电动拔毛器制造技术

本实用新型专利技术提供一种电动拔毛器，包括：主体及安装于主体上的拔毛头，所述拔毛头包括弓形轴及安装于弓形轴上的数组夹毛片组，所述夹毛片组包括安装座及安装于安装座上的夹片，所述夹片包括环形安装部及均布于该安装部四周的至少四个延伸部。本实用新型专利技术的电动拔毛器，通过将夹片设计成最大限度的四等分结构，并尽可能串装多组数量在弓形轴上，使夹毛点数最大化，从而快速有效地完成拔毛动作，并通过斜齿轮直接传递动力，简化了动力转换结构，轴承的钢珠直接在活动支架斜面表面滚动，降低了轴承转动的噪音，使传动更加可靠平稳，有效提高拔毛效果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动设备领域，尤其涉及一种电动拔毛器。
技术介绍
目前市场上拔毛器种类繁多，常见的拔毛头结构有三等分及以下的夹片式，也有水平运动的闭合式夹毛结构，三等分及以下的夹片式结构拔毛效果尚可，但是拔毛点数较少，拔毛速度较慢；而水平闭合运动式拔毛结构，存在传动结构复杂，装配困难，成本高的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电动拔毛器，其结构简单，生产装配方便，拔毛效率较高。为实现上述目的，本技术提供一种电动拔毛器，其包括:主体及安装于主体上的拔毛头，所述拔毛头包括弓形轴及安装于弓形轴上的数组夹毛片组，所述夹毛片组包括安装座及安装于安装座上的夹片，所述夹片包括环形安装部及均布于该安装部四周的至少四个延伸部。所述拔毛头还包括固定支架、枢接安装于固定支架上的活动支架及用于加紧固定支架与活动支架的线夹，所述弓形轴一端安装于固定支架上，另一端安装于活动支架上。所述拔毛头还包括安装于固定支架上的传动齿轮、安装于弓形轴上的斜齿轮及安装于弓形轴远离斜齿轮端的轴承，该传动齿轮与斜齿轮相互配合设置。所述斜齿 轮靠近夹毛片组端设有第一叉脚，所述夹毛片组的安装座的两侧分别设有第二叉脚，该第一叉脚与第二叉脚相互配合设置，以实现斜齿轮与夹毛片组之间的传动，所述相邻两夹毛片组的两第二叉脚相互配合设置，以实现相邻两夹毛片组之间的传动。所述主体包括壳体、安装于壳体内的电机及传动连接于电机的牙箱变速转动机构，该牙箱变速转动机构与传动齿轮相配合，以实现主体电机对拔毛头夹毛片组的驱动。所述固定支架朝向主体的端面上凸设有数个卡合部，所述主体对应该卡合部设有卡合孔，该卡合部安装于该卡合孔内，进而将拔毛头安装于主体上。所述拔毛头还包括一面壳，该面壳安装于所述固定支架上，该面壳对应夹毛片组设有一开口，所述夹毛片组由该开口延伸于该面壳外。 所述主体还包括设于壳体内部并电性连接于电机的电源及设于壳体上用于控制电源开关的开关键。所述安装座包括基部及由基部向外延伸设置的四个定位部，该四个定位部均布于该基部的外侧，用于定位夹片。本技术的有益效果:本技术的电动拔毛器，通过将夹片设计成最大限度的四等分结构，并尽可能串装多组数量在弓形轴上，使夹毛点数最大化，从而快速有效地完成拔毛动作，并通过斜齿轮直接传递动力，简化了动力转换结构，轴承的钢珠直接在活动支架内表面滚动，降低了轴承转动的噪音，使传动更加可靠平稳，有效提高拔毛效果。为了能更进一步了解本技术的特征以及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。以下结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。附图中，附图说明图1为本技术电动拔毛器的立体分解示意图；图2为本技术电动拔毛器的立体组装结构示意图；图3为本技术电动拔毛器的拔毛头的立体分解示意图；图4为本技术电动拔毛器的拔毛头的组装结构示意图；图5为本技术电动拔毛器的拔毛头的剖面示意图；图6为本技术电动拔毛器的拔毛头的夹毛片组的立体结构示意图7为本技术电动拔毛器的拔毛头的夹片的立体结构示意图；图8为本技术电动拔毛器的拔毛头的安装座的立体结构示意图；图9为本技术电动拔毛器的拔毛头的斜齿轮的立体结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术所采取的技术手段及其效果，以下结合本技术的优选实施例及其附图进行详细描述。