双螺杆共混机制造技术

本实用新型专利技术属于将塑料改性的设备，尤其涉及双螺杆共混机。其包括用于将物料混合并挤出的双螺杆挤出装置，还包括超声波震荡器，所述超声波震荡器设于所述双螺杆装置的外表面上。与现有技术相比，本实用新型专利技术中提供的双螺杆共混机，通过在所述双螺杆装置的外表面上装设超声波震荡器，超声波震荡器产生超声波，该超声波贯穿所述双螺杆装置，利用超声波的振动性能，将置于所述双螺杆挤出装置内的树脂和增强纤维共同混合的更均匀，提高了树脂和增强纤维的相容性。同时，减少了添加的使用量，节约了成本。其结构简单，易于实现。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料改性设备领域，尤其涉及双螺杆共混机。
技术介绍
随着科技的不断发展，现有加工制作需要将物料混合从而提高其材料性能。现有的双螺杆挤出共混机就是将长增强纤维和树脂混合，使得长纤维渗透在树脂基体内，从而达到了优化的增强效果的混合设备。但是，现有的双螺杆挤出共混机，在将长增强纤维和树脂共混改性时，往往共混改性后的树脂料相容性差，使得共混的效果不理想。现在很多塑料改性企业往往通过在树脂中加入一些添加剂来提高树脂和增强纤维的相容性，但是有些情况由于分子结构的原因往往添加剂的加入并不能很好的解决树脂和增强纤维的相容性问题。而且添加剂的加入也会提高改性塑料的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供双螺杆共混机，旨在解决现有技术中长增强纤维和树脂共混时，相容性差，共混效果不理想的问题。本技术是这样实现的，双螺杆共混机，包括用于将物料混合并挤出的双螺杆挤出装置，还包括超声波震荡器，所述超声波震荡器设于所述双螺杆装置的外表面上，所述超声波震荡器设置于所述混合筒的外表面。进一步地，所述双螺杆挤出装置包括两相对设置的支撑架、横跨于所述两支撑架上的混合筒、覆盖于所述混合筒外表面的多个加热片、穿设于所述混合筒内腔的两螺杆以及用于驱动所述两螺杆转动的传动组件，所述混合筒的一端设有进料口，另一端设有出料口，所述传动组件连接于所述混合筒的进料口端。进一步地，所述超声波震荡器固定连接于所述混合筒的外表面。进一步地，所述超声波震荡器通过轴承转动连接于所述混合筒的外表面。进一步地，所述超声波震荡器覆盖所述混合筒上自进料口端起至出料口端止的区域的外表面。进一步地，所述超声波震荡器覆盖所述混合筒外表面的区域自进料口端起向出料口端延伸，占所述混合筒整个外表面的三分之二。进一步地，所述进料口位于所述混合筒的侧壁，所述进料口竖直朝上。进一步地，所述两螺杆并列设置且相互平行。进一步地，所述超声波震荡器呈套桶状，所述超声波震荡器具有一内腔，所述内腔尺寸与所述混合筒的外形尺寸匹配。进一步地，所述混合筒的侧壁设有一观察窗。与现有技术相比，本技术中提供的双螺杆共混机，通过在所述双螺杆装置的外表面上装设超声波震荡器，由超声波震荡器产生超声波，使超声波贯穿所述双螺杆装置，利用超声波的振动性能，将置于所述双螺杆挤出装置内的树脂和增强纤维共同混合的更均匀，提高了树脂和增强纤维的相容性。同时，减少了添加剂的使用量，节约了成本，其结构简单，易于实现。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是本技术实施例二的结构示意图。标记说明:I 双螺杆挤出装置11 支撑架2 超声波震荡器12 混合筒121 进料口13 加热片122 出料口14 螺杆15 传动组件具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不 用于限定本技术。以下结合具体附图对本技术的实现进行详细的描述。参见图1和图2所示，本技术是这样实现的，双螺杆共混机，包括用于将物料混合并挤出的双螺杆挤出装置1，还包括超声波震荡器2，所述超声波震荡器2选用工业应用中常用的型号，并根据搅拌混合的剂量，合理选用功率匹配，本实施例中，所述超声波震荡器2设于所述双螺杆挤出装置I的外表面上。实际使用中，将树脂和增强纤维一共放置于双螺杆挤出装置I中进行混合，同时置设于所述双螺杆挤出装置的外表面上的超声波震荡器2产生频率高于20000赫兹的声波，该声波通常称为超声波。