全自动制环机的芯模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动制环机的芯模装置，芯模电机、芯模固定座均安装在芯模支架上，芯模固定套中安装有芯模轴承，芯模固定套套入芯模固定座并固定，芯模丝杆一端套入芯模轴承并与芯模电机轴固定，两块芯模连接块互相套在芯模电机轴、芯模丝杆的一端，两块芯模连接块通过螺栓拧紧固定，芯模丝杆螺母拧入芯模丝杆另一端，芯模丝杆螺母与芯模连板固定连接，芯模连板固定在芯模滑板上，芯模滑板卡入芯模滑轨，芯模滑轨固定在芯模支架上，芯模支架固定在机架上，芯模轴与芯模固定连接，芯模轴套套入机架并固定，芯模、芯模轴套入芯模轴套，芯模与芯模轴套配合，芯模轴固定在芯模连板上。本实用新型专利技术结构设计合理，加工质量好，效率高，成本低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动制环机的芯模装置。
技术介绍
钎焊合金材料是一种含有多种稀有金属和非金属合成的材料，合成后呈线型，应用于铝材、铜材焊接，特别是铝管、铜管焊接。钎焊合金材料非常脆一折就断，在铝管与铝管、铝管与铜管之间的焊接中需要将非常脆的钎合金材料形成圆形环，套入铝管与铝管或铝管与铜管之间的间隙，方可实现全自动焊接。现有技术没有专用于加工钎合金材料圆形环的全自动制环机的芯模装置，使得加工成型速度慢，耗时耗工，增加生产成本，满足不了理想的加工效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种全自动制环机的芯模装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案包括:一种全自动制环机的芯模装置，其特征是所述芯模装置设有芯模电机、芯模丝杆、芯模固定座、芯模固定套、芯模连接块、芯模丝杆螺母、芯模连板、芯模滑板、芯模滑轨、芯模支架、芯模轴、芯模轴套、芯模，芯模电机、芯模固定座均安装在芯模支架上，芯模固定套中安装有芯模轴承，芯模固定套套入芯模固定座并固定，芯模丝杆一端套入芯模轴承并与芯模电机轴固定，两块芯模连接块互相套在芯模电机轴、芯模丝杆的一端，两块芯模连接块通过螺栓拧紧固定，芯模丝杆螺母拧入芯模丝杆另一端，芯模丝杆螺母与芯模连·板固定连接，芯模连板固定在芯模滑板上，芯模滑板卡入芯模滑轨，芯模滑轨固定在芯模支架上，芯模支架固定在机架上，芯模轴与芯模固定连接，芯模轴套套入机架并固定，芯模、芯模轴套入芯模轴套，芯模与芯模轴套配合，芯模轴固定在芯模连板上。本技术所述芯模电机为伺服电机。本技术结构设计合理，加工质量好,效率高,成本低。附图说明图1为本技术实施例处于制作圆形环状态的结构示意图。图2为本技术实施例处于圆形环脱卸状态的结构示意图。具体实施方式参见图1、图2，本技术实施例芯模装置设有:芯模电机41、芯模丝杆42、芯模固定座43、芯模固定套44、芯模连接块45、芯模丝杆螺母46、芯模连板47、芯模滑板48、芯模滑轨49、芯模支架50、芯模轴51、芯模轴套52、芯模53 ;芯模电机41和芯模固定座43与芯模支架50焊接固定，芯模固定套44中通过卡簧安装有芯模轴承，芯模固定套44套入芯模固定座43用螺栓固定；芯模丝杆42的一端套入芯模轴承用固定销与芯模电机41轴固定，两块芯模连接块45互相套在芯模电机41轴和芯模丝杆42的一端用螺栓抒紧固定；芯模丝杆螺母46拧入芯模丝杆42的另一端并与芯模连板47焊接固定，芯模连板47用螺栓固定在芯模滑板48上，芯模滑板48卡入芯模滑轨49后芯模滑轨49用螺栓固定在芯模支架50上，芯模支架50用螺栓固定在机架I上。芯模轴51和芯模53焊接固定，芯模轴套52套入机架I用螺栓固定在机架I上，芯模53和芯模轴51套入芯模轴套52，芯模53恰好与芯模轴套52配合，芯模轴51用螺栓固定在芯模连板47上。