一种新型纤维增强树脂砂轮制造技术

技术编号:8989231 阅读:152 留言:0更新日期:2013-08-01 05:16
本实用新型专利技术公开了一种新型纤维增强树脂砂轮,包括砂轮本体,砂轮本体的中心设有转轴孔,所述砂轮本体包括增强网片和磨料,其特征是所述增强网片和磨料之间设有胶质粘接层经压制成型,所述砂轮本体呈多孔状,所述砂轮本体的工作面周边呈锯齿状。本实用新型专利技术结构设计合理,坚硬锋利,能切割铜铝管材和板材。解决了现有技术存在用料多、制作成本高、磨削效率低和易烧伤工件的技术问题。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于属于砂轮
,具体涉及一种新型纤维增强树脂砂轮
技术介绍
现有技术的砂轮,包括砂轮本体,砂轮本体的中心设有转轴孔,所述砂轮本体由磨料和网片构成,所述磨料镶嵌在网片中。这种结构的砂轮,存在用料多、制作成本高的问题,由于,砂轮组织紧密,工作面结实平滑,不但磨削效率低,且易产生磨削热烧伤工件。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在用料多、制作成本高、磨削效率低和易烧伤工件的技术问题。提供一种新型纤维增强树脂砂轮。为了实现上述目的,本技术纤维增强树脂砂轮,包括砂轮本体,砂轮本体的中心设有转轴孔,所述砂轮本体包括增强网片和磨料,所述增强网片和磨料之间设有胶质粘接层经压制成型,所述砂轮本体呈多孔状,所述砂轮本体的工作面周边呈锯齿状。所述砂轮本体,由N层增强网片和N层磨料经胶质粘接压制成型。本技术与现有技术相比,具有以下特点:1、由于砂轮本体呈多孔状,所以用料少,生产成本低;2、由于砂轮本体的工作面周边呈锯齿状,所以砂轮本体坚硬锋利,磨削效率高;3、由于砂轮本体呈多孔状,所以散热效果好,能顺利带走磨削热,避免了工件烧伤的现象。本技术结构设计合理,坚硬锋利,能切割铜铝管材和板材。解决了现有技术存在用料多、制作成本高、磨削效率低和易烧伤工件的技术问题。`附图说明图1是本技术结构示意图;图2是图1的俯视结构示意图。图中1、砂轮本体2、胶质粘接层3、转轴孔4、增强网片。具体实施方式参照图1和图2,本技术包括砂轮本体I,砂轮本体I的中心设有转轴孔3,所述砂轮本体I包括增强网片4和磨料,所述增强网片4和磨料之间设有胶质粘接层2经压制成型,所述砂轮本体I呈多孔状,所述砂轮本体I的工作面周边呈锯齿状;所述砂轮本体1,由N层增强网片和N层磨料经胶质粘接压制成型。本技术的外观特征:整体组织呈多孔状,断面和工作面周边呈锯齿状。权利要求1.一种新型纤维增强树脂砂轮,包括砂轮本体,砂轮本体的中心设有转轴孔,所述砂轮本体包括增强网片和磨料,其特征是所述增强网片和磨料之间设有胶质粘接层经压制成型,所述砂轮本体呈多孔状,所述砂轮本体的工作面周边呈锯齿状。2.根据权利要求1所述的新型纤维增强树脂砂轮,其特征在于:所述砂轮本体,由N层增强网片和N层磨料 经胶质粘接压制成型。专利摘要本技术公开了一种新型纤维增强树脂砂轮,包括砂轮本体,砂轮本体的中心设有转轴孔,所述砂轮本体包括增强网片和磨料,其特征是所述增强网片和磨料之间设有胶质粘接层经压制成型,所述砂轮本体呈多孔状,所述砂轮本体的工作面周边呈锯齿状。本技术结构设计合理,坚硬锋利,能切割铜铝管材和板材。解决了现有技术存在用料多、制作成本高、磨削效率低和易烧伤工件的技术问题。文档编号B24D7/10GK203092369SQ20132009280公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月28日 优先权日2013年2月28日专利技术者曹现珂, 解文祥, 翟慎星 申请人:山东英特磨具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型纤维增强树脂砂轮,包括砂轮本体,砂轮本体的中心设有转轴孔,所述砂轮本体包括增强网片和磨料,其特征是所述增强网片和磨料之间设有胶质粘接层经压制成型,所述砂轮本体呈多孔状,所述砂轮本体的工作面周边呈锯齿状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹现珂解文祥翟慎星
申请(专利权)人:山东英特磨具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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