大口桶密封胶圈的制作方法及其专用硫化生产线技术

本发明专利技术涉及大口桶密封胶圈制造技术领域，尤其涉及一种大口桶密封胶圈的制作方法，包括以下步骤：（1）将丁晴橡胶NBR、聚氯乙烯、聚氨酯PU在180℃的条件下塑炼20分钟；（2）将固装胶料以及充分混合的二丁基釸C-102、硬脂酸钡、硬脂酸锌、防老剂D、硬脂酸、氧化锌、二丁酯、着色剂混炼30分钟；（3）使用挤出机将上述混完的橡胶挤出后放置空气中；（4）将橡胶放入硫化生产线中硫化成型；（5）将橡胶切成小段；（6）将每小段橡胶首尾粘接。本发明专利技术结构简单，造价低廉，本发明专利技术使用丁腈胶NBR及聚氯乙烯PVC为主要原料，生产出的橡胶具有强度高、耐磨性能好、使用寿命长的有点，另外，本橡胶圈表面柔软、摩擦系数适中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大口桶密封胶圈制造
，尤其涉及一种大口桶密封胶圈的制作方法。
技术介绍
目前，在大口桶密封胶圈的制造中，密封胶圈主要为氯丁胶，氯丁橡胶具有良好的耐油和耐溶剂性能。它有较好的耐齿轮油和变压器油性能，但不耐芳香族油。氯丁橡胶还具有优良的耐天候老化和臭氧老化性能。氯丁橡胶的交联断裂温度在200°C以上，通常用氯丁橡胶制作门窗密封条。氯丁橡胶对于无机酸也具有良好的耐腐蚀性。此外，由于氯丁橡胶还具有良好的挠曲性和不透气性，可制成膜片和真空用的密封制品。在制作氯丁胶密封胶圈的过程中会产生较多的污染物，硫化过程能耗大，生产效率低，边角料不能回收使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种大口桶密封胶圈的制作方法，保证密封胶圈的成型质量，提高生产效率。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案: 一种大口桶密封胶圈的制作方法，其特征在于:包括以下步骤:(1)将丁晴橡胶NBR、聚氯乙烯、聚氨酯放入到热塑炼机中在180°C的条件下塑炼20分钟，生成固状胶料； (2)将固装胶料以及充分混合的二丁基鈔C-102、硬脂酸钡、硬脂酸锌、防老剂D、硬脂酸、氧化锌、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大口桶密封胶圈的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将丁晴橡胶NBR、聚氯乙烯、聚氨酯PU放入到热塑炼机中在180℃的条件下塑炼20分钟，生成固状胶料；（2）将固装胶料以及充分混合的二丁基釸C?102、硬脂酸钡、硬脂酸锌、防老剂D、硬脂酸、氧化锌、二丁酯、着色剂投入到密炼机内进行混炼30分钟；（3）使用挤出机将上述混完的橡胶挤出后放置空气中存放2?5小时；（4）将存放后的橡胶放入硫化生产线中进行硫化成型，硫化生产线的温度分三部分，第一部分温度控制在120℃、第二部分温度控制在140℃、第三部分温度控制在160℃；（5）将硫化后的橡胶按照要求切成小段；（6）将每个小段的橡胶首尾对接后进...

【技术特征摘要】
1.一种大口桶密封胶圈的制作方法，其特征在于:包括以下步骤:(1)将丁晴橡胶NBR、聚氯乙烯、聚氨酯放入到热塑炼机中在180°C的条件下塑炼20分钟，生成固状胶料； (2)将固装胶料以及充分混合的二丁基鈔C-102、硬脂酸钡、硬脂酸锌、防老剂D、硬脂酸、氧化锌、二丁酯、着色剂投入到密炼机内进行混炼30分钟； (3)使用挤出机将上述混完的橡胶挤出后放置空气中存放2-5小时； (4)将存放后的橡胶放入硫化生产线中进行硫化成型，硫化生产线的温度分三部分，第一部分温度控制在120°C、第二部分温度控制在140°C、第三部分温度控制在160°C ； (5)将硫化后的橡胶按照要求切成小段； (6)将每个小段的橡胶首尾对接后进行粘接。2.根据权利要求1所述的大口桶密封胶圈的制作方法，其特征在于:优选地，在第5步骤中，所述小段的长度为150cm-200cm。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李占茹，
申请(专利权)人：天津市力特机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：