本实施例的芯模电机41为伺服电机。本实施例的芯模装置使被加工的原料段2在多角度成型装置的配合作用下形成圆形环，并进行入模和脱模；其中芯模53用来形成圆形环的内圆，在芯模电机41正反精确旋转的作用下，当芯模装置形成图1所示加工圆形环状态时，在多角度成型装置的作用下形成圆形环；当芯模装置形成图2所示状态时，芯模53与芯模轴套52平行，圆形环与芯模53脱开，圆形环脱卸。本技术技术特征或技术方案的简单变形和组合，应认为落入本技术的保护范 围。权利要求1.一种全自动制环机的芯模装置，其特征是:所述芯模装置设有芯模电机、芯模丝杆、芯模固定座、芯模固定套、芯模连接块、芯模丝杆螺母、芯模连板、芯模滑板、芯模滑轨、芯模支架、芯模轴、芯模轴套、芯模，芯模电机、芯模固定座均安装在芯模支架上，芯模固定套中安装有芯模轴承，芯模固定套套入芯模固定座并固定，芯模丝杆一端套入芯模轴承并与芯模电机轴固定，两块芯模连接块互相套在芯模电机轴、芯模丝杆的一端，两块芯模连接块通过螺栓拧紧固定，芯模丝杆螺母拧入芯模丝杆另一端，芯模丝杆螺母与芯模连板固定连接，芯模连板固定在芯模滑板上，芯模滑板卡入芯模滑轨，芯模滑轨固定在芯模支架上，芯模支架固定在机架上，芯模轴与芯模固定连接，芯模轴套套入机架并固定，芯模、芯模轴套入芯模轴套，芯模与芯模轴套配合，芯模轴固定在芯模连板上。2. 根据权利要求1所述的芯模装置，其特征是:所述芯模电机为伺服电机。专利摘要本技术公开了一种全自动制环机的芯模装置，芯模电机、芯模固定座均安装在芯模支架上，芯模固定套中安装有芯模轴承，芯模固定套套入芯模固定座并固定，芯模丝杆一端套入芯模轴承并与芯模电机轴固定，两块芯模连接块互相套在芯模电机轴、芯模丝杆的一端，两块芯模连接块通过螺栓拧紧固定，芯模丝杆螺母拧入芯模丝杆另一端，芯模丝杆螺母与芯模连板固定连接，芯模连板固定在芯模滑板上，芯模滑板卡入芯模滑轨，芯模滑轨固定在芯模支架上，芯模支架固定在机架上，芯模轴与芯模固定连接，芯模轴套套入机架并固定，芯模、芯模轴套入芯模轴套，芯模与芯模轴套配合，芯模轴固定在芯模连板上。本技术结构设计合理，加工质量好，效率高，成本低。文档编号B21D37/10GK203091535SQ20132001628公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月14日 优先权日2013年1月14日专利技术者刘丙雄 申请人:桐庐玖谷机械科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动制环机的芯模装置，其特征是：所述芯模装置设有芯模电机、芯模丝杆、芯模固定座、芯模固定套、芯模连接块、芯模丝杆螺母、芯模连板、芯模滑板、芯模滑轨、芯模支架、芯模轴、芯模轴套、芯模，芯模电机、芯模固定座均安装在芯模支架上，芯模固定套中安装有芯模轴承，芯模固定套套入芯模固定座并固定，芯模丝杆一端套入芯模轴承并与芯模电机轴固定，两块芯模连接块互相套在芯模电机轴、芯模丝杆的一端，两块芯模连接块通过螺栓拧紧固定，芯模丝杆螺母拧入芯模丝杆另一端，芯模丝杆螺母与芯模连板固定连接，芯模连板固定在芯模滑板上，芯模滑板卡入芯模滑轨，芯模滑轨固定在芯模支架上，芯模支架固定在机架上，芯模轴与芯模固定连接，芯模轴套套入机架并固定，芯模、芯模轴套入芯模轴套，芯模与芯模轴套配合，芯模轴固定在芯模连板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丙雄，
申请(专利权)人：桐庐玖谷机械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：