环保型干馏气化采暖炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型干馏气化采暖炉，其包括炉体，在炉体中部水平设有隔板，在隔板上均匀的设有煤气出口；隔板将炉体内部分为上、下两个腔室；上腔室为煤气燃烧室，在煤气燃烧室的侧壁上设有调风孔。优点：烟煤通过干馏气化生成的煤气和焦炭，焦炭和煤气分别在干馏气化室和煤气燃烧室燃烧，提高烟煤利用率；通过调节炉条的间距可以控制由炉排进入炉体的风量、搅动炉料、增加空气的流通性、提高焦炭燃烧效率；在煤气燃烧室侧壁上设有调风孔，保证了煤气燃烧过程中空气供应充分，使得混合气体可以充分燃烧；降低燃烧后烟气中的游离碳和一氧化碳含量，不会产生黑烟，大大降低了废气对于环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种炉具，特别涉及一种环保型干馏气化采暖炉。
技术介绍
:随着煤炭开采力度的加大，现今煤炭储量越来越小，煤炭价格逐渐走高，普通百姓采暖用煤的负担越来越重，为了减少采暖用煤购置费用，一些人不得不采购一些高挥发份、高灰份的劣质烟煤，传统炉具在这些劣质烟煤的燃烧时会产生大量的黑烟和一氧化碳，黑烟和一氧化碳直接排放到环境中，会造成严重的环境污染，而且传统炉具对于烟煤的燃烧不充分，燃料热效率低。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种能有效降低烟煤烟气中游离碳和一氧化碳的含量、使燃料充分燃烧、提高燃料热效率的环保型干馏气化采暖炉。本技术由如下技术方案实施:环保型干馏气化采暖炉，其包括炉体，在所述炉体顶端设有炉盖，所述炉体内部下方设有炉排，在所述炉排下方活动插接有积灰槽，在所述炉体一侧壁上方设有排烟口 ；在所述炉体中部水平设有隔板，在所述隔板上均匀的设有煤气出口 ；所述隔板将所述炉体内部分为上、下两个腔室；所述上腔室为煤气燃烧室，在所述煤气燃烧室的侧壁上设有调风孔；所述下腔室为干馏气化室，在所述干馏气化室侧壁的上方和下方分别设有进料口和出料口。所述炉排包括框架、炉条、拉杆、连接杆；在所述炉体内部水平设有所述框架，在所述框架内部均匀平行排列设有若干根炉条，每根所述炉条两端分别通过一根转轴与相邻的所述框架侧壁转动连接；所述框架侧壁一侧的所述转轴顶端穿过所述框架侧壁和所述炉体侧壁，置于所述炉体外侧；在所述炉体外部的每根所述转轴的顶端固定设有与所述转轴轴向垂直的所述连接杆，均匀平行排列的所述连接杆的顶端分别与所述拉杆活动铰接。在所述炉体外壁上设有循环水套。在所述炉体内壁上设有防护涂层。本技术的优点:烟煤通过干馏气化生成的煤气和焦炭，焦炭和煤气分别在干馏气化室和煤气燃烧室燃烧，提高烟煤利用率；通过调节炉条的间距可以控制由炉排进入炉体的风量、搅动炉料、增加空气的流通性、提高焦炭燃烧效率；焦炭燃烧不充分产生的一氧化碳进入煤气燃烧室后与煤气、空气混合燃烧，在煤气燃烧室侧壁上设有调风孔，保证了煤气燃烧过程中空气供应充分，使得混合气体可以充分燃烧；降低燃烧后烟气中的游离碳和一氧化碳含量，不会产生黑烟，大大降低了废气对于环境的污染。【附图说明】:图1为本技术的整体结构示意图。图2为炉排的整体机构示意图。炉体1、炉盖2、积灰槽3、炉排4、排烟口 5、隔板6、煤气出口 7、干馏气化室8、煤气燃烧室9、进料口 10、出料口 11、调风孔12、框架13、炉条14、拉杆15、连接杆16、转轴17、循环水套18、防护涂层19。【具体实施方式】:如图1和图2所示，环保型干馏气化采暖炉，其包括炉体1，在炉体I外壁上设有循环水套18，在炉体I被加热的同时，循环水套18内的水也被加热成热水，循环水套18内的热水进入散热器内，供散热器散热，经散热后的冷却水再次进入循环水套15内被加热，如此反复，可为散热器持续供应热水；在炉体I内壁上设有防护涂层19，防护涂层19可以保护炉体I不被高温火焰和气体损伤；在炉体I顶端设有炉盖2，炉体I内部下方设有炉排4，在炉排4下方活动插接有积灰槽3，在炉体I 一侧壁上方设有排烟口 5 ;在炉体I中部水平设有隔板6，在隔板6上均匀的设有煤气出口 7 ;隔板6将炉体I内部分为上、下两个腔室，上腔室为煤气燃烧室9，在煤气燃烧室9的侧壁上设有调风孔12 ;下腔室为干馏气化室8 ;在干馏气化室8侧壁的上方和下方分别设有进料口 10和出料口 11 ;炉排4包括框架13、炉条14、拉杆15、连接杆16 ;在炉体I内部水平设有框架13，在框架13内部均匀平行排列设有五根炉条14，每根炉条14两端分别通过一根转轴17与相邻的框架13侧壁转动连接；框架13侧壁一侧的转轴17顶端穿过框架13侧壁和炉体I侧壁，置于炉体I外侧；在炉体I外部的每根转轴13的顶端固定设有与转轴轴向垂直的连接杆16，均匀平行排列的连接杆16的顶端分别与拉杆15活动铰接。