真空吸管制造技术

本实用新型专利技术公开了真空吸管，包括中空的管体和密封圈；管体的内壁形成负压空气通路，管体的一端为用于吸附工件的吸附部且另一端为用于连接的连接部，在吸附部设有在端面开口的正压空气槽，该正压空气槽位于管体的外壁和负压空气通路之间，密封圈设于该正压空气槽中，吸附部的外壁设有和正压空气槽连通的正压空气孔。本实用新型专利技术采用以上结构和方法，结构简单、容易控制、精度高、对工件的吸附力强、能最大程度夹紧工件，且制造成本低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子设备领域，具体涉及真空吸管。
技术介绍
目前在电子行业中夹紧工件(例如电子元器件等)的方式，仍然使用机械夹紧方式，机械夹紧方式要求设备精度高，控制繁琐，导致设备成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于公开了真空吸管，解决了机械夹紧电子元器件，要求设备精度高，控制繁琐，导致设备成本高的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案:真空吸管，包括中空的管体和密封圈；管体的内壁形成负压空气通路，管体的一端为用于吸附工件的吸附部且另一端为用于连接的连接部，在吸附部设有在端面开口的正压空气槽，该正压空气槽位于管体的外壁和负压空气通路之间，密封圈设于该正压空气槽中，吸附部的外壁设有和正压空气槽连通的正压空气孔。进一步，所述正压空气槽和所述负压空气通路同轴配合。进一 步，所述正压空气槽的截面呈圆环形结构、所述密封圈为圆环形密封圈。进一步，所述密封圈位于所述正压空气槽的开口位置处。进一步，所述密封圈的形状和所述正压空气槽的形状相互配合。进一步，所述正压空气孔的数量为至少二个，该至少二个正压空气孔绕着真空吸管的中心轴线环形阵列。 进一步，所述正压空气孔的数量为四个。进一步，所述正压空气孔的孔轴线和所述密封圈所在的平面呈角度为A的夹角，A大于0°小于90°，且正压空气孔的内部开口朝向密封圈方向。进一步，所述管体为直管结构，截面呈圆形。与现有技术相比，本技术的有益效果:本技术中真空吸管采用以上结构，负压空气通路因被抽取空气形成负压状态吸取工件，同时正压空气孔通入空气使正压空气槽形成正压状态，从而将密封圈顶出压住工件加强密封效果，结构简单、容易控制、精度高、对工件的吸附力强、能最大程度夹紧工件，且制造成本低。采用本技术中用于吸附电子元器件的方法，利用真空吸筒吸取电子元器件，容易操作、节约成本、提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术中真空吸管的本实施例的立体示意图；图2是图1的剖面主视示意图；图3是图2的爆炸示意图；图4是图1所示真空吸管和工件配合的示意图，图中箭头为工件位移方向；图5是图4的剖面主视示意图，图中实线箭头为正压空气，虚线箭头为负压空气流向；图中，1-管体；11_负压空气通路；12_吸附部；13_连接部；14_正压空气槽；15-管体的内壁；16-管体的外壁；17_正压空气孔；2_密封圈；3-工件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。真空吸管，包括中空的管体和密封圈；管体的内壁形成负压空气通路，管体的一端为用于吸附工件的吸附部且另一端为用于连接的连接部，在吸附部设有在端面开口的正压空气槽，该正压空气槽位于管体的外壁和负压空气通路之间，密封圈设于该正压空气槽中，吸附部的外壁设有和正压空气槽连通的正压空气孔。如图1至图4实 施例所示真空吸管，包括中空的管体I和密封圈2 ;管体的内壁15形成负压空气通路11，管 体的一端为用于吸附工件3的吸附部12且另一端为用于连接的连接部13，在吸附部12设有在端面开口的正压空气槽14，该正压空气槽14位于管体的外壁16和负压空气通路11之间，密封圈2设于该正压空气槽14中，吸附部12的外壁设有和正压空气槽14连通的正压空气孔17。正压空气槽14和负压空气通路11同轴配合。