一种带有立体图案的瓶盖胀形模具制造技术

技术编号:8988396 阅读:196 留言:0更新日期:2013-08-01 04:48
本实用新型专利技术涉及一种带有立体图案的瓶盖胀形模具,它包括底座(1)、压块(4)、凸模(5)、下凹模(2)、上凹模(3)和弹性块(6),压块(4)固定安装在底座(1)上,凸模(5)穿过压块(4)的中心并固定在底座(1)上,底座(1)上方设置有下凹模(2)和上凹模(3),上凹模(3)与下凹模(2)形成一个型腔,被加工件(7)置于型腔内,被加工件(7)与凸模(5)之间填充有弹性块(6),弹性块(6)为橡胶;型腔的顶部设置有立体图案模面,型腔的侧壁中部还设置有防滑纹模槽。本实用新型专利技术的优点在于:凸模与凹模配合,凸模、上凹模和下凹模的结构简单;弹性块胀形,受力均匀,所得瓶盖的壁厚均匀且制得的瓶盖外形美观。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种瓶盖的模具成型领域,特别是一种带有立体图案的瓶盖胀形模具
技术介绍
所谓胀形,是在模具的作用下,迫使毛坯厚度减薄和表面积增大,以获得零件几何形状的冲压加工方法。胀形工艺与拉深工艺不同,毛坯的塑性变形区局限于变形区范围内,材料不向变形区外转移,也不从外部进入变形区,是靠毛坯的局部变薄来实现的。在实际生产中,通常采用的胀形方法主要有刚模胀形、固体软模胀形和液压胀形等。刚模胀形是利用锥形芯块将分瓣凸模顶开,使工序件胀出所需的形状,但是采用这种方法制得的瓶盖,壁厚不均匀,易出现缺陷;液压胀形是在工作前先在坯料内灌注液体,当压力机外滑块下行时先把制件的口边压住,然后内滑块下行,通过橡皮垫使液体产生高压将坯料胀大成型,采用这种方法制得的瓶盖,虽然变形后的壁厚均匀,而且生产表面质量和精度要求高,但是设备成本高,而且生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、所得瓶盖的壁厚均匀和制得的瓶盖外 形美观的带有立体图案的瓶盖胀形模具。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种带有立体图案的瓶盖胀形模具,它包括底座、压块、凸模、下凹模、上凹模和弹性块,压块固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有立体图案的瓶盖胀形模具,其特征在于:它包括底座(1)、压块(4)、凸模(5)、下凹模(2)、上凹模(3)和弹性块(6),压块(4)固定安装在底座(1)上,凸模(5)穿过压块(4)的中心并固定在底座(1)上,底座(1)上方设置有下凹模(2)和上凹模(3),上凹模(3)与下凹模(2)形成一个型腔(10),被加工件(7)置于型腔(10)内,被加工件(7)与凸模(5)之间填充有弹性块(6);型腔(10)的顶部设置有立体图案模面(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于善彬
申请(专利权)人:成都海川制盖有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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