使用说明，由进料口 10将烟煤加入到干馏气化室8内，烟煤在干馏气化室8内进行干馏气化生成焦炭、煤焦油、煤气等；焦炭在干馏气化室8内进行燃烧，煤焦油、煤气和焦炭未充分燃烧时产生的一氧化碳进入煤气燃烧室9，煤焦油、煤气和一氧化碳与由调风孔12进入煤气燃烧室9内的空气在煤气燃烧室9内进行二次燃烧；燃烧产生的烟气由排烟口5排出；干馏气化室8的烟煤过多时，推拉拉杆15时，拉杆15带动连接杆16转动，连接杆16带动炉条14围绕转轴17转动，进而改变炉条14之间的间距，炉条14间距改变的同时可以搅动烟煤，改变烟煤分布情况，且焦炭燃烧形成的灰分小颗粒直接由炉条14之间的间距落下；当干馏气化室8内的煤渣过多时，由出料口 11清除。【主权项】1.环保型干馏气化采暖炉，其包括炉体，在所述炉体顶端设有炉盖，所述炉体内部下方设有炉排，在所述炉排下方活动插接有积灰槽，在所述炉体一侧壁上方设有排烟口 ；其特征在于，在所述炉体中部水平设有隔板，在所述隔板上均匀的设有煤气出口 ；所述隔板将所述炉体内部分为上、下两个腔室；所述上腔室为煤气燃烧室，在所述煤气燃烧室的侧壁上设有调风孔；所述下腔室为干馏气化室，在所述干馏气化室侧壁的上方和下方分别设有进料口和出料口。2.根据权利要求1所述的环保型干馏气化采暖炉，其特征在于，所述炉排包括框架、炉条、拉杆、连接杆；在所述炉体内部水平设有所述框架，在所述框架内部均匀平行排列设有若干根炉条，每根所述炉条两端分别通过一根转轴与相邻的所述框架侧壁转动连接；所述框架侧壁一侧的所述转轴顶端穿过所述框架侧壁和所述炉体侧壁，置于所述炉体外侧；在所述炉体外部的每根所述转轴的顶端固定设有与所述转轴轴向垂直的所述连接杆，均匀平行排列的所述连接杆的顶端分别与所述拉杆活动铰接。3.根据权利要求1或2任一所述的环保型干馏气化采暖炉，其特征在于，在所述炉体外壁上设有循环水套。4.根据权利要求1或2任一所述的环保型干馏气化采暖炉，其特征在于，在所述炉体内壁上设有防护涂层。5.根据权利要求3所述的环保型干馏气化采暖炉，其特征在于，在所述炉体内壁上设有防护涂层。【专利摘要】本技术公开了一种环保型干馏气化采暖炉，其包括炉体，在炉体中部水平设有隔板，在隔板上均匀的设有煤气出口；隔板将炉体内部分为上、下两个腔室；上腔室为煤气燃烧室，在煤气燃烧室的侧壁上设有调风孔。优点：烟煤通过干馏气化生成的煤气和焦炭，焦炭和煤气分别在干馏气化室和煤气燃烧室燃烧，提高烟煤利用率；通过调节炉条的间距可以控制由炉排进入炉体的风量、搅动炉料、增加空气的流通性、提高焦炭燃烧效率；在煤气燃烧室侧壁上设有调风孔，保证了煤气燃烧过程中空气供应充分，使得混合气体可以充分燃烧；降低燃烧后烟气中的游离碳和一氧化碳含量，不会产生黑烟，大大降低了废气对于环境的污染。【IPC分类】F24B1-193, F24B1-191, C10J3-20, F24B1-183【公开号】CN204574122【申请号】CN201520110444【专利技术人】陈海军, 陈晓航 【申请人】内蒙古金土环保科技有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年2月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
环保型干馏气化采暖炉，其包括炉体，在所述炉体顶端设有炉盖，所述炉体内部下方设有炉排，在所述炉排下方活动插接有积灰槽，在所述炉体一侧壁上方设有排烟口；其特征在于，在所述炉体中部水平设有隔板，在所述隔板上均匀的设有煤气出口；所述隔板将所述炉体内部分为上、下两个腔室；所述上腔室为煤气燃烧室，在所述煤气燃烧室的侧壁上设有调风孔；所述下腔室为干馏气化室，在所述干馏气化室侧壁的上方和下方分别设有进料口和出料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海军，陈晓航，
申请(专利权)人：内蒙古金土环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15