300。反应器100包括反应器本体110、反应器密封门120、织物辊轴组130、辊轴组传动装置140和反应器加热装置150，织物辊轴组130包括若干织物辊轴131，反应器加热装置150与反应器本体110传热连接，反应器本体110与反应器密封门120组成密封中空的反应空间，织物辊轴组130设置在反应空间内，织物绕设在织物辊轴131上，辊轴组传动装置140驱动织物辊轴131带动织物在若干织物辊轴131间循环传送。气态甲醛生成装置200包括多聚甲醛反应器210和加热装置220，多聚甲醛反应器210与反应空间密封连通，加热装置220加热设置在多聚甲醛反应器210内的多聚甲醛向反应空间释放甲醛气体。洗气装置300包括洗气室310和洗气管系320，洗气管系320包括进气管321和出气管322，洗气室310通过进气管321和出气管322与反应空间密封连通。本专利技术织物甲醛整理装置加工织物的方法包括步骤:(I)将织物绕设在织物辊轴组上，将织物辊轴组安设在反应器的反应空间内，关闭反应器密封门；(2)洗气装置排出反应器反应空间内的空气，气态甲醛生成装置向反应器反应空间内注入甲醛气体，反应器加热装置加热绕设在织物辊轴组上的织物，织物与甲醛气体发生反应；(3)洗气装置利用空气排出反应器反应空间内反应残留的甲醛气体，除去织物上游离的甲醛气体；(4)打开反应器密封门，取出织物。本专利技术织物甲醛整理装置及其加工织物的方法采用密封加热和废气回收的方案，实现了安全高效利用甲醛气体整理织物的目的。附图说明图1是本专利技术织物甲醛整理装置示意图。图2是本专利技术织物甲醛整理装置A-A剖视示意图。图1 2中，100是反应器，110是反应器本体，120是反应器密封门，130是织物辊轴组，140是辊轴组传动装置，150是反应器加热装置，160是安全气压阀，131是织物辊轴，200是气态甲醛生成装置，210是多聚甲醛反应器，220是加热装置，211是甲醛气体喷嘴，221是油浴加热室，222是冷油室，223是进油管，224是出油管，225是电磁阀，300是洗气装置，310是洗气室，320是洗气管系，321是进气管，322是出气管。具体实施例方式以下结合附图，对本专利技术作进一步说明。如图1 2所示，本专利技术织物甲醛整理装置示意图。织物甲醛整理装置包括反应器100、气态甲醛生成装置200和洗气装置300。反应器100包括反应器本体110、反应器密封门120、织物辊轴组130、辊轴组传动装置140和反应器加热装置150，织物辊轴组130包括若干织物辊轴131，反应器加热装置150与反应器本体110传热连接，反应器本体110与反应器密封门120组成密封中空的反应空间，织物辊轴组130设置在反应空间内，织物绕设在织物辊轴131上，辊轴组传动装置140驱动织物辊轴131带动织物在若干织物辊轴131间循环传送。气态甲醛生成装置200包括多聚甲醛反应器210和加热装置220，多聚甲醛反应器210与反应空间密封连通，加热装置220加热设置在多聚甲醛反应器210内的多聚甲醛向反应空间释放甲醛气体。洗气装置300包括洗气室310和洗气管系320，洗气管系320包括进气管321和出气管322，洗气室310通过进气管321和出气管322与反应空间密封连通。本方案采用了密封反应空间作为甲醛气体与织物反应的容器，因此反应空间内的压力控制问题凸显，如果处理不当容易引起事故，为了避免事故发生，平衡反应空间内有害高压，反应器100还包括安全气压阀160，安全气压阀160 —端与反应空间密封连通，安全气压阀160另一端与排气处理装置连通。安全气压阀160可以设置在反应器100顶部，也可以设置在其它方便泄压排放的位置，从安全气压阀160排出的有害气体在排气处理装置内被吸收，避免对环境和操作人员造成不良影响。为了提高甲醛气体与织物的反应效果，适当提高反应温度是必要的措施，本方案在反应器本体110外部设置了反应器加热装置150，来实现上述目的。在这个基础上，为了使得织物受热均匀，反应器加热装置150包围在反应器本体110外侧，反应器加热装置150对反应器本体110辐射加热或传导加热，具体是反应器加热装置150可以是一层包裹在反应器本体110外侧的加热壁，加热的方式可以是接触热传导或者红外辐射加热。反应器100的外形可以是圆柱状罐体或棱柱状罐体，同样，反应器加热装置150可以根据以上具体形状配合改变。为了使反应空间内的织物与甲醛气体充分接触，同时兼顾机械传动设备的简单可靠性，织物辊轴组130优选包括4个织物辊轴131。织物辊轴组130可以方便装入反应器本体110或从其中卸出，织物辊轴组130与辊轴组传动装置140的连接传动方式可以选择本领域通用的方案，在辊轴组传动装置140的驱动下，织物在各织物辊轴131间循环传送，与反应空间内的甲醛气体充分接触。为了加强上述接触效果，增强甲醛气体对织物的渗透效果，气态甲醛生成装置200设置在反应器100底部，多聚甲醛反应器210通过甲醛气体喷嘴211与反应空间密封连通，加热装置220加热设置在多聚甲醛反应器210内的多聚甲醛产生甲醛气体，甲醛气体通过甲醛气体喷嘴211喷射到绕设在织物辊轴131上的织物上。在利用甲醛气体喷射织物的同时，可以利用辊轴组传动装置驱动织物辊轴带动织物在反应空间内运动，从而使织物各部位都能与喷射来的甲醛气体充分接触。甲醛气体喷嘴211的引入，使得产生的甲醛气体在第一时间与织物发生喷射穿透式的接触，较好的实现了上述目的。为了便于产生流量稳定的甲醛气体，保证反应的质量，气态甲醛生成装置200的加热装置220包括油浴加热室221、冷油室222和输油管系，输油管系包括进油管223和出油管224，多聚甲醛反应器210设置在油浴加热室221内热油中，冷油室222通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种织物甲醛整理装置，包括反应器(100)、气态甲醛生成装置(200)和洗气装置(300)；反应器(100)包括反应器本体(110)、反应器密封门(120)、织物辊轴组(130)、辊轴组传动装置(140)和反应器加热装置(150)，织物辊轴组(130)包括若干织物辊轴(131)，反应器加热装置(150)与反应器本体(110)传热连接，反应器本体(110)与反应器密封门(120)组成密封中空的反应空间，织物辊轴组(130)设置在所述反应空间内，织物绕设在织物辊轴(131)上，辊轴组传动装置(140)驱动织物辊轴(131)带动织物在所述若干织物辊轴(131)间循环传送；气态甲醛生成装置(200)包括多聚甲醛反应器(210)和加热装置(220)，多聚甲醛反应器(210)与所述反应空间密封连通，加热装置(220)加热设置在多聚甲醛反应器(210)内的多聚甲醛向所述反应空间释放甲醛气体；洗气装置(300)包括洗气室(310)和洗气管系(320)，洗气管系(320)包括进气管(321)和出气管(322)，洗气室(310)通过进气管(321)和出气管(322)与所述反应空间密封连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：党高峰，周翔，杨建国，屠天民，杜方东，詹永宝，薛海洋，刘凯，陈永鑫，高华林，高庆锋，
申请(专利权)人：上海嘉乐股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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