【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及织物测试
，特别涉及一种织物折皱分析设备和织物折皱分析方法。
技术介绍
在日常生活中，构成衣料的织物在使用过程中常会受到外力作用。这些外力可能在织物表面产生不规则的皱痕、起拱等形变。这些形变不仅有损织物外观，而且会显著降低织物的耐用性。并且在这些形变中，有些是可自然回复的，更有些是无法回复的。由于上好的织物通常需要具有良好的抗皱性与变形回复能力，因此织物的折皱回复性能是考核织物质量的重要指标之一。现有且通行的织物折皱回复性能评价多采用外观法。所谓外观法，就是在标准大气压条件下，用标准的压皱装置给待测试织物施加预定的压力，并保持一段时间，然后重新在标准大气条件下调湿待测试织物，将待测试织物与三维参考样照对比，评定待测织物外观。通常，外观法的评定过程通过三名经过培训的观察者单独对每块待测织物进行评级，并根据观察者的个人经验选出与待测织物最为接近的三维塑料样卡，最后计算每块织物每个观测结果的平均值。这一方法由于依赖人工评定，不但对评测环境要求较高，而且因人为因素存在巨大的实验误差。此外，在美国标准和我国国标中，折皱恢复性也可用测量弹性恢复角的方法评定。然而，这种方法属于间接评价，不够直观，难以评定折皱的综合情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种织物折皱分析方法和织物折皱分析设备，采用了该织物折皱分析方法的织物折皱分析设备不但可以得出织物折皱的<...
【技术保护点】
一种织物折皱分析设备，其特征在于：包括滚筒和折皱机构，所述织物绕于所述滚筒上，所述滚筒能够绕自身轴线旋转并带动所述织物旋转，所述折皱机构压迫所述织物并形成折皱表面；所述织物折皱分析设备还包括摄像机构和与所述摄像机构通信连接的处理机构，所述摄像机构的拍摄范围覆盖所述滚筒侧面的至少一个边沿；所述摄像机构根据采集到的所述折皱表面在所述滚筒侧边沿的图像，向所述处理机构发送图像信号；所述处理机构根据所述图像信号生成所述折皱表面的三维图形。
【技术特征摘要】
1.一种织物折皱分析设备，其特征在于：包括滚筒和折皱机构，所述
织物绕于所述滚筒上，所述滚筒能够绕自身轴线旋转并带动所述织物旋转，
所述折皱机构压迫所述织物并形成折皱表面；
所述织物折皱分析设备还包括摄像机构和与所述摄像机构通信连接的
处理机构，所述摄像机构的拍摄范围覆盖所述滚筒侧面的至少一个边沿；
所述摄像机构根据采集到的所述折皱表面在所述滚筒侧边沿的图像，
向所述处理机构发送图像信号；所述处理机构根据所述图像信号生成所述
折皱表面的三维图形。
2.根据权利要求1所述的织物折皱分析设备，其特征在于：所述摄像
机构包括摄像头和导杆，所述导杆在长度方向上的延长线与所述滚筒的侧
边沿相切；
所述摄像头安装于所述导杆上且所述摄像头能够在所述导杆的长度方
向上移动；
所述织物折皱分析设备还包括背光源，所述背光源正对所述摄像头设
置，所述滚筒位于所述摄像头和所述背光源之间。
3.根据权利要求1所述的织物折皱分析设备，其特征在于：所述折皱
机构包括两个分别套于所述滚筒轴向上的两端的压板，其中，至少有一个
压板为可动压板，所述可动压板能够沿所述滚筒的轴向运动并与另一个压
板共同压迫所述织物。
4.根据权利要求3所述的织物折皱分析设备，其特征在于：两个压板
都为可动压板，且两个可动压板能够分别从所述滚筒的两端向所述滚筒的
中部运动，并相会于所述滚筒的中部。
5.根据权利要求3所述的织物折皱分析设备，其特征在于：所述折皱
机构还包括压迫动力源和传动组件，所述传动组件分别连接所述压迫动力
源和所述可动压板，所述压迫动力源通过所述传动组件驱动所述可动压板
\t沿所述滚筒的轴向运动。
6.根据权利要求5所述的织物折皱分析设备，其特征在于：所述压迫
动力源为电机，所述传动组件包括与所述电机传动连接的丝杠，所述丝杠
与所述滚筒的轴线平行设置，所述可动压板安装于所述丝杠上；
所述电机带动所述丝杠旋转，所述可动压板在所述丝杠的带动下沿所
述滚筒的轴向运动。
7.根据权利要求6所述的织物折皱分析设备，其特征在于：所述压迫
动力源为气杆，所述传动组件包括与所述电机传动连接的连接杆，所述可
动压板与连接杆连接；
所述气杆带动所述连接杆运动，所述可动压板在所述连接杆的带动下
沿所述滚筒的轴向运动。
8.根据权利要求5至7中任意一项所述的织物折皱分析设备，其特征
在于：所述可动压板包括与所述织物接触的第一板形件、与所述传动组件
连接的第二板形件以及设于所述第一板形件和第二板形件之...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟想，辛斌杰，靳世鑫，张弢，
申请(专利权)人：上海工程技术大学，
类型：发明
国别省市：上海;31
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