请参阅图1至图9，本技术提供一种电动拔毛器，其包括:主体2及安装于主体2上的拔毛头4，主体2驱动拔毛头4进行拔毛。所述拔毛头4包括弓形轴42及安装于弓形轴42上的数组夹毛片组44，所述夹毛片组44包括安装座442及安装于安装座442上的夹片444，在本实施例中，所述每个安装座442上对应安装两片夹片444，该两片夹片444对称安装于所述安装座442的两侧。所述安装座442包括基部443及由基部443向外延伸设置的四个定位部445，该四个定位部445均布于该基部443的外侧，用于定位夹片444。所述夹片444包括环形安装部446及均布于该安装部446四周的四个延伸部448。所述安装部446套设于该基部443上，所述延伸部448定位于两个定位部445之间，进而将夹片444组装定位于安装座442上，本技术中的夹毛片组44具有四个夹点，相比现有的三个夹点的拔毛器，其拔毛效率更高。所述拔毛头4还包括固定支架46、枢接安装于固定支架46上的活动支架48、用于加紧固定支架46与活动支架48的线夹43、安装于固定支架46上的传动齿轮45、安装于弓形轴42上的斜齿轮47及安装于弓形轴42远离斜齿轮47端的轴承49，所述弓形轴42安装斜齿轮47端安装于固定支架46上，安装轴承49端安装于活动支架48上，该传动齿轮45与斜齿轮47相互配合设置，该轴承49的钢珠(未图示)直接在活动支架48的内表面滚动，降低了轴承49转动的噪音，使传动更加可靠平稳，有效提高拔毛效果。所述斜齿轮47靠近夹毛片组44端设有第一叉脚472，所述夹毛片组44的安装座442的两侧分别设有第二叉脚447，该第一叉脚472与第二叉脚447相互配合设置，以实现斜齿轮47与夹毛片组44之间的传动，所述相邻两夹毛片组44的两第二叉脚447相互配合设置，以实现相邻两夹毛片组44之间的传动。所述主体2包括壳体22、安装于壳体22内的电机(未图不)及传动连接于电机的牙箱变速转动机构24，该牙箱变速转动机构24与传动齿轮45相配合，以实现主体2的电机对拔毛头4夹毛片组44的驱动，其具体方式为:主体2的电机驱动牙箱变速转动机构24，该牙箱变速转动机构24驱动传动齿轮45转动，该传动齿轮45驱动斜齿轮47转动，该斜齿轮47驱动与其相邻的夹毛片组44转动，该夹毛片组44驱动与其相邻的夹毛片组44转动，这样逐个驱动，进而实现夹毛头4的拔毛工作。所述固定支架46朝向主体2的端面上凸设有数个卡合部462，所述主体2对应该卡合部462设有卡合孔222，该卡合部462安装于该卡合孔222内，进而将拔毛头4安装于主体2上。在本实施例中，所述拔毛头4还包括一面壳40,该面壳40安装于所述固定支架46上，该面壳40对应夹毛片组44设有一开口 404，所述夹毛片组44由该开口 404延伸于该面壳40外,其还可以对应该开口 404设置一盖板(未图不)，以盖住延伸于面壳40外的夹毛片组44，以在不使用时保护夹毛片组44不受到损伤及防止灰尘的落入。在本实施例中,所述主体2还包括设于壳体22内部并电性连接于电机的电源(未图示)及设于壳体22上用于控制电源开关的开关键26，使用时，触发该开关键26，接通电机电源，使得电机驱动牙箱变速转动机构24、传动齿轮45、斜齿轮47及夹毛片组44工作，进而完成拔毛动作。综上所述，本技术的电动拔毛器，通过将夹片设计成最大限度的四等分结构，并尽可能串装多组数量在弓形轴上，使夹毛点数最大化，从而快速有效地完成拔毛动作，并通过斜齿轮直接传递动力， 简化了动力转换结构，钢珠直接在支架内表面滚动，降低了轴承转动的噪音，使传动更加可靠平稳，有效提高拔毛效果。以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本技术的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动拔毛器，其特征在于，包括：主体及安装于主体上的拔毛头，所述拔毛头包括弓形轴及安装于弓形轴上的数组夹毛片组，所述夹毛片组包括安装座及安装于安装座上的夹片，所述夹片包括环形安装部及均布于该安装部四周的至少四个延伸部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺亦工，
申请(专利权)人：贺亦工，
类型：实用新型
国别省市：