【技术实现步骤摘要】
一种新型模锻锤锤身
本技术涉及一种模锻锤设备领域，具体涉及一种新型模锻锤锤身。
技术介绍
现有技术的模锻锤锤身直接为U形机身，或为框架结构整体锤身，即U形机身上设 有横梁，机身与横梁铸造成一起，此技术解决了 U形机身立柱开口的的变形，使得锤头能很 好地在锤身导轨间上下运动，不至于卡死或间隙过大。但是，此技术的弊端是整体框架结构 锤身不易铸造，横梁与立柱间易产生应力集中，横梁受力易断裂。再加上整体框架结构锤身 加工比较困难，且横梁一旦断裂无法修复，整个锤身成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型模锻锤锤身，它既解决了 U形机身受力变形问 题，又解决了整体框架结构锤身铸造难度大，加工难度大，且易出现应力集中断裂的问题， 同时大大节约了成本。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案它是由横梁1、机身2、锤头3、大楔铁4、模座5组成，横梁I与机身2为分体结构，机身2的两立柱上方 各设有一凸台，且横梁I与凸台连接，锤头3与机身2上的导轨滑动连接，模座5通过大楔 铁4与机身2连接。本技术当固定模座5的大楔铁4装配得过紧或过松时，机身2的两立柱会向 外撑开或向内收缩，此时横梁I通过与机身2连接的凸台处起固定作用，机身2的U形开口 不易变形，锤头3能在合理的间隙范围内在机身2的导轨间上下运动，不会出现间隙过大或 卡死。横梁I与机身2的分体式设计既避免了铸造横梁I的应力集中受力断裂，又避免了 机身2的受力变形，结构稳定。本技术既解决了现有技术的U形机身受力变形问题，又解决了整体框架结构 锤身铸造难度大，加工难度大，且易出现应力集中断裂的问题，同时大大...
【技术保护点】
一种新型模锻锤锤身，其特征在于它是由横梁(1)、机身(2)、锤头(3)、大楔铁(4)、模座(5)组成，横梁(1)与机身(2)为分体结构，机身(2)的两立柱上方各设有一凸台，且横梁(1)与凸台连接，锤头(3)与机身(2)上的导轨滑动连接，模座(5)通过大楔铁(4)与机身(2)连接。
【技术特征摘要】
1.一种新型模锻锤锤身，其特征在于它是由横梁(I)、机身(2)、锤头(3)、大楔铁(4)、模座(5)组成,横梁⑴与机身⑵为分体...
【专利技术属性】
技术研发人员：严厚广，王爱军，王兴云，葛洋，周志刚，丁晓梅，曾丽云，
申请(专利权)人：江苏百协精锻机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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