直立干馏气化炉气化系统技术方案

技术编号:8992841 阅读:167 留言:0更新日期:2013-08-01 06:57
本实用新型专利技术属于燃煤气化系统领域,具体的说是一种直立干馏气化炉气化系统,其特征在于,直立干馏气化炉煤气出口与带水夹套旋风除尘器进口连接,所述带水夹套旋风除尘器出口与电捕焦油器进口连接,所述电捕焦油器出口与间冷器进口连接,所述间冷器出口与电捕轻油器进口连接,所述电捕轻油器出口与加压机进口连接,所述加压机出口连接用户;本实用新型专利技术的有益效果为:煤气产量能提高10%左右,气化效率提高5%以上,煤气站的建设投资可节约1/3,煤气站占地面积减少,设备维护量减少,维修成本降低。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃煤气化系统领域,具体的说是一种直立干馏气化炉气化系统
技术介绍
两段式煤炭气化设备工艺产生的煤气分为上段煤气和下段煤气,下段煤气需要单独的冷却、换热、除尘设备,导致两段式煤炭气化设备臃肿,连接管线的繁杂,占用面积大、给企业增加购买和维修成本。
技术实现思路
本技术目的是提供一种燃煤气化率高、建设投资小、占地面积少,设备维修成本低的直立干馏气化炉气化系统。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:直立干馏气化炉气化系统,其特征在于,直立干馏气化炉煤气出口与带水夹套旋风除尘器进口连接,所述带水夹套旋风除尘器出口与电捕焦油器进口连接,所述电捕焦油器出口与间冷器进口连接,所述间冷器出口与电捕轻油器进口连接,所述电捕轻油器出口与加压机进口连接,所述加压机出口连接用户。本技术的有益效果为:煤气产量能提高10%左右,气化效率提高5%以上,煤气站的建设投资可节约1/3,煤气站占地面积减少,设备维护量减少,维修成本降低。附图说明图1为本技术结构框图。·具体实施方式如图1所示,直立干馏气化炉气化系统,其中,直立干馏气化炉煤气出口与带水夹套旋风除尘器进口连接,所述带水夹套旋风除尘器出口与电捕焦油器进口连接,所述电捕焦油器出口与间冷器进口连接,所述间冷器出口与电捕轻油器进口连接,所述电捕轻油器出口与加压机进口连接,所述加压机出口连接用户。工作原理为:在直立干馏气化炉的气化段生成的高温气化煤气通过还原层进入到干馏层,使干馏层的煤最大限度的吸收气化煤气的热量,将煤气的出口温度降低到150以下。为了充分吸收煤气的显热,加长了干馏的路程,增加干馏段的高度。煤气由原来的上下段两个出口导出改为由顶部一个煤气出口导出,然后煤气进入带水夹套的旋风除尘器除尘降温后进入电捕焦油器脱除焦油及灰尘,其工作温度80 120°C之间,再进入间冷器,在间冷器内煤气被冷却至35 45°C左右。然后进入电捕轻油器,再一次脱油、除尘和水分,被冷却净化后的煤气经加压机加压,通过煤气管道输送至用户使用。权利要求1.直立干馏气化炉气化系统,其特征在于,直立干馏气化炉煤气出口与带水夹套的旋风除尘器进口连接,所述带水夹套旋风除尘器出口与电捕焦油器进口连接,所述电捕焦油器出口与间冷器进口连接,所述间冷器出口与电捕轻油器进口连接,所述电捕轻油器出口与加压机进口 连接,所述加压机出口连接用户。专利摘要本技术属于燃煤气化系统领域,具体的说是一种直立干馏气化炉气化系统,其特征在于,直立干馏气化炉煤气出口与带水夹套旋风除尘器进口连接,所述带水夹套旋风除尘器出口与电捕焦油器进口连接,所述电捕焦油器出口与间冷器进口连接,所述间冷器出口与电捕轻油器进口连接,所述电捕轻油器出口与加压机进口连接,所述加压机出口连接用户;本技术的有益效果为煤气产量能提高10%左右,气化效率提高5%以上,煤气站的建设投资可节约1/3,煤气站占地面积减少,设备维护量减少,维修成本降低。文档编号C10K1/02GK203095979SQ20132004107公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月25日 优先权日2013年1月25日专利技术者孙亮, 由景德 申请人:山东义升环保设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
直立干馏气化炉气化系统,其特征在于,直立干馏气化炉煤气出口与带水夹套的旋风除尘器进口连接,所述带水夹套旋风除尘器出口与电捕焦油器进口连接,所述电捕焦油器出口与间冷器进口连接,所述间冷器出口与电捕轻油器进口连接,所述电捕轻油器出口与加压机进口连接,所述加压机出口连接用户。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙亮由景德
申请(专利权)人:山东义升环保设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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