电动拔毛器制造技术

本实用新型专利技术公开一种电动拔毛器，主要由本体、电机、减速齿轮组、弓形轴和一组单片组成，弓形轴架设在本体的轴座上，减速齿轮组的首级齿轮与电机的主动轮啮合，而末级齿轮则固定在处于最端部的单片上，每个单片都具有一个夹面和一个支撑部，整组单片呈两两夹面相对地排列，整组单片通过固定件连接在一起而可做同步转动，整组单片一并穿置在弓形轴上。此电动拔毛器开模容易、组装方便，加工成本降低。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
电动拔毛器
本技术涉及一种电动拔毛器，特指一种开模容易、组装方便、加工成本低的电动拨毛器。
技术介绍
现有技术中，电动拔毛器的结构可谓多种多样，有关拔毛器的专利也数不胜数。在众多的拔毛器产品中，有一种拔毛器的结构如图1所示，主要由本体1′、电机2′、减速齿轮组3′、弓形轴4′、一组基片5′和薄型夹片6′组成，每一个薄型夹片6′固定安装在相应的基片5′上，即基片5′支撑起薄型夹片6′而带动薄型夹片6′动作，整组基片5′通过拨叉(图中未示出，也可以通过轴承套或轴销)连接在一起而可做同步转动，整组基片5′和薄型夹片6′一并穿置在弓形轴4′上，弓形轴4′架设在本体1′的轴座上，减速齿轮组3′的首级齿轮与电机2′的主动轮啮合，而末级齿轮则固定在处于最端部的基片5′上。通电使用时，电机2′的主动轮通过减速齿轮组3′传动，带动整组基片5′和支撑在基片5′上的薄型夹片6′一起绕弓形轴4′转动，使薄型夹片6′在弓形轴4′渐窄的一侧由基片5′挤压做夹紧动作，而在弓形轴4′渐宽的一侧做松开动作，这样，即可借助薄型夹片6′，在弓形轴4′渐窄的一侧快速将体毛拔下，而在弓形轴4′渐宽的一侧将拔下的体毛扔进集毛盒中，达到快速拔除体毛的功效。详观上述拔毛器的结构，不难发现其存在下列不足：整个拔毛器中包括复数个基片5′和薄型夹片6′，且复数个基片5′和薄型夹片6′呈基片5′-两个薄型夹片6′-基片5′……的形式间隔设置，这样一来，构件多，不仅需要开加工基片5′的模具，还需要开加工薄型夹片6′的模具，开模麻烦，而且，结构复杂，薄型夹片6′又多采用金属制成，组装时，需将基片5′和薄型夹片6′按基片5′-两个薄型夹片6′-基片5′……的形式间隔开来，组装也麻烦，致使加工成本提高。
技术实现思路
针对现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种电动拔毛-->器，其开模容易、组装方便，加工成本降低。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种电动拔毛器，主要由本体、电机、减速齿轮组、弓形轴和一组单片组成，弓形轴架设在本体的轴座上，减速齿轮组的首级齿轮与电机的主动轮啮合，而末级齿轮则固定在处于最端部的单片上，每个单片都具有一个夹面和一个支撑部，整组单片呈两两夹面相对地排列，整组单片通过固定件连接在一起而可做同步转动，整组单片一并穿置在弓形轴上。所述固定件为拨叉，每个单片的两侧面上分别形成拨叉，此拨叉恰可与相邻单片上的拨叉插卡在一起，实现整组单片的连接而可做同步转动。所述固定件为轴承，整组单片通过轴承套连接在一起而可做同步转动。所述固定件为轴销，整组单片通过轴销连接在一起而可做同步转动。采用上述结构后，本技术通电使用时，电机的主动轮通过减速齿轮组带动整组单片一起绕弓形轴转动，使单片在弓形轴渐窄的一侧做夹紧动作，而在弓形轴渐宽的一侧做松开动作，这样，直接借助单片的夹面，在弓形轴渐窄的一侧快速将体毛拔下，同样可达到快速拔除体毛的功效。