电动拔毛器制造技术

一种电动拔毛器，包括机身和安装于机身上的机头，机身内设有驱动装置，机头上装置有至少一个拔毛组件，其特征是：该拔毛组件由拔毛时接触皮肤的贴面罩、可被驱动相对于该贴面罩转动的拔毛头，以及底座组成；贴面罩上开有圆弧形沟槽，并在该圆弧沟槽的顶端部位处设置凸台；拔毛头上固定安装有定片和可相对于该定片作开闭运动的动片。当拔毛头相对于贴面罩转动时，动片与定片作同步转动，同时动片又能沿转轴方向相对于定片作往复运动，从而使动片与定片实现关闭、开放的周期循环拔毛动作。由于本发明专利技术电动拔毛器采用了上述设计，与现有技术拔毛器相比，能得到简便、舒适、高效的功效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种手持式电动拔毛器，特别涉及利用贴面罩和拔毛头的相对运动形成集毛器的新结构，从而提高拔毛效率和使用舒适度。
技术介绍
现有技术电动拔毛器的典型结构如图6所示，主要由拔毛器本体A1、电机A2、减速齿轮组A3以及拔毛组件所组成。其中，拔毛组件的主要结构元件包括弓形轴A4、一组基片A5和薄型夹片A6，每一个薄型夹片A6固定安装在相应的基片A5上，即基片A5支撑起薄型夹片A6而带动薄型夹片A6动作，整组基片A5通过拨叉(图中未示出)(也可以通过轴承套或轴销)连接在一起而作同步转动，整组基片A5和薄型夹片A6一并穿置在弓形轴A4上，弓形轴A4则架设在拔毛器本体A1的轴座上，减速齿轮组A3的首级齿轮与电机A2的主动轮啮合，而末级齿轮则固定在处于最端部的基片A5上。开机使用时，电机A2的主动轮通过减速齿轮组A3传动，驱使拔毛组件工作，带动拔毛组件的整组基片A5和支撑在基片A5上的薄型夹片A6一起绕弓形轴A4转动，使薄型夹片A6在弓形轴A4渐窄的一侧由基片A5挤压做夹紧动作，而在弓形轴A4渐宽的一侧做松开动作，这样，即可借助薄型夹片A6，在弓形轴A4渐窄的一侧将毛发夹持拔下，而在弓形轴A4渐宽的一侧将拔下的毛发扔进集毛盒中，达到拔除毛发的功效。详细观察和分析上述电动拔毛器的拔毛组件的结构，可以发现存在以下不足整个拔毛组件中包括复数个基片A5和薄型夹片A6，且复数个基片A5和薄型夹片A6是呈基片A5——两个薄型夹片A6——基片A5……的方式间隔设置，这样一来，构件多、装配要求高、不仅需要开加工基片A5的模具，还需要开加工薄型夹片A6的模具，开模麻烦，而且结构复杂，薄型夹片A6又多采用金属制作，组装时，需将基片A5和薄型夹片A6按照基片A5——两个薄型夹片A6——基片A5……的方式间隔装置，组装也很麻烦，致使加工成本提高。进一步的，它们运行的基本核心构件都是直接接触皮肤并相对于皮肤作旋转运动的，其上安装的夹片(也叫镊子元件)进行拔毛作业时，由上述镊子元件之间的相互作用，即镊子元件的关闭和开放而形成的集毛器是通过采用倾斜推力轴承或采用凸轮系统来实现的。上述集毛器的关闭和开放若通过采用倾斜推力轴承来实现，其工作过程是安静、有效和基本上没有过分振动的。不过，集毛器镊子元件的关闭和开放都是渐变渐进的，从集毛器镊子元件开始关闭的瞬间到集毛器镊子元件完全关闭的旋转闭合距离相当长，具体来说，这段闭合距离是拔毛组件上镊子元件旋转一圈走过的圆周长度的一半，即旋转闭合距离为半圆周。而且从理论上讲，镊子元件真正完全关闭的位置只是一个点，时间长度只是一瞬间。由此，大部分在集毛器元件关闭早期进入集毛器的毛发在完全关闭之前能够逃出集毛器。此外，毛发中另外相当大的部分不能在集毛器元件关闭的后期进入集毛器，因为集毛器进口缝隙在该时期中已经变得很狭窄。而且，这种电动拔毛器制造难度大、成本也高。如果通过凸轮系统传递关闭力，有可能减少集毛器镊子元件从集毛器开始关闭瞬间到完全关闭所经过的旋转闭合距离。不过，由于拔毛组件的旋转部件直接接触皮肤，使用凸轮机构会增加能量消耗、噪声水平、振动以及拔毛器用户在使用中遇到的不舒适程度，产品结构制造安装难度和成本也较大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题和提出的技术任务是要克服现有技术电动拔毛器存在的毛发易逃出集毛器以及影响使用舒适程度的缺陷，提供一种性能优良的电动拔毛器，它既能减少集毛器镊子元件从集毛器开始关闭瞬间到完全关闭所经过的旋转闭合距离，同时又要能够做到结构简单、装配方便，可以提高拔毛效率，改善用户使用的舒适程度。为此，本专利技术采用以下技术方案 一种电动拔毛器，包括机身和安装于机身上的机头，机身内设有电机，机头上装置有至少一个拔毛组件，其特征是所述拔毛组件包括拔毛时接触皮肤的贴面罩、可被驱动而相对于所述贴面罩转动的拔毛头以及底座，所述贴面罩和底座围成容纳腔；所述贴面罩接触皮肤部位的轮廓呈弧面状，在该部位上开有弧状沟槽，并在弧状沟槽的边缘设置平滑凸台；所述的拔毛头包括装配在一起的彼此之间仅可以在其轴向活动的芯棒和转筒，且在芯棒上作用有回复弹簧，在所述的转筒上固定有拔毛定片，在所述的芯棒上安装有拔毛动片，所述的拔毛定片与拔毛动片对应且可以转过所述沟槽，在转过所述沟槽时拔毛动片沿所述平滑凸台转动而克服回复弹簧的弹力靠向拔毛定片，所述的芯棒和转筒安装在转轴上并由所述的电机驱动。