环保节能生物质炊事炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种环保节能生物质炊事炉，包括底座和设置于底座上表面的炉体，所述炉体外壁顶部设有炉面，所述炉面顶部开口处设有隔热圈，所述炉体侧面靠近顶部的位置设有与炉体连通的烟管座，所述烟管座上设有与之套装且与之滑动连接的水箱，所述炉体内部设有整体式炉具燃烧室，所述整体式炉具燃烧室与炉体之间形成气化室，所述整体式炉具燃烧室由铸件一体铸造成型，所述整体式炉具燃烧室外壁靠近其顶部的位置围绕其轴线均匀开有二次燃烧出风口，所述整体式炉具燃烧室中部设有与其内壁密封连接的炉篦，所述炉篦上均匀开有岀灰孔。本实用新型专利技术通过两次燃烧，使得燃烧更充分，减少烟尘的同时有也更加的节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于能源器具领域，具体涉及一种环保节能生物质坎事炉。
技术介绍
目前农村普遍使用的烧柴草的坎事炉，炉体一般由泥土和砖块混合铺成。做饭的时候，直接将柴草放置于炉体下面进行燃烧。这种方式虽然简便，但是却存在一定的问题。首先，炉体常年受到火焰的炙烤，时间一久，容易造成炉体的变形，从而影响炉体的使用寿命。另外，在柴草燃烧的过程中，由于柴草基本是在大气环境下进行燃烧，因此会导致燃烧不充分，造成资源的很大浪费。同时，这种燃烧方式，产生的烟雾过大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术及市面现有生物质坎事炉的燃烧室采用的是简易耐火泥涂装，二次燃烧气化设置不够完善，无高效节能且安装方便的滑动连接的水箱，炉面没有设置隔热圈等节能环保措施的不足，提供一种环保节能且燃料更加广泛的生物质坎事炉，所能使用的燃料包括:薪柴，农林废弃物，燃煤，固体生物质颗粒等可燃烧物体。通过两次燃烧，使得燃烧更充分，减少烟尘的同时有也更加的节能环保。本技术所采用的技术方案是:一种环保节能生物质坎事炉，包括底座和设置于底座上表面的炉体，所述炉体顶部设有炉面，所述炉面顶部开口处设有隔热圈，所述炉体侧面靠近顶部的位置设有与炉体连通的烟管座，所述烟管座上设有与之套装且与之滑动连接的水箱，所述炉体内部设有整体式炉具燃烧室，所述整体式炉具燃烧室与炉体之间形成气化室，所述整体式炉具燃烧室由铸件一体铸造成型，所述整体式炉具燃烧室外壁靠近其顶部的位置围绕其轴线均匀开有二次燃烧出风口，所述整体式炉具燃烧室中部设有与其内壁密封连接的炉篦，所述炉篦上均匀开有出灰孔，所述炉篦下表面设有与炉具燃烧室连通且与之转动连接的炉灰清理器，所述炉体外壁中部设有与整体式炉具燃烧室内部连通的进料口，所述底座顶部与整体式炉具燃烧室对应的位置均匀开有一次进风口，所述底座外壁靠近顶部的位置设有与一次进风口对应且与底座滑动连接的火力调节板，所述底座顶部与气化室对应的位置均匀开有二次进风口。作为优选，所述炉体外壁顶部设有角铁，所述炉面通过螺栓与角铁连接。作为优选，所述炉体外壁还设有与之密封连接的外围板，所述外围板与炉体形成的腔体内填充有保温棉。作为优选，所述进料口铰接有与之扣合的进料盖。作为优选，所述炉灰清理器包括横杆和设置于横杆上清灰板，所述清灰板尺寸小于出灰孔尺寸。作为优选，所述炉灰清理器的横杆和清灰板一体成型。作为优选，所述底座外壁中部设有与一次进风口对应且与底座滑动连接的接灰合rm.ο本技术的有益效果在于:由于炉具燃烧室由铸件一体铸造成型，因此炉具燃烧室的使用寿命大大加强。通过一次进风口和二次进风口，为所使用的燃料燃烧注入两次空气，以此实现燃料的两次燃烧，保证燃料的燃烧充分，节约了能源。另外，由于燃烧都在密封的环境下进行，因此更加的环保。炉灰清理器的设置，便于对燃烧后的炉灰进行清理。火力调节板的设置，能方便的调节炉火的大小。外围板和炉体之间形成的腔体内填充的保温棉能有效的对炉体进行保温，防止热量外泄，同时也能隔绝温度，防止烫伤。接灰盒的设置能收集燃烧后的燃料灰尘。隔热圈的设置使炉膛的的高温与炉面隔离，达到降低炉面的表面温度，使用更安全。水箱的设置利用烟道排出的高温，可以烧开水直接饮用，提高了炉具的综合热效率。【附图说明】图1为本技术机构示意图。图中:1、水箱；2、炉面；3、隔热圈；4、整体式炉具燃烧室；5、烟管座；6、外围板；7、二次燃烧出风口 ；8、二次进风口 ；9、底座；10、进料口 ；11、炉灰清理器；12、保温棉；13、火力调节板；14、接灰盒；15、炉体；16、气化室。