大口桶密封胶圈节能烘炉制造技术

本实用新型专利技术涉及大口桶密封胶圈制造技术领域，尤其涉及一种大口桶密封胶圈节能烘炉，包括长方形炉体，所述炉体的两端分别设有入料口和出料口，炉体内部设有自入料口进入炉体内部并自出料口传出的传送带，在炉体的底面上沿炉体的长度方向设有加热装置，所述入料口和出料口的上端分别设有除尘装置。本实用新型专利技术结构简单，造价低廉，由于本实用新型专利技术采用的是污染物较少的微波管对炉体内部进行加热，只需较少的微波管就能够达到符合硫化密封胶圈的温度，相对与采用电阻丝加热和烧煤进行加热，减少了空气中的碳排放量减少了百分之八十，由于采用先进的除尘装置，将炉体内的灰尘先排放到水箱中，通过水箱中的水将灰尘吸附后再排放到空气中，节能环保。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大口桶密封胶圈制造
，尤其涉及一种大口桶密封胶圈节能烘炉。
技术介绍
目前，在大口桶密封胶圈的制造中，密封胶圈需要一道硫化工序，现有技术中都在硫化机中进行，这种设备造价比较昂贵，采用电加热的原理对硫化机的内部进行加热，耗电量较大，企业的制造成本较高；另外，硫化过程中会产生粉尘和一些有害气体，现有技术中这些粉尘和有害气体都直接排放到空气中，污染大气，有悖于国家节能减排的国策。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种大口桶密封胶圈节能烘炉，保证密封胶圈的成型质量，提高生产效率。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案:一种大口桶密封胶圈节能烘炉，其特征在于:包括长方形炉体，所述炉体的两端分别设有入料口和出料口，炉体内部设有自入料口进入炉体内部并自出料口传出的传送带，在炉体的底面上沿炉体的长度方向设有加热装置，所述入料口和出料口的上端分别设有除尘装置。优选地，所述加热装置采用微波管。优选地，所述微波管沿炉体的底面和侧面设置。优选地，所述微波管分三部分设置在炉体内部。优选地，所述微波管的数量自炉体入料口向出料口方向依次递增。优选地，所述除尘装置为一引风机，该引风机通过管路与地下水箱连通。优选地，所述炉体上设有温度显示计。优选地，所述温度显示计为三个，均布在炉体上。本技术的有益效果是:本技术结构简单，造价低廉，由于本技术采用的是污染物较少的微波管对炉体内部进行加热，只需较少的微波管就能够达到符合硫化密封胶圈的温度，相对与采用电阻丝加热和烧煤进行加热，减少了空气中的碳排放量减少了百分之八十，由于采用先进的除尘装置，将炉体内的灰尘先排放到水箱中，通过水箱中的水将灰尘吸附后再排放到空气中，节能环保，从而避免灰尘污染空气；另外，本装置只需两名工人就可完成全部硫化工作，大大提高了工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中:1、炉体；2、入料口； 3、出料口； 4、传送带；5、除尘装置；6、微波管；7、引风机；8、温度显示计。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图1所示，一种大口桶密封胶圈节能烘炉，包括长方形炉体1，所述炉体的两端分别设有入料口 2和出料口 3，待硫化的密封胶圈自入料口进入，并从出料口流出。炉体内部设有自入料口进入炉体内部并自出料口传出的传送带4，使用时，将密封胶圈放置在传送带上，传送带由固定在地面上的电机驱动其传动，电动机的速度可调。在炉体的底面上沿炉体的长度方向设有加热装置，在本技术中，所述加热装置采用微波管6，所述微波管沿炉体的底面和侧面设置。所述微波管分三部分设置在炉体内部，所述微波管的数量自炉体入料口向出料口方向依次递增，这样硫化出的密封胶圈质量更加。通过微波对炉体的内部加热，耗电量低，节能减排。为了防止粉尘和有害气体进入大气中，所述入料口和出料口的上端分别设有除尘装置5，所述除尘装置为一引风机7，该引风机通过管路与地下水箱连通，引风机将粉尘和有害气体吸入到地下水箱中过滤后在排放到空气中，大大降低了对空气的污染。为了控制炉体内部的温度，所述炉体上设有温度显示计8，所述温度显示计为三个，均布在炉体上，三个温度计能够检测炉体三个部分每个位置的温度。本技术结构简单，造价低廉，由于本技术采用的是污染物较少的微波管对炉体内部进行加热，只需较少的微波管就能够达到符合硫化密封胶圈的温度，相对与采用电阻丝加热和烧煤进行加热，减少了空气中的碳排放量减少了百分之八十，由于采用先进的除尘装置，将炉体内的灰尘先排放到水箱中，通过水箱中的水将灰尘吸附后再排放到空气中，节能环保，从而避免灰尘污染空气；另外，本装置只需两名工人就可完成全部硫化工作，大大提高了工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种大口桶密封胶圈节能烘炉，其特征在于:包括长方形炉体，所述炉体的两端分别设有入料口和出料口，炉体内部设有自入料口进入炉体内部并自出料口传出的传送带，在炉体的底面上沿炉体的长度方向设有加热装置，所述入料口和出料口的上端分别设有除尘装置。2.根据权利要求1所述的大口桶密封胶圈节能烘炉，其特征在于:所述加热装置采用微波管。3.根据权利要求2所述的大口桶密封胶圈节能烘炉，其特征在于:所述微波管沿炉体的底面和侧面设置。4.根据权利要求3所述的大口桶密封胶圈节能烘炉，其特征在于:所述微波管分三部分设置在炉体内部。5.根据权利要求4所述的大口桶密封胶圈节能烘炉，其特征在于:所述微波管的数量自炉体入料口向出料口方向依次递增。6.根据权利要求5所述的大口桶密封胶圈节能烘炉，其特征在于:所述除尘装置为一引风机，该引风机通过管路与地下水箱连通。7.根据权利要求6所述的大口桶密封胶圈节能烘炉，其特征在于:所述炉体上设有温度显示计。8.根据权利要求7所述的大口桶密封胶圈节能烘炉，其特征在于:所述温度显示计为三个，均布在炉体上。·专利摘要本技术涉及大口桶密封胶圈制造
，尤其涉及一种大口桶密封胶圈节能烘炉，包括长方形炉体，所述炉体的两端分别设有入料口和出料口，炉体内部设有自入料口进入炉体内部并自出料口传出的传送带，在炉体的底面上沿炉体的长度方向设有加热装置，所述入料口和出料口的上端分别设有除尘装置。本技术结构简单，造价低廉，由于本技术采用的是污染物较少的微波管对炉体内部进行加热，只需较少的微波管就能够达到符合硫化密封胶圈的温度，相对与采用电阻丝加热和烧煤进行加热，减少了空气中的碳排放量减少了百分之八十，由于采用先进的除尘装置，将炉体内的灰尘先排放到水箱中，通过水箱中的水将灰尘吸附后再排放到空气中，节能环保。文档编号B29C35/08GK203156998SQ201320141748公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月26日 优先权日2013年3月26日专利技术者李占茹 申请人:天津市力特机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大口桶密封胶圈节能烘炉，其特征在于：包括长方形炉体，所述炉体的两端分别设有入料口和出料口，炉体内部设有自入料口进入炉体内部并自出料口传出的传送带，在炉体的底面上沿炉体的长度方向设有加热装置，所述入料口和出料口的上端分别设有除尘装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李占茹，
申请(专利权)人：天津市力特机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：