溶料循环洗涤装置制造方法及图纸

技术编号:8993045 阅读:185 留言:0更新日期:2013-08-01 07:02
本实用新型专利技术公开了一种溶料循环洗涤装置,由溶料槽、一个溶料离心泵、一个以上循环离心泵、一个以上压滤机及一个循环洗涤槽构成,溶料槽底部经溶料离心泵连接相应压滤机,各压滤机输出口与各自相应的循环洗涤槽输入口相连,各循环洗涤槽经各自相应的循环离心泵连接下一级相应压滤机输入口。本实用新型专利技术使原来由全人工洗涤改为全机械洗涤,大大减少了员工的劳动强度,稳定了产品质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于预焙烧钕铁硼废料溶料循环洗涤装置
技术介绍
在钕铁硼废料的处理过程中,必须经过预焙烧才能进入下一道工序一溶料工序,传统的溶料工序将溶好的料液直接放到吸滤盘上吸滤,这样就存在洗涤效率低,劳动强度大,劳动效率低,产品质量不稳定等问题。因此,寻求一种洗涤效率高,劳动强度低,劳动效率高,能稳定产品质量的装置是目前亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种洗涤效率高、劳动强度低、劳动效率高、可稳定产品质量的装置。本技术由溶料槽、一个溶料离心泵、一个以上循环离心泵、一个以上压滤机及一个循环洗涤槽构成,溶料槽底部经溶料离心泵连接相应压滤机,各压滤机输出口与各自相应的循环洗涤槽输入口相连,各循环洗涤槽经各自相应的循环离心泵连接下一级相应压滤机输入口。本技术所述溶料槽为带搅拌装置的反应槽;本技术有效地解决了洗涤效率低、劳动强度大、劳动效率低、产品质量不稳定等问题,提供了一种洗涤效率高、劳动强度低、劳动效率高、能稳定产品质量的洗涤装置,由人工操作的洗涤改为全机械操作的洗涤,大大减少了员工的劳动强度,大大稳定了产品质量。附图说明图1为本技术实施例结构示意图。具体实施方式以下结合实施例并对照附图对本技术作进一步的描述。参见附图,本实施例由溶料槽1、溶料离心泵2、第一循环离心泵21、第二循环离心泵22、第一压滤机31、第二压滤机32、第三压滤机32、第一循环洗涤槽41、第二循环洗涤槽42构成。溶料槽为带搅拌装置的反应槽,底部经溶料离心泵2连接第一压滤机31,第一压滤机31输出口连接第一循环洗涤槽41,第一循环洗涤槽41底部经第一循环离心泵21连接第二压滤机32输入口,第二压滤机32输出口连接第二循环洗涤槽42,第二循环洗涤槽42底部经第二循环离心泵22连接第三压滤机33输入口。本技术由溶料槽溶好料,离心泵将溶好的料浆输送至压滤机压滤,将料浆固液分离,分离后的渣进入循环洗涤槽I进行清洗,洗涤好后将循环洗涤槽I中的料浆通过离心泵泵至下一台压滤机进行固液分离,分离后的渣进入循环洗涤槽2,如此循环洗涤直至渣达标。权利要求1.一种溶料循环洗涤装置,其特征在于:由溶料槽、一个溶料离心泵、一个以上循环离心泵、一个以上压滤机及一个循环洗涤槽构成,溶料槽底部经溶料离心泵连接相应压滤机,各压滤机输出口与各自相应的循环洗涤槽输入口相连,各循环洗涤槽经各自相应的循环离心泵连接下一级相应压滤机输入口。2.如权利要求1所述的溶料循环洗涤装置,其特征在于:溶料槽为带搅拌装置的反应 槽。专利摘要本技术公开了一种溶料循环洗涤装置,由溶料槽、一个溶料离心泵、一个以上循环离心泵、一个以上压滤机及一个循环洗涤槽构成,溶料槽底部经溶料离心泵连接相应压滤机,各压滤机输出口与各自相应的循环洗涤槽输入口相连,各循环洗涤槽经各自相应的循环离心泵连接下一级相应压滤机输入口。本技术使原来由全人工洗涤改为全机械洗涤,大大减少了员工的劳动强度,稳定了产品质量。文档编号C23G3/00GK203096183SQ20122073837公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日专利技术者舒金澄, 金秀贤, 吴玉春 申请人:赣州天和永磁材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溶料循环洗涤装置,其特征在于:由溶料槽、一个溶料离心泵、一个以上循环离心泵、一个以上压滤机及一个循环洗涤槽构成,溶料槽底部经溶料离心泵连接相应压滤机,各压滤机输出口与各自相应的循环洗涤槽输入口相连,各循环洗涤槽经各自相应的循环离心泵连接下一级相应压滤机输入口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:舒金澄金秀贤吴玉春
申请(专利权)人:赣州天和永磁材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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