【具体实施方式】下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种环保节能生物质坎事炉，包括底座9和设置于底座9上表面的炉体15，所述炉体15顶部设有炉面2，所述炉面2顶部开口处设有隔热圈3，所述炉体15侧面靠近顶部的位置设有与炉体15连通的烟管座5，所述烟管座5上设有与之套装且与之滑动连接的水箱1，所述炉体15内部设有整体式炉具燃烧室4，所述整体式炉具燃烧室4与炉体15之间形成气化室16，所述整体式炉具燃烧室4由铸件一体铸造成型，所述整体式炉具燃烧室4外壁靠近其顶部的位置围绕其轴线均匀开有二次燃烧出风口 7，所述整体式炉具燃烧室4中部设有与其内壁密封连接的炉篦，所述炉篦上均匀开有出灰孔，所述炉篦下表面设有与整体式炉具燃烧室4连通且与之转动连接的炉灰清理器11，所述炉体15外壁中部设有与整体式炉具燃烧室4内部连通的进料口 10，所述底座9顶部与整体式炉具燃烧室4对应的位置均匀开有一次进风口，所述底座9外壁靠近顶部的位置设有与一次进风口对应且与底座9滑动连接的火力调节板13，所述底座9顶部与气化室16对应的位置均匀开有二次进风口 8。本实施例中，所述炉体15外壁顶部设有角铁，所述炉面2通过螺栓与角铁连接。本实施例中，所述炉体15外壁还设有与之密封连接的外围板6，所述外围板6与炉体15形成的腔体内填充有保温棉12。本实施例中，所述进料口 10铰接有与之扣合的进料盖。本实施例中，所述炉灰清理器11包括横杆和设置于横杆上清灰板，所述清灰板尺寸小于出灰孔尺寸。本实施例中，所述炉灰清理器11的横杆和清灰板一体成型。本实施例中，所述底座9外壁中部设有与一次进风口对应且与底座9滑动连接的接灰盒14。火力调节板13的形状、尺寸与整体式炉具燃烧室4底面的形状、尺寸完美配合。火力调节板13闭合时，将一次进风口全部遮挡。二次进风口 8围绕一次进风口设置，以火力调节板13闭合时不遮挡二次进风口 8为准。接灰盒14的尺寸与整体式炉具燃烧室4底面一致或大于其尺寸，以能有效的接住炉灰为准。本坎事炉工作的过程中，首先通过进料口 10加入燃料，点燃。滑动火力调节板13，风通过一次进风口进入整体式炉具燃烧室4，帮助燃料进行燃烧。燃烧后的火焰通过二次燃烧出风口 7进入气化室16，二次进风口 8进风，进行二次燃烧，然后将火焰通过整体式炉具燃烧室4的出火孔排出。燃烧的过程中，除了做饭的热量之外，还存在剩余的热量。剩余的热量通过烟管座5对水箱I进行加热。剩余的热量再通过烟囱排出。【主权项】1.一种环保节能生物质坎事炉，包括底座(9)和设置于底座(9)上表面的炉体(15)，其特征在于:所述炉体(15)顶部设有炉面(2)，所述炉面(2)顶部开口处设有隔热圈(3)，所述炉体(15)侧面靠近顶部的位置设有与炉体(15)连通的烟管座(5)，所述烟管座(5)上设有与之套装且与之滑动连接的水箱(I)，所述炉体(15)内部设有整体式炉具燃烧室(4)，所述整体式炉具燃烧室(4)与炉体(15)之间形成气化室(16)，所述整体式炉具燃烧室(4)由铸件一体铸造成型，所述整体式炉具燃烧室(4)外壁靠近其顶部的位置围绕其轴线均匀开有二次燃烧出风口(7)，所述整体式炉具燃烧室(4)中部设有与其内壁密封连接的炉篦，所述炉篦上均匀开有出灰孔，所述炉篦下表面设有与整体式炉具燃烧室(4)连通且与之转动连接的炉灰清理器(11)，所述炉体(15)外壁中部设有与整体式炉具燃烧室(4)内部连通的进料口(10)，所述底座(9)顶部与整体式炉具燃烧室(4)对应的位置均匀开有一次进风口，所述底座(9)外壁靠近顶部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保节能生物质炊事炉，包括底座(9)和设置于底座(9)上表面的炉体(15)，其特征在于：所述炉体(15)顶部设有炉面(2)，所述炉面(2)顶部开口处设有隔热圈(3)，所述炉体(15)侧面靠近顶部的位置设有与炉体(15)连通的烟管座(5)，所述烟管座(5)上设有与之套装且与之滑动连接的水箱(1)，所述炉体(15)内部设有整体式炉具燃烧室(4)，所述整体式炉具燃烧室(4)与炉体(15)之间形成气化室(16)，所述整体式炉具燃烧室(4)由铸件一体铸造成型，所述整体式炉具燃烧室(4)外壁靠近其顶部的位置围绕其轴线均匀开有二次燃烧出风口(7)，所述整体式炉具燃烧室(4)中部设有与其内壁密封连接的炉篦，所述炉篦上均匀开有岀灰孔，所述炉篦下表面设有与整体式炉具燃烧室(4)连通且与之转动连接的炉灰清理器(11)，所述炉体(15)外壁中部设有与整体式炉具燃烧室(4)内部连通的进料口(10)，所述底座(9)顶部与整体式炉具燃烧室(4)对应的位置均匀开有一次进风口，所述底座(9)外壁靠近顶部的位置设有与一次进风口对应且与底座(9)滑动连接的火力调节板(13)，所述底座(9)顶部与气化室(16)对应的位置均匀开有二次进风口(8)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈夏林，
申请(专利权)人：遂宁市科能农村能源器具厂，
类型：新型
国别省市：四川;51