组合式多功能快速虎钳制造技术

一种组合式多功能快速虎钳，它由装有快速开合螺母的虎钳和套装在活动钳身上的组合工具组成。本实用新型专利技术可对工件迅速夹紧与松开，能从不同角度、位置对工件进行钻、压、绞、镗、扩、铆、攻丝各种工序的加工，操作灵活方便。开槽式钳口能更便于夹紧各种形状的工件。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种机械加工工具。现有虎钳一般由底座、固定钳身、活动钳身、丝杆、手柄和分别固定于固定钳身、活动钳身的一对钳口所组成，主要用于夹紧各种加工工件，其功能较单一，同时在开合时空行程费时费力。本技术的目的是在于克服上述已有技术之不足，而提供一种多功能快速虎钳。本技术的目的是这样来实现的在原有虎钳的基础上，在固定钳身与丝杆之间装上一个快速开合螺母以克服开合时空行程的费时费力；另在活动钳身离钳口的后端上方装有一组可上下左右移动的绕轴心旋转并可定位的组合工具，进行各种钻、镗、铰、扩孔工艺，还可进行打孔、压轴套、铆铆钉及铜铝管扩喇叭口。以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细描述附图说明图1，组合式多功能快速虎钳示意图图2，组合工具工作主轴纵剖面图图3，虎钳快速开合螺母A－A剖视图图4，虎钳快速开合螺母装配主视图图5，组合工具立柱底座与活动钳身接合处示意图以下结合附图给出的实施例对本技术做详细描述如图1组合式多功能快速虎钳中微型电机〔1〕、旋转手柄〔2〕、工作主轴〔3〕、齿轮〔4〕、旋转伸缩手柄〔5〕、齿条〔6〕、芯轴〔7〕、钻夹〔8〕、钳口〔9〕、手柄〔10〕、丝杆〔11〕、活动钳身〔12〕、固定钳身〔13〕、底座〔14〕、快速开合螺母〔15〕、定位偏心轮〔16〕、工作底座〔17〕、固定螺栓〔18〕、立柱〔19〕卡座〔20〕、横轴〔21〕、弯柄螺栓〔22〕、主轴安装座〔23〕、铰接件〔24〕等组成。本技术是在现有虎钳的基础上改进而成的，其虎钳由钳口〔9〕、手柄〔10〕、丝杆〔11〕、活动钳身〔12〕、固定钳身〔13〕、底座〔14〕与现有虎钳结构原理更动不大，做简要描述如下1、虎钳由活动钳身〔12〕、固定钳身〔13〕、通过丝杆〔11〕连接而成，并与底座〔14〕连接；一对钳口〔9〕分别安装在活动钳身〔12〕与固定钳身〔13〕上，手柄〔10〕安装于丝杆〔11〕上用它来操作钳口的开合以夹持不同形状工件。本技术在如下方面对现有虎钳进行了较大的改进，现一一详述如下1、快速开合螺母〔15〕如图3、图4所示。快速开合螺母〔25〕、钢珠〔26〕、壳体〔15〕、小弹簧〔27〕、花键〔28〕、大弹簧〔29〕、离合器〔30〕、固定螺帽〔31〕组合而成。本技术采用组合式螺母取代了原固定螺母，通过一对开合螺母〔25〕当顺时针旋转丝杆〔11〕，此时丝杆〔11〕通过花键〔28〕带动离合器〔30〕；离合器〔30〕在大弹簧〔29〕压力下通过摩擦力带动开合螺母〔25〕转动，当转动一定距离开合螺母〔25〕在钢珠〔26〕的楔紧下完全闭合与丝杆〔11〕丝牙啮合，此时可夹紧工件。当逆时针旋转丝杆〔11〕时，此时丝杆〔11〕仍然通过花键〔28〕带动离合器〔30〕，离合器〔30〕在大弹簧〔29〕的压力下通过摩擦力带动开合螺母〔25〕转动，当转动一定距离钢珠退回壳体〔15〕最大位置时，开合螺母在小弹簧〔27〕的弹力下与丝杆〔11〕脱开，此时可由手柄〔10〕推拉丝杆〔11〕，由丝杆〔11〕带动活动钳身〔12〕快速与工件离合。2、组合工具如图1、图2所示由微型电机〔1〕、旋转手柄〔2〕、工作主轴〔3〕、齿轮〔4〕、旋转伸缩手柄〔5〕、齿条〔6〕、芯轴〔7〕、钻夹〔8〕、定位偏心轮〔16〕、工作底座〔17〕、固定螺栓〔18〕、立柱〔19〕、卡座〔20〕、横轴〔21〕、弯柄螺栓〔22〕主轴安装座〔23〕、铰接件〔24〕组成。本技术采用在虎钳上安装活动组合工具工作底座〔17〕通过定位偏心轮〔16〕与活动钳身〔12〕固定，立柱〔19〕安装在底座〔17〕内由固定螺栓〔18〕固定。横轴〔21〕安装在卡座〔20〕内由弯柄螺栓〔22〕固定，主轴安装座〔23〕通过铰接件〔24〕与横轴〔21〕相连，工作主轴〔3〕安装在主轴安装座〔23〕内通过齿条〔6〕啮合齿轮〔4〕，由旋转伸缩手柄〔5〕带动即能使工作主轴〔3〕作上下运动，即可完成打孔、压轴、压套、铆合铜、铝铆钉、扩铜、铝管喇叭口等工作。在工作主轴〔3〕上端装有微型电机〔1〕旋转手柄〔2〕内装有芯轴〔7〕，下端装有能夹紧多种加工工具的钻夹〔8〕，当转动旋转手柄〔2〕时，使芯轴〔7〕转动可进行镗孔、扩孔、铰孔、攻丝等多种工序；当启动微型电机〔1〕时可进行钻孔工序。