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，使得产品结构合理、紧凑、灵活，本专利技术还包括以下附加技术特征所述的拔毛定片为从片状构件外周延伸出来的结构；所述片状构件的中部有装配孔，通过该装配孔安装在所述转筒的安装部，并由安装在转筒上的定位瓦定位。该结构可以使拔毛定片按照设定的动作稳定运转，且便于安装。所述的拔毛定片和拔毛动片为1-6组，每组具有1-6个工作位置，可以根据产品的实际设计要求以及产品内的空间、位置等因素确定。所述的芯棒为一轴向延伸的棒状构件，在其延伸方向上具有凸棱，在其中部具有穿设所述转轴的转孔；所述的转筒则具有与所述芯棒截面的外轮廓相吻合的滑孔。该结构可以保证芯棒与转筒一起转动，同时使得二者能够在其轴向相对活动。所述芯棒的凸棱为1-6个，可以根据产品的实际设计要求以及产品内的空间、位置等因素确定，每个凸棱均安装有拔毛动片，在所述的转筒安装有对应的拔毛定片。所述的转轴穿设在所述芯棒的中部，其两端设置成平面结构并支承在贴面罩上。工作时芯棒与转筒一起绕转轴转动，而可以避免转轴两端与贴面罩之间的相对转动而造成该单薄部位的磨损。所述芯棒和转筒的两端还连接有用于将电机的动力传递给所述芯棒和转筒的齿轮卡座；所述的回复弹簧支承在芯棒与齿轮卡座之间。结构紧凑。当拔毛头相对于贴面罩转动时，所述动片与定片一方面作同步转动，同时，在所述贴面罩上平滑凸台和所述拔毛头内回复弹簧的联合作用下，动片又能沿拔毛头旋转轴线方向相对于定片作周期性的关闭、开放运动而形成“镊子元件”式集毛器，该集毛器的功能就是在动片与定片关闭的时段内，拔毛器将毛发夹持并拔下；在动片与定片开放的时段内，拔毛器将拔下的毛发扔到拔毛器组件的底座上存储起来。由于本专利技术采用的是借助平滑凸台挤压动片向定片靠拢，借助弹簧使动片复位而同定片分开的手段，使镊子元件动片与定片周期性地关闭、开放而形成集毛器作用的新方法，因而，采用本专利技术技术方案的电动拔毛器，其集毛器镊子元件动片和定片从开始关闭瞬间到完全关闭的旋转闭合距离就比现有技术大大缩短，而且，由于所述凸台和所述动、定片在结构设计上有较大的灵活性，比如，为了使电动拔毛器在缩短集毛器闭合距离的前提下，同时改善现有技术的能量消耗、噪声和使用舒适度等性能，设计时可以在所述凸台的尺寸和形状上下功夫；为了进一步提高对毛发的夹持拔除功效，还可以通过适当延长凸台的平直段，以使动、定片完全闭合的行程加长；通过使动、定片的夹持面刻制花纹，而使毛发夹持效率提高。综上所述，本专利技术的技术方案与现有技术的电动拔毛器相比，达到了上述技术任务的要求，即它既能减少集毛器镊子元件从集毛器开始关闭瞬间到完全关闭所经过的旋转闭合距离，又能提高拔毛效率，改善用户使用的舒适程度；同时，本专利技术所采用的技术方案结构简单、装配方便、国内企业制造无难度，很适合于在国内进行批量生产。附图说明图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动拔毛器，包括机身（１）和安装于机身上的机头（２），机身（１）内设有电机（７），机头（２）上装置有至少一个拔毛组件（３），其特征是：所述拔毛组件（３）包括拔毛时接触皮肤的贴面罩（４）、可被驱动而相对于所述贴面罩（４）转动的拔毛头（５）以及底座（６），所述贴面罩（４）和底座（６）围成容纳腔（９）；所述贴面罩（４）接触皮肤部位的轮廓呈弧面状，在该部位上开有弧状沟槽（４１），并在弧状沟槽（４１）的边缘设置平滑凸台（４２）；所述的拔毛头（５）包括装配在一起的彼此之间仅可以在其轴向活动的芯棒（５７）和转筒（５８），且在芯棒（５７）上作用有回复弹簧（５３），在所述的转筒（５８）上固定有拔毛定片（５１），在所述的芯棒（５７）上安装有拔毛动片（５２），所述的拔毛定片（５１）与拔毛动片（５２）对应且可以转过所述沟槽（４１），在转过所述沟槽（４１）时拔毛动片（５２）沿所述平滑凸台（４２）转动而克服回复弹簧（５３）的弹力靠向拔毛定片（５１），所述的芯棒（５７）和转筒（５８）安装在转轴（５４）上并由所述的电机（７）驱动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：应平祥，
申请(专利权)人：超人集团有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]