一种用于精密滴定的滴定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于精密滴定的滴定装置，包括设有贯通两端的阶梯式腔的腔主体，腔主体中下部的侧面设有进液孔和出液孔，进液孔和出液孔分别与阶梯式腔相通；晶振安插在阶梯式腔中部，锁紧帽固定安插在所述阶梯式腔的中上部，锁紧帽的下端压在晶振上；锁紧螺母设有阶梯式通孔，喷嘴片设置在阶梯式通孔的中部，喷嘴片中心设有一个喷射微孔；腔主体的下端安插在锁紧螺母的阶梯式通孔中。液体通过进液孔和出液孔的作用，使腔主体、晶振和喷嘴片所形成的封闭腔充满与喷射微孔外环境有一定压强差的液体；再通过晶振的超声波高频机械震动推动液体，使液体周期的喷出，且每个周期的喷出液量可以量化。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精密滴定
，具体涉及一种用于精密滴定的滴定装置。
技术介绍
现今的精密滴定技术多应用在实验室中，实验室中常用的精密滴定装置大都是依靠放大镜等辅助工具进行人工操作，滴定结果的误差较大，导致滴定实验结果的准确度下降；并且生产效率较低，出实验结果较慢，不适用于精密、批量化的化工、生化、医药卫生等领域的生产线上。故现在急需一种既能运用于实验室又能用于批量化的生产线的滴定装置。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种用于精密滴定的滴定装置，其目的:滴定精确，生产效率高，可用于批量化生产。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种用于精密滴定的滴定装置，包括腔主体、晶振、喷嘴片、锁紧帽和锁紧螺母；所述腔主体设有贯通所述腔主体两端的阶梯式腔，所述腔主体的中下部的侧面设有进液孔和出液孔，所述进液孔和所述出液孔分别与所述阶梯式腔相通，所述晶振安插在所述阶梯式腔的中部，所述锁紧帽固定安插在所述阶梯式腔的中上部，所述锁紧帽的下端压在所述晶振上；所述锁紧螺母设有阶梯式通孔，所述喷嘴片设置在所述阶梯式通孔的中部，所述喷嘴片中心设有一个喷射微 孔；所述腔主体的下端安插在所述锁紧螺母的阶梯式通孔中。优选的，所述晶振与所述腔主体间设有0型密封圈。优选的，所述喷嘴片与所述腔主体间设有0型密封圈。优选的，所述喷嘴片到所述晶振的距离在0.1mm到Imm之间。上述技术方案是液体通过进液孔和出液孔的作用，使腔主体、晶振和喷嘴片所形成的封闭腔充满与喷射微孔外环境有一定压强差的液体。当晶振的超声波高速简谐运动时，晶振和喷嘴片间的液体的压强就会随着晶振的超声波高速简谐运动而产生呈正弦波特性的周期性规律变化，并与液体自身的压差叠加；当叠加的液压达到某一临界值，液体就会从喷射微孔喷出，而后随着液压的下降，低到该临界值时而停止。当下一个振动周期到达时，再重复喷出相同的数量的液体。每一周期的喷出量决定于喷射微孔的横向截面积大小和偏离喷射微孔外的压强差而量化，每次喷出液体量的大小可以通过监测晶振的谐振周期数来进行计算来确认。此液量的控制比人工操作精确，实验结果更加可靠，生产效率较高，适用于精密、批量化的化工、生化、医药卫生、喷绘、高速印刷等领域。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种用于精密滴定的滴定装置的示意图；图2为图1沿A-A方向的剖面图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:11.阶梯式腔 12.进液孔 13.出液孔 2.晶振 3.锁紧帽4.锁紧螺母 41.阶梯式通孔 5.喷嘴片 51.喷射微孔6.0型密封 圈具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1和图2所示，一种用于精密滴定的滴定装置，包括腔主体、晶振2、锁紧帽3、锁紧螺母4、喷嘴片5和两个0型密封圈6 ;所述腔主体设有贯通所述腔主体两端的阶梯式腔11，所述腔主体的中下部的侧面设有进液孔12和出液孔13，所述进液孔12和所述出液孔13分别与所述阶梯式腔11相通，所述晶振2安插在所述阶梯式腔11的中部，所述锁紧帽3固定安插在所述阶梯式腔11的中上部，所述锁紧帽3的下端压在所述晶振2上；所述锁紧螺母4设有阶梯式通孔41，所述喷嘴片5设置在所述阶梯式通孔41的中部，所述喷嘴片5中心设有一个喷射微孔51。