正压空气槽14的截面呈圆环形结构，密封圈2为圆环形密封圈。密封圈2位于正压空气槽14的开口位置处。密封圈2的形状和正压空气槽14的形状相互配合。正压空气孔17的数量为至少二个，该至少二个正压空气孔17绕着真空吸管的中心轴线X轴环形阵列。本实施例中，正压空气孔的数量为四个。管体为直管结构，截面呈圆形。作为对本实施例的进一步改进，正压空气孔17的孔轴线和密封圈2所在的平面呈角度为A的夹角(未示意出)，A大于0°小于90°，即正压空气孔17的内部开口朝向密封圈2方向。本实施例真空吸管的其它结构参见现有技术。作为对本实施例的进一步说明，现说明其工作原理:a、利用上述任意一项所述真空吸管，将真空吸管的连接部13和抽真空器连接，将吸附部12的端面和工件3接触；b、抽真空器抽取真空吸管中的空气，负压空气通路11的内部形成负压状态，从而吸取工件3 ；C、空气仍从正压空气孔17流入正压空气槽14中，使正压空气槽14内形成正压状态；正压空气槽14中的正压空气将密封圈2顶出从而压住工件3，加强工件3和真空吸管之间的密封效果。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也 意图包含这些改动和变型。权利要求1.真空吸管，其特征在于:包括中空的管体和密封圈；管体的内壁形成负压空气通路，管体的一端为用于吸附工件的吸附部且另一端为用于连接的连接部，在吸附部设有在端面开口的正压空气槽，该正压空气槽位于管体的外壁和负压空气通路之间，密封圈设于该正压空气槽中，吸附部的外壁设有和正压空气槽连通的正压空气孔。2.如权利要求1所述真空吸管，其特征在于:所述正压空气槽和所述负压空气通路同轴配合。3.如权利要求1所述真空吸管，其特征在于:所述正压空气槽的截面呈圆环形结构、所述密封圈为圆环形密封圈。4.如权利要求1至3任意一项所述真空吸管，其特征在于:所述密封圈位于所述正压空气槽的开口位置处。5.如权利要求1所述真空吸管，其 特征在于:所述密封圈的形状和所述正压空气槽的形状相互配合。6.如权利要求1所述真空吸管，其特征在于:所述正压空气孔的数量为至少二个，该至少二个正压空气孔绕着真空吸管的中心轴线环形阵列。7.如权利要求6所述真空吸管，其特征在于:所述正压空气孔的数量为四个。8.如权利要求1所述真空吸管，其特征在于:所述正压空气孔的孔轴线和所述密封圈所在的平面呈角度为A的夹角，A大于0°小于90°，且正压空气孔的内部开口朝向密封圈方向。9.如权利要求1所述真空吸管，其特征在于:所述管体为直管结构，截面呈圆形。专利摘要本技术公开了真空吸管，包括中空的管体和密封圈；管体的内壁形成负压空气通路，管体的一端为用于吸附工件的吸附部且另一端为用于连接的连接部，在吸附部设有在端面开口的正压空气槽，该正压空气槽位于管体的外壁和负压空气通路之间，密封圈设于该正压空气槽中，吸附部的外壁设有和正压空气槽连通的正压空气孔。本技术采用以上结构和方法，结构简单、容易控制、精度高、对工件的吸附力强、能最大程度夹紧工件，且制造成本低。文档编号B25B11/00GK203092397SQ20132002047公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日专利技术者蔡旌章 申请人:深圳市岑科实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
真空吸管，其特征在于：包括中空的管体和密封圈；管体的内壁形成负压空气通路，管体的一端为用于吸附工件的吸附部且另一端为用于连接的连接部，在吸附部设有在端面开口的正压空气槽，该正压空气槽位于管体的外壁和负压空气通路之间，密封圈设于该正压空气槽中，吸附部的外壁设有和正压空气槽连通的正压空气孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡旌章，
申请(专利权)人：深圳市岑科实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：