超声波在介质中传播时，介质质点振动的频率很高。具有方向性好，穿透能力强的特性，易于获得较集中的声能。这样，利用超声波的振动功效，将超声波传向双螺杆挤出装置I中正在混合的树脂和增强纤维，使树脂和增强纤维的颗粒分散的更加均匀，从而达到混合均匀的效果，同时减少了添加剂的使用量，节约了成本，且结构简单，易于实现，实际生产中易于操作。具体地，所述双螺杆挤出装置I包括两相对设置的支撑架11、横跨于所述两支撑架11上的混合筒12、覆盖于所述混合筒12外表面的多个加热片13、穿设于所述混合筒12内腔的两螺杆14以及用于驱动所述两螺杆14转动的传动组件15，所述混合筒12的一端设有进料口 121，另一端设有出料口 122，所述传动组件15连接于所述混合筒12的进料口121端,优选地,所述传动组件15包括一电动机和将所述电动机的驱动力传递给螺杆14的传动装置。所述超声波震荡器2设置于所述混合筒12的外表面。具体地，所述超声波震荡器2固定连接于所述混合筒12的外表面。实际安装中，可通过焊接工艺将超声波震荡器2固定于所述混合筒12的外表面，也可通过紧固件固定于所述混合筒12的外表面。这样，将超声波震荡器2固定连接于所述混合筒12的外表面，连接可靠，易于实现无故障生产。优选地，所述超声波震荡器2转动连接于所述混合筒12的外表面。具体的，可通过轴承将超声波震荡器2连接于所述混合筒12的外表面。也就是超声波震荡器2绕所述混合筒12的中心，沿其外表面旋转。如此，可对超声波震荡器2内的树脂和增强纤维进行全方位的超声波作用，避免混合死角的出现，进一步保证了均匀混合的效果。通常，所述超声波震荡器2的重量较混合筒12装置轻，转动所需要的消耗的能量小，本技术采用超声波震荡器2相对混合筒12转动的方式，利于节能，可降低生产成本，且故障率低。进一步地，所述超声波震荡器2覆盖所述混合筒12上自进料口 121端起至出料口122端止的区域的外表面。也就是，超声波震荡器2将所述混合筒12的外表面完全包覆，如此，当树脂和增强纤维由进料口 121进入混合筒12时，所述超声波就对树脂和增强纤维进行微粒振动分散作用，直到树脂和增强纤维均匀混合后，由出料口 122挤出混合筒12。这样，延长了超声波对树脂和增强纤维混合作用时间，从而使其混合的更加充分，保证了混合均匀的效果。优选地，所述超声波震荡器2覆盖所述混合筒12外表面的区域自进料口 121端起向出料口 122端延伸占所述混合筒12外表面的三分之二。实际操作发现，当超声波震荡器2仅仅覆盖混合筒12外表面的局部，该位置由进料口 121处向出料口 122端延伸，所述覆盖的部分约占整个混合筒12外表面的三分之二时，就可达到一个较理想的混合效果，树脂和增强纤维的相容较好。这样，通过减少混合筒12的外表面的覆盖，就减小了超声波震荡器2的体积和能耗，从节约了成本，易于实现产生更大的经济效益。进一步地，所述进料口 121位于所述混合筒12的侧壁，所述进料口 121竖直朝上。也就是，将进料的方向与螺杆14旋转中心性的方向垂直，随着螺杆14的旋转，易于将送入的物料及时带离进料口 121。另外，进料时，物料利用自身的重力就可滑入混合筒12内，这样，使得送料操作容易。具体的，所述进料口 121呈上大下小的扩孔形式，该扩孔的内壁具有向外张开的一个倾斜角，可在进料时提供一个支托，降低送料的操作强度。进一步地，所述两螺杆14并列设置且相互平行。通过平行设置的双螺杆14搅拌，容易使混合筒12内产生两个旋转涡流，由于两涡流的存在，搅拌变得更加剧烈，从而将混合筒12内的物料混和 的更加充分，物料混合的更均匀，达到一个较好的相本文档来自技高网...

【技术保护点】
双螺杆共混机，包括用于将物料混合并挤出的双螺杆挤出装置，其特征在于，还包括超声波震荡器，所述超声波震荡器设于所述双螺杆装置的外表面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东，徐永，马琦入，
申请(专利权)人：安徽科聚新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：