所述喷嘴片5到所述晶振2的距离在0.1mm到Imm之间。所述腔主体的下端安插在所述锁紧螺母4的阶梯式通孔41中。所述晶振2与所述腔主体间设有一个所述0型密封圈6，所述喷嘴片5与所述腔主体间设有一个所述0型密封圈6，防止液体从所述晶振2与所述腔主体之间的接触处和所述喷嘴片5与所述腔主体之间的接触处喷出。液体通过所述进液孔12和所述出液孔13的作用，使所述腔主体、所述晶振2和所述喷嘴片5所形成的封闭腔充满与所述喷射微孔51外环境有一定压强差的液体。当所述晶振2的超声波高速简谐运动时，所述晶振2和所述喷嘴片5之间的液体的压强就会随着所述晶振2的超声波高速简谐运动而产生呈正弦波特性的周期性规律变化，并与液体自身的压差叠加；当叠加的液压达到某一临界值，液体就会从所述喷射微孔51喷出，而后随着液压的下降，低到该临界值时而停止。当下一个振动周期到达时，再重复喷出相同的数量的液体。每一周期的喷出量决定于所述喷射微孔51的横向截面积大小和偏离所述喷射微孔51外的压强差而量化，每次喷出液体量的大小可以通过监测所述晶振2的谐振周期数来进行计算来确认。此液量的控制比人工操作精确，实验结果更加可靠，生产效率较高，适用于精密、批量化的化工、生化、医药卫生、喷绘、高速印刷等领域。以上就是一种用于精密滴定的滴定装置的结构方式和工作原理，其优点:比人工操作精确，实验结果更加可靠，生产效率高，适用于精密、批量化的化工、生化、医药卫生等领域的生产线上；并且该滴定装置也可以应用在喷码方面，能确保出液量的准确。以上所述的仅是本技术一种用于精密滴定的滴定装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本技术的保护范围。权利要求1.一种用于精密滴定的滴定装置，其特征在于，包括腔主体、晶振、喷嘴片、锁紧帽和锁紧螺母；所述腔主体设有贯通所述腔主体两端的阶梯式腔，所述腔主体的中下部的侧面设有进液孔和出液孔，所述进液孔和所述出液孔分别与所述阶梯式腔相通，所述晶振安插在所述阶梯式腔的中部，所述锁紧帽固定安插在所述阶梯式腔的中上部，所述锁紧帽的下端压在所述晶振上； 所述锁紧螺母设有阶梯式通孔，所述喷嘴片设置在所述阶梯式通孔的中部，所述喷嘴片中心设有一个喷射微孔； 所述腔主体的下端安插在所述锁紧螺母的阶梯式通孔中。2.根据权利要求1所述的一种用于精密滴定的滴定装置，其特征在于，所述晶振与所述腔主体间设有O型密封圈。3.根据权利要求2所述的一种用于精密滴定的滴定装置，其特征在于，所述喷嘴片与所述腔主体间设有O型密封圈。4.根据权利要求3所述的一种用于精密滴定的滴定装置，其特征在于，所述喷嘴片到所述晶振的距 离在0.1mm到Imm之间。专利摘要本技术公开了一种用于精密滴定的滴定装置，包括设有贯通两端的阶梯式腔的腔主体，腔主体中下部的侧面设有进液孔和出液孔，进液孔和出液孔分别与阶梯式腔相通；晶振安插在阶梯式腔中部，锁紧帽固定安插在所述阶梯式腔的中上部，锁紧帽的下端压在晶振上；锁紧螺母设有阶梯式通孔，喷嘴片设置在阶梯式通孔的中部，喷嘴片中心设有一个喷射微孔；腔主体的下端安插在锁紧螺母的阶梯式通孔中。液体通过进液孔和出液孔的作用，使腔主体、晶振和喷嘴片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于精密滴定的滴定装置，其特征在于，包括腔主体、晶振、喷嘴片、锁紧帽和锁紧螺母；所述腔主体设有贯通所述腔主体两端的阶梯式腔，所述腔主体的中下部的侧面设有进液孔和出液孔，所述进液孔和所述出液孔分别与所述阶梯式腔相通，所述晶振安插在所述阶梯式腔的中部，所述锁紧帽固定安插在所述阶梯式腔的中上部，所述锁紧帽的下端压在所述晶振上；所述锁紧螺母设有阶梯式通孔，所述喷嘴片设置在所述阶梯式通孔的中部，所述喷嘴片中心设有一个喷射微孔；所述腔主体的下端安插在所述锁紧螺母的阶梯式通孔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱阿春，
申请(专利权)人：苏州工业园区海纳科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：