本技术相比现有技术相比的有益效果是：整个拔毛器中只包括复数个单片，即将现有技术中的基片和薄型夹片合二为一，明显省去了薄型夹片，这样一来，构件明显减少，开模容易，只需要开加工单片的模具即可，而且，结构也明显简单，组装时，需将单片按序组装即可，组装也方便，致使加工成本降低。附图说明图1是习用品的结构示意图；图2是本技术的外观示意图；图3是本技术的局部立体分解图；图4是本技术的单片侧视图；图5是本技术的单片俯视图；图6是本技术的单片仰视图；图7是本技术的单片立体示意图一；图8是本技术的单片立体示意图二；图9是本技术的整组单片组装在弓形轴上的立体示意图；图10是本技术图3所示的局部组合示意图。-->具体实施方式现结合附图详细说明本技术的实施方式。请参阅图2，配合图3所示，是本技术揭示的一种电动拔毛器的较佳实施例，主要由本体1、电机(图中未示出)、减速齿轮组3、弓形轴4和一组单片5组成。弓形轴4架设在本体1的轴座11上。减速齿轮组3的首级齿轮31与电机的主动轮(图中未示出)啮合，而末级齿轮32则固定在处于最端部的单片5上。每个单片5都具有一个夹面51和一个支撑部52，配合4-8所示。整组单片5呈两两夹面51相对地排列，整组单片5通过固定件连接在一起而可做同步转动，此固定件的具体结构有多种，如本实施例图4-8所示，此固定件为形成在每个单片5的两侧面上的拨叉53，每个单片5的拨叉53恰可与相邻单片5上的拨叉53插卡在一起，实现整组单片5的连接而可做同步转动；此固定件也可以是轴承套，本文未予图示，整组单片5通过轴承套连接在一起而可做同步转动；此固定件还可以是轴销，本文也未予图示，整组单片5通过轴销连接在一起而可做同步转动。整组单片5一并穿置在弓形轴4上，配合图9所示。为了方便整组单片5的组装，本实施例是先将整组单片5通过弓形轴4安装在轴座11上，并用弹簧6固定，再用罩体12将弓形轴4、减速齿轮组3及轴座11等罩住，仅露出整组单片5用于拨毛，使产品更为美观，如图10所示。本实施例通电使用时，电机的主动轮通过减速齿轮组3带动整组单片5一起绕弓形轴4转动，使单片5在弓形轴4渐窄的一侧做夹紧动作，而在弓形轴4渐宽的一侧做松开动作，这样，直接借助单片5的夹面51，在弓形轴4渐窄的一侧快速将体毛拔下，同样可达到快速拔除体毛的功效，而且，本技术是将现有技术的基片5′和薄型夹片6′合为一体，明显省去了现有技术的薄型夹片6′，这样一来，构件明显减少，开模容易，只需要开加工单片5的模具即可，而且，结构也明显简单，组装时，需将单片5按序组装即可，组装也方便，致使加工成本降低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动拔毛器，主要由本体、电机、减速齿轮组、弓形轴和一组单片组成，弓形轴架设在本体的轴座上，减速齿轮组的首级齿轮与电机的主动轮啮合，而末级齿轮则固定在处于最端部的单片上，其特征在于：每个单片都具有一个夹面和一个支撑部，整组单片呈两两夹面相对地排列，整组单片通过固定件连接在一起而可做同步转动，整组单片一并穿置在弓形轴上。

【技术特征摘要】
1、一种电动拔毛器，主要由本体、电机、减速齿轮组、弓形轴和一组单片组成，弓形轴架设在本体的轴座上，减速齿轮组的首级齿轮与电机的主动轮啮合，而末级齿轮则固定在处于最端部的单片上，其特征在于：每个单片都具有一个夹面和一个支撑部，整组单片呈两两夹面相对地排列，整组单片通过固定件连接在一起而可做同步转动，整组单片一并穿置在弓形轴上。2、根据权利要求1所述的一种电动拔毛器...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘莱生，
申请(专利权)人：刘莱生，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]