【技术实现步骤摘要】
X形可调导轨
:本技术涉及锻锤
，具体涉及一种锻锤的X形可调导轨。技术背景:现有的锻锤导轨结构为X形导轨，该结构形状导轨在锤头受热时呈径向辐射状膨胀，不会因锤头受热膨胀减小导轨间隙而导致锤头卡死、损坏导轨，且导轨间隙不会受温度变化的影响而发生改变，适当减小导轨间隙可提高锻造设备的精度。但是，在设备使用过程中不可避免存在导轨磨损导致间隙增大，从而导致锻造精度降低，因此，X形导轨结构并不能最大程度的提闻锻造精度
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种锻锤的X形可调导轨，它能任意调整导轨间隙，提高了锻造精度，达到精密的锻造精度。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案:它包含导轨本体1，它还包含调整垫板2、衬套3、调整座4、螺钉5、螺杆6、螺母7、斜垫圈8，导轨本体I与锤身9分别通过螺杆6、螺母7、斜垫圈8紧固连接，导轨本体I与锤身9之间设置有调整垫板2，调整垫板2内设置有衬套3，衬套3与调整座4通过螺钉5连接。本技术的工作原理为:当导轨间隙过大时，可手动调松螺钉5，再手动调松螺杆6上的螺母7，使调整垫板2调至适当位置而得到合适的导轨间隙，达到精密的锻造精度。当导轨间隙过小时，可手动调松螺杆6上的螺母7，再调紧螺钉5，使调整垫板2调至适当位置而得到合适的导轨间隙，不至于锤头卡死，损坏导轨，又能达到精密的锻造精度。本技术具有如下有益效果:能任意调整导轨间隙，提高了锻造精度，达到精密的锻造精度。附图说明:图1为本技术的结构示意图，图2为本技术的安装接示意图。具体实施方式:参看图1-图2，本具体实施方式采用如下技术方案:它包含导轨本体1，它还包...
【技术保护点】
X形可调导轨，它包含导轨本体(1)，其特征在于它还包含调整垫板(2)、衬套(3)、调整座(4)、螺钉(5)、螺杆(6)、螺母(7)、斜垫圈(8)，导轨本体(1)与锤身(9)分别通过螺杆(6)、螺母(7)、斜垫圈(8)紧固连接，导轨本体(1)与锤身(9)之间设置有调整垫板(2)，调整垫板(2)内设置有衬套(3)，衬套(3)与调整座(4)通过螺钉(5)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严厚广，王爱军，周志刚，王兴云，葛洋，丁晓梅，曾丽云，
申请(专利权)人：江苏百协精锻机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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