一种用于装配堵头的冲头制造技术

本实用新型专利技术属于机械装配技术，涉及对用于装配堵头的冲头的改进。它由手柄１和位于手柄１前端面中心的冲杆２组成，其特征在于，冲杆２的直径与所要装配的堵杯的外径相等，在冲杆２的前端面上有一个同心的圆柱形凸台３，凸台３的直径与所要装配的堵芯的外径相等，凸台３的高度ｔ＝０．１５～０．２０ｍｍ。本实用新型专利技术能精确控制堵芯的打入深度，在装配过程中排气方便，提高了装配精度，保证了装配后的密封效果。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械装配技术，涉及对用于装配堵头的冲头的改进。 背聚技术堵头由堵芯和堵杯组成，堵杯放置在零件上需要密封的孔内，将堵 芯使用冲头打入堵杯内，由于堵芯專圆锥体，使堵杯膨胀，达到密封功能。现有的冲头由手柄i和位于手柄;i前端面中心的冲杆2组成，冲杆2的直径等于堵芯的外径。其缺点是第一、堵芯打入深度难以控制，如 果打入过深可能导致堵杯底部产生裂紋，破坏密封效果；如果打入过浅 则不满足耐压要求。第二、由于冲杆2的端面将堵芯端面上的通气孔盖 住，在打入过程中不利于排气，造成装配困难。 专利技术申饔i虫角iifii的目的臭.-提出一軒能精确控制堵芯打入深度的、便于 排气的用于装貌堵头的冲头，以提高装配精度，保证装配后的密封效莱。本实用新蠱的技术方桌美 一种用于装紀堵头的冲头，它由手柄1 和位于手柄1前端面中心的冲杆2组成，其特征在于，冲杆2的直径与 戶if要装配的堵杯的外径相等，在冲# 2的前端面上有一个同心的圆柱形 凸台3，凸台3的直径与所要装配的堵芯的外径相等，凸台3的高度 t-0.15 ~ 0. 20咖。本技术的优点是能精确控制堵芯的打入深度，在装配过程中 排气方便，提高了装配精度，保证了装fe后的密封效果。 附凼说明图l是本技术的结构示意图。 图2是附图说明图1中局部I的放大图。其体实應方式下茴对本技术做进一步详细说明。参见图1、 2， 一种用于装配 堵头的冲头，它由手柄1和位于手柄1前端面中心的冲杆2组成，其特 征在于，冲杆2的直径与所要装配的堵杯的外径相等，在冲杆2的前端 面上有一个同心的圆柱形凸台3，凸台3的直径与所要装配的堵芯的外径相等，凸台3的髙度t-0.15 0.20mm。凸台3的作用在于控制堵芯沉入 堵杯的深度，该深度直接影响密封效果。为了便于排气，在冲杆2的内部有一条排气孔4，它的一个端口位于 冲杆2前端面的中心，另一个端口位于冲杆2的外圆柱面上。排气孔4 的内径为0.5~1咖，排气孔4两个端口之间的轴向距离一般大于5咖。为了便于观察打入情况，从手柄1的中部到手柄1的前端面为直径 逐步缩小的圆锥过渡段。本技术的一个实施例中，凸台3的高度t-0.20mm。权利要求1、一种用于装配堵头的冲头，它由手柄和位于手柄前端面中心的冲杆组成，其特征在于，冲杆的直径与所要装配的堵杯的外径相等，在冲杆的前端面上有一个同心的圆柱形凸台，凸台的直径与所要装配的堵芯的外径相等，凸台的高度t＝0.15～0.20mm。2、 根据权利要求l所述的用于装配堵头的冲头，其特征在于，在冲 杆，它的一个端口位于冲杆前端面的中 心，另一个端口位于冲杆的外圆柱面上。3、 根据权利要求1或2所述的用于装配堵头的冲头，其特征在于， 从手柄的中部到手柄的前端面为直径逐步缩小的圆锥过渡段。专利摘要本技术属于机械装配技术，涉及对用于装配堵头的冲头的改进。它由手柄1和位于手柄1前端面中心的冲杆2组成，其特征在于，冲杆2的直径与所要装配的堵杯的外径相等，在冲杆2的前端面上有一个同心的圆柱形凸台3，凸台3的直径与所要装配的堵芯的外径相等，凸台3的高度t＝0.15～0.20mm。本技术能精确控制堵芯的打入深度，在装配过程中排气方便，提高了装配精度，保证了装配后的密封效果。文档编号B25B27/02GK201136137SQ200720306059公开日2008年10月22日 申请日期2007年11月26日 优先权日2007年11月26日专利技术者刘振斌, 祁卫民, 满 索, 金洪庆 申请人:中国航空工业第六一八研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于装配堵头的冲头，它由手柄［１］和位于手柄［１］前端面中心的冲杆［２］组成，其特征在于，冲杆［２］的直径与所要装配的堵杯的外径相等，在冲杆［２］的前端面上有一个同心的圆柱形凸台［３］，凸台［３］的直径与所要装配的堵芯的外径相等，凸台［３］的高度ｔ＝０．１５～０．２０ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：索满，刘振斌，金洪庆，祁卫民，
申请(专利权)人：中国航空工业第六一八研究所，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]