一种轮胎生产用温度可调密炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮胎生产用温度可调密炼机，包括有横梁、安装在横梁两侧的压料驱动装置、加料门、压砣、转子传动机构、转子轴承和安装于转子轴承上的转子和密炼室，压砣设置于密炼室内，密炼室内设置有加热管，密炼室的外壁上设置有温控器，加热管与温控器电连接。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，可在轮胎生产的混料过程中，对橡胶物料进行适当升温，保证物料的混合均匀，从而保证生产出的轮胎的质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮胎制造领域，具体是一种轮胎生产用温度可调密炼机。
技术介绍
汽车轮胎用的轮胎胶是在密炼机中炼制而成，具体是将碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，在密炼机的密炼室中在转子和压砣的相互作用下进行混料，生产出轮胎胶料。由于胶料的混合完全靠压力挤压和转子旋转混合，在室温较低的状况下，各物料的物理特性决定了其混料更难，仅仅依靠压力和转子转速的调节也不易使物料充分混合。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种轮胎生产用温度可调密炼机，在室温较低的情况下，对密炼室内的物料进行加温，保证了物料混合的均匀。本技术的技术方案为:一种轮胎生产用温度可调密炼机，包括有横梁、安装在横梁两侧的压料驱动装置、加料门、压砣、转子传动机构、转子轴承、安装于转子轴承上的转子和密炼室，所述的压砣设置于密炼室内，所述的密炼室内设置有加热管，所述的密炼室的外壁上设置有温控器，所述的加热管与温控器电连接。所述的加热管固定设置于密炼室的底部。所述的加热管外部套设有金属护套，所述的金属护套与密炼室内底板为卡扣连接结构。`本技术的优点:(I)、本技术在密炼室中设置加热管，加热管可对密炼室内的物料进行加温，保证了物料混合的均匀；(2)、本技术的加温温度采用温控器进行控制，保证了加温温度的稳定和可调性，从而进一步保证了物料混合的均匀；(3)、本技术设置有加热管外部设置有金属护套，金属护套可将加热管的温度传导给物料，且金属护套可保证加热管不被物料污染，在混料结束后，可将金属护套取下进行清洗，保证传热的效果。本技术结构简单、使用方便，可在轮胎生产的混料过程中，对橡胶物料进行适当升温，保证物料的混合均匀，从而保证生产出的轮胎的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式一种轮胎生产用温度可调密炼机，包括有横梁1、安装在横梁I两侧的压料驱动装置2、加料门3、压砣4、转子传动机构5、转子轴承6、安装于转子轴承6上的转子7和密炼室8，压砣4设置于密炼室8内，密炼室8内的底部设置有加热管9，加热管9外部套设有金属护套10，密炼室8的外壁上设置有温控器11，加热管9与温控器11电连接，金属护套10与密炼室8内底板为卡 扣连接结构。权利要求1.一种轮胎生产用温度可调密炼机，包括有横梁、安装在横梁两侧的压料驱动装置、力口料门、压砣、转子传动机构、转子轴承、安装于转子轴承上的转子和密炼室，所述的压砣设置于密炼室内，其特征在于:所述的密炼室内设置有加热管，所述的密炼室的外壁上设置有温控器，所述的加热管与温控器电连接。2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用温度可调密炼机，其特征在于:所述的加热管固定设置于密炼室的底部。3.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用温度可调密炼机，其特征在于:所述的加热管外部套设有金属护 套，所述的金属护套与密炼室内底板为卡扣连接结构。专利摘要本技术公开了一种轮胎生产用温度可调密炼机，包括有横梁、安装在横梁两侧的压料驱动装置、加料门、压砣、转子传动机构、转子轴承和安装于转子轴承上的转子和密炼室，压砣设置于密炼室内，密炼室内设置有加热管，密炼室的外壁上设置有温控器，加热管与温控器电连接。本技术结构简单、使用方便，可在轮胎生产的混料过程中，对橡胶物料进行适当升温，保证物料的混合均匀，从而保证生产出的轮胎的质量。文档编号B29B7/82GK203092812SQ201320079968公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月21日 优先权日2013年2月21日专利技术者王小骥 申请人:大陆马牌轮胎(合肥)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎生产用温度可调密炼机，包括有横梁、安装在横梁两侧的压料驱动装置、加料门、压砣、转子传动机构、转子轴承、安装于转子轴承上的转子和密炼室，所述的压砣设置于密炼室内，其特征在于：所述的密炼室内设置有加热管，所述的密炼室的外壁上设置有温控器，所述的加热管与温控器电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王小骥，
申请(专利权)人：大陆马牌轮胎合肥有限公司，
类型：实用新型
国别省市：