缺口制样机的夹具制造技术

缺口制样机的夹具。本实用新型专利技术提供了一种结构简单、使用方便，可有效批量夹持且不影响缺口加工的缺口制样机的夹具。所述缺口制样机包括顶板和设在顶板下方的刀具，所述夹具设在顶板上，所述夹具包括垫板、夹板和动力装置；所述顶板上开设有样品容置孔，所述垫板设在所述样品容置孔下方、从底部遮盖住所述顶板上的样品容置孔，所述垫板上开设有用于容置刀具的长条形刀具槽；所述动力装置设在所述夹板远离所述样品容置孔的一侧、用于驱动所述夹板。本实用新型专利技术有效的解决了批量夹持的问题，有效的避免的夹具影响缺口加工的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缺口制样机领域，尤其涉及缺口制样机的夹具的改进。
技术介绍
制样机是用于材料性能试验中试验的制样设备，由于制样形状的不同，一般有三种不同的设备，分别是哑铃形制样机、万能制样机和缺口制样机。其中，缺口制样机是悬臂梁、简支梁等冲击试验机做抗冲击试验时所用的缺口制样器械，也是冲击试样时样品制作必须使用的专用设备。由于对样品上缺口的精度要求教高，因此，此时夹具的作用就显得尤为突出，如何在有效装夹的同时，实现批量夹持且不影响样品加工，成为了一直困扰本领域技术人员的问题。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种结构简单、使用方便，可有效批量夹持且不影响缺口加工的缺口制样机的夹具。本技术的技术方案是:所述缺口制样机包括顶板和设在顶板下方的刀具，所述夹具设在顶板上，所述夹具包括垫板、夹板和动力装置；所述顶板上开设有样品容置孔，所述垫板设在所述样品容置孔下方、从底部遮盖住所述顶板上的样品容置 孔，所述垫板上开设有用于容置刀具的长条形刀具槽；所述样品容置孔的一侧还开设有开口朝下的夹板容置槽，所述夹板容置槽与所述样品容置孔相连通；所述夹板设在所述夹板容置槽中、且所述夹板的厚度小于或等于所述夹板容置槽的深度，所述夹板呈U形、且所述夹板的U形开口朝向所述样品容置孔；所述动力装置设在所述夹板远离所述样品容置孔的一侧、用于驱动所述夹板。所述动力装置包括L形安装座、动力杆、推块和具有动力轴一的电磁阀，所述L形安装座的短边固定连接在所述顶板的底面、且设在所述夹板远离所述样品容置孔的一侧，所述电磁阀固定连接在所述L形安装座的长边上、且设在所述L形安装座远离所述夹板的一侧；所述L形安装座上开设有安装孔，所述电磁阀的动力轴一穿设在所述安装孔中、且连接所述动力杆的一端，所述推块的下部固定连接在所述动力杆远离所述电磁阀的一端、且顶面与所述夹板的底面固定连接。所述动力装置包括L形安装座、动力杆、推块和具有动力轴二的液压缸，所述L形安装座的短边固定连接在所述顶板的底面、且设在所述夹板远离所述样品容置孔的一侧，所述液压缸固定连接在所述L形安装座的长边上、且设在所述L形安装座远离所述夹板的一侧；所述L形安装座上开设有安装孔，所述液压缸的动力轴二穿设在所述安装孔中、且连接所述动力杆的一端，所述推块的下部固定连接在所述动力杆远离所述液压缸的一端、且顶面与所述夹板的底面固定连接。所述样品容置孔下方开设有用于容置垫板的方形沉台。所述夹板的U形开口处设有加强块，所述加强块连接在所述夹板的上表面上。本技术利用样品容置孔与其下方的垫板形成了一个槽形的样品容置区域，可将同一批待加工的样品依次有序的排放在样品容置区域。在样品容置孔的一侧还开设有开口朝下且与样品容置孔相连通的夹板容置槽，这样，夹板可伸出至样品容置孔中，并对样品进行夹持，有效的解决了批量夹持的问题。本技术在加工缺口时，刀具可在长条形刀具槽中运行，于样品的底面切出缺口，使得垫板不会对刀具的运行路径造成阻碍；此外，将夹板设为U形，使得其U形的开口留出了足够的刀具运动空间，有效的避免的夹具影响缺口加工的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是图1的仰视图，图3是图1的俯视图，图4是本技术的第一种实施方式的立体图，图5是本技术的第二种实施方式的立体图，图6是本技术中顶板的结构示意图，图7是图6的仰视图，图8是本技术的·实施方式的立体图；图中I是顶板，10是样品容置孔，101是方形沉台，11是夹板容置槽，3是夹具，31是垫板，310是刀具槽，32是夹板，320是加强块；33是动力装置，331是L形安装座，3310是安装孔，332是动力杆，333是推块；334-1是电磁阀，3341-1是动力轴一 ；334_2是液压缸，3341-2是动力轴二 ；6是刀具，7是样品。