【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双螺杆挤出机结构。
技术介绍
如附图说明图1所示,传统的塑料挤出机结构包括机筒110、螺杆120、机头130和口模板140,在机筒110和机头130之间还设置有多孔板150,螺杆120的末端接近多孔板150设置,如螺杆120为积木式螺杆,则螺杆120的螺杆头通常为紧固螺栓121。而现有螺杆的螺杆头设计通常只考虑了其形状,即生产不同的塑胶时选用不同形状的螺杆头。但实际生产应用中,螺杆头与机头内腔之间的空间大小对所生产的塑料性能也存在较大的影响,如上述的传统挤出机结构,螺杆头至口模板之间的距离较长、空间较大,机头部分的压力较小,容易产生不流动的死角,同时塑料在机头部分的滞留时间较长,使得塑料黄变率增加,老化加剧,在生产光学材料、高反光材料或者颜色要求较为苛刻的材料时,这种传统结构的挤出机缺陷较为明显。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型结构的双螺杆挤出机。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种新型结构的双螺杆挤出机,包括机筒、机头和两组相互啮合的螺杆,所述机头与所述机筒对接,且机头的内腔壁为渐缩的锥形,所述螺杆由机筒伸入所述机头的内腔 ...
【技术保护点】
一种新型结构的双螺杆挤出机,其特征在于:包括机筒、机头和两组相互啮合的螺杆,所述机头与所述机筒对接,且机头的内腔壁为渐缩的锥形,所述螺杆由机筒伸入所述机头的内腔,且机头一端的螺杆上固定有与机头的内腔壁相间隙的锥体,该锥体为偏心锥体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:马述伟,曹建伟,程光全,
申请(专利权)人:东莞市奥能工程塑料有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。