同时该组合工具如图5所示，其组合工具由工作底座〔17〕套装在活动钳身〔12〕上可前后根据工作需要移动，固定时由偏心轮〔16〕定位，由于立柱〔19〕可上下伸缩、旋转，横轴〔21〕可伸缩、旋转，主轴安装座〔23〕带动工作主轴可绕铰接件〔24〕摆动角度，故在操作加工时可从前后不同位置和左右不同角度对加工件进行加工，不必经常移动工件；并在不使用组合工具时可移向一边，或整体或部分方便地取下组合工具。大大扩大了原虎钳的工作范围与适应各种工艺的能力。权利要求1.一种组合式多功能快速虎钳由微型电机、旋转手柄、工作主轴、齿轮、旋转伸缩手柄、齿条、芯轴、钻夹、钳口、手柄、丝杆、活动钳身、固定钳身、底座、快速开合螺母、定位偏心轮、工作底座、固定螺栓、立柱、卡座、横轴、弯柄螺栓、主轴安装座、铰接件等组成，本技术的技术特征在于虎钳的固定钳身与丝杆之间装有快速开合螺母，在活动钳身的后端装有组合工具底座，通过定位偏心轮与活动钳身固定。立柱安装在底座内由固定螺栓固定。横轴安装在卡座内由弯柄螺栓固定。主轴安装座通过铰接件与横轴相连。工作主轴安装在主轴安装座内，通过齿条啮合齿轮，由伸缩手柄带动工作主轴上下运动，工作主轴上端装有微型电机、旋转手柄，下端装有能夹紧多种加工工具的钻夹。2.根据权利要求1所述的组合式多功能快速虎钳，其特征在于快速开合螺母〔15〕，由开合螺母〔25〕、钢珠〔26〕、壳体〔15〕小弹簧〔27〕、花键〔28〕、大弹簧〔29〕、离合器〔30〕、固定螺帽〔31〕组成，利用丝杆〔11〕通过花键〔28〕与离合器〔30〕的连接，由离合器与开合螺母〔25〕的摩擦连接在特有曲线的壳体〔15〕中转动，通过钢珠〔26〕而完成开合螺母与丝杆〔11〕的开合。3.根据权利要求1、2所述的组合式多功能快速虎钳其特征在于组合工具底座〔17〕可套装在虎钳活动钳身〔12〕上由偏心轮〔16〕楔紧，且组合工具中的立柱〔19〕、横轴〔21〕均为可伸缩或移动，并分别由螺栓〔18〕、〔22〕固定。4.根据权利要求1、2、3所述的组合式多功能快速虎钳，其特征在于工作主轴〔3〕上端装有微型电机〔1〕、旋转手柄〔2〕可进行钻削加工和镗孔、扩孔、铰孔、攻丝等工序。5.根据权利要求1、2、3、4所述的组合式多功能快速虎钳，其特征在于主轴安装座〔23〕通过齿轮〔4〕啮合齿条〔6〕与工作主轴〔3〕相接合旋转，旋转手柄〔5〕即可使工作主轴作上下运动完成打孔、压轴、压套、铆合铜、铝铆钉，扩铜铝管喇叭口等工作。6.根据权利要求1、2、3、4、5所述的组合式多功能快速虎钳其特征在于主轴安装座〔23〕通过铰接件〔24〕与横轴〔21〕相连，通过铰接件〔24〕可使主轴做角度摆动扩大工作范围。专利摘要一种组合式多功能快速虎钳，它由装有快速开合螺母的虎钳和套装在活动钳身上的组合工具组成。本技术可对工件迅速夹紧与松开，能从不同角度、位置对工件进行钻、压、绞、镗、扩、铆、攻丝各种工序的加工，操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式多功能快速虎钳由微型电机〔１〕、旋转手柄〔２〕、工作主轴〔３〕、齿轮〔４〕、旋转伸缩手柄〔５〕、齿条〔６〕、芯轴〔７〕、钻夹〔８〕、钳口〔９〕、手柄〔１０〕、丝杆〔１１〕、活动钳身〔１２〕、固定钳身〔１３〕、底座〔１４〕、快速开合螺母〔１５〕、定位偏心轮〔１６〕、工作底座〔１７〕、固定螺栓〔１８〕、立柱〔１９〕；卡座〔２０〕、横轴〔２１〕、弯柄螺栓〔２２〕、主轴安装座〔２３〕、铰接件〔２４〕等组成，本实用新型的技术特征在于虎钳的固定钳身〔１３〕与丝杆〔１１〕之间装有快速开合螺母〔１５〕，在活动钳身〔１２〕的后端装有组合工具底座〔１７〕，通过定位偏心轮〔１６〕与活动钳身〔１２〕固定。立柱〔１９〕安装在底座〔１７〕内由固定螺栓〔１８〕固定。横轴〔２１〕安装在卡座〔２０〕内由弯柄螺栓〔２２〕固定。主轴安装座〔２３〕通过铰接件〔２４〕与横轴〔２１〕相连。工作主轴〔３〕安装在主轴安装座〔２３〕内，通过齿条〔６〕啮合齿轮〔４〕，由伸缩手柄〔５〕带动工作主轴〔３〕上下运动，工作主轴〔３〕上下运动，工作主轴〔３〕上端装有微型电机〔１〕、旋转手柄〔２〕，下端装有能夹紧多种加工工具的钻夹〔８〕。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张锡青，
申请(专利权)人：邵阳市职工技术协作委员会，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]