具体实施方式本技术如图1-8所示，所述缺口制样机包括顶板I和设在顶板I下方的刀具6，所述夹具3设在顶板I上，所述夹具3包括垫板31、夹板32和(连接在顶板I下方的)动力装置33 ；所述顶板I上开设有样品容置孔10，所述垫板31设在所述样品容置孔10下方、从底部遮盖住所述顶板I上的样品容置孔10，使得样品容置孔10与其下方的垫板31形成了一个槽形的样品容置区域，可将同一批待加工的样品7依次有序的排放在样品容置区域，所述垫板31上开设有用于容置刀具6的长条形刀具310槽；在加工缺口时，刀具6可在长条形刀具槽310中运行，于样品7的底面切出缺口，使得垫板31不会对刀具6的运行路径造成阻碍；所述样品容置孔10的一侧还开设有开口朝下的夹板容置槽11，所述夹板容置槽11与所述样品容置孔10相连通；所述夹板32设在所述夹板容置槽11中、且所述夹板31的厚度小于或等于所述夹板容置槽11的深度，这样，夹板32可有效的容置在夹板容置槽11中、且可伸出至样品容置孔10中，并对样品7进行夹持，所述夹板32呈U形、且所述夹板32的U形开口朝向所述样品容置孔10 ;将夹板32设为U形，使得其U形的开口留出了足够的刀具运动空间，有效的避免的夹具3影响缺口加工的问题；所述动力装置33设在所述夹板32远离所述样品容置孔10的一侧、用于驱动所述夹板32。使得夹板32在动力装置33的驱动下在伸出夹板容置槽11至样品容置孔10中，并对样品7进行夹持。本技术中动力组件的第一种实施方式为:所述动力装置33包括L形安装座331、动力杆332、推块333和具有动力轴一 3341-1的电磁阀334-1，所述L形安装座331的短边固定连接在所述顶板I的底面、且设在所述夹板32远离所述样品容置孔10的一侧，所述电磁阀334-1固定连接在所述L形安装座331的长边上、且设在所述L形安装座331远离所述夹板32的一侧；所述L形安装座331上开设有安装孔3310，所述电磁阀334_1的动力轴一 3341-1穿设在所述安装孔3310中、且连接所述动力杆332的一端，所述推块333的下部固定连接在所述动力杆332远离所述电磁阀334-1的一端、且顶面与所述夹板32的底面固定连接。这样，即可通过电磁阀334-1的动力轴一 3341-1推动动力杆332和推块333，再由推块333推动固定在其顶面的夹板32，从而利用夹板32有效的对样品7进行批量夹持。本技术中动力组件的第二种实施方式为:所述动力装置33包括L形安装座331、动力杆332、推块333和具有动力轴二 3341-2的液压缸334-2，所述L形安装座331的短边固定连接在所述顶板I的底面、且设在所述夹板32远离所述样品容置孔10的一侧，所述液压缸334-2固定连接在所述L形安装座331的长边上、且设在所述L形安装座331远离所述夹板32的一侧；所述L形安装座331上开设有安装孔3310，所述液压缸334_2的动力轴二 3341-2穿设在所述安装孔3310中、且连接所述动力杆332的一端，所述推块333的下部固定连接在所述动力杆332远离所述液压缸334-2的一端、且顶面与所述夹板32的底面固定连接。这样，即可通过液压缸334-2的动力轴二 3341-2推动动力杆332和推块333，再由推块333推动固定在其顶面的夹板32，从而利用夹板32有效的对样品7进行批量夹持。所述样品容置孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
缺口制样机的夹具，所述缺口制样机包括顶板和设在顶板下方的刀具，其特征在于，所述夹具设在顶板上，所述夹具包括垫板、夹板和动力装置；所述顶板上开设有样品容置孔，所述垫板设在所述样品容置孔下方、从底部遮盖住所述顶板上的样品容置孔，所述垫板上开设有用于容置刀具的长条形刀具槽；所述样品容置孔的一侧还开设有开口朝下的夹板容置槽，所述夹板容置槽与所述样品容置孔相连通；所述夹板设在所述夹板容置槽中、且所述夹板的厚度小于或等于所述夹板容置槽的深度，所述夹板呈U形、且所述夹板的U形开口朝向所述样品容置孔；所述动力装置设在所述夹板远离所述样品容置孔的一侧、用于驱动所述夹板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王永，
申请(专利权)人：江苏天源试验设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：