一种实现循环式谷物干燥机应急功能的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种实现循环式谷物干燥机应急功能的装置。该装置以循环式谷物干燥机为基础，新增出料通道和应急功能控制器。新增出料通道在正常出料口的基础上，增加了一个应急出料口和两个出料口挡板，两个出料口挡板分别用于选择正常出料口或应急出料口，每个挡板两侧各有一个电磁铁，每个电磁铁上方装有一块永久磁铁。应急功能控制器包括两路相互独立的谷物温度采集电路、热风温度采集电路、风压测量电路、风机转速测量电路、两路相互独立的谷物含水率检测电路、单片机处理电路。整个系统由单片机统一控制，本实用新型专利技术能够实现雨季期间对谷物的紧急快速连续干燥作业，防止谷物因来不及干燥而造成大量霉变和发芽。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及循环式谷物干燥机，尤其是涉及一种实现循环式谷物干燥机应急功能的装置。
技术介绍
众所周知，农作物生长过程长而所获时间短，为了减少谷物成熟以后的田间落粒损失，通常会集中在一段时间内适时收获。刚收获的谷物水分较大，若不及时干燥，会造成谷物霉烂变质。我国是目前世界上最大的粮食生产国，年产粮已超过5亿吨，但每年因气候潮湿来不及晒干造成霉变和发芽的损失高达5%。在南方梅雨季节较长的省份，如:浙江、江苏、安徽、湖北等，每年粮食霉烂损失达10%左右。收获后的玉米、稻谷含水率都在30%左右，受潮后极易霉变，所以储存前必须进行烘干处理，将水分含量降至安全水分以下。谷物干燥机械化技术是以机械为主要手段，采用相应的工艺和技术措施，人为地控制温度、湿度等因素，在不损害谷物品质的前提下，降低谷物中含水量，使其达到国家安全贮存标准的干燥技术。2008 2010年，国内谷物干燥机保有量以年均50%左右的增幅快速攀升，目前国内烘干设备生产企业达500余家。然而，每年机械烘干谷物仅占全国谷物总产量的1%左右，而发达国家谷物机械烘干能达到总产量的90%左右，可见我国谷物干燥机发展远未达到谷物生产需要。谷物干燥机虽然已被列入农业部和部分省的购机补贴目录，如:浙江、安徽、 江苏等，但是农户仍普遍采用自然晒干而非机械烘干。归根其原因，依然在于目前谷物干燥机在功能上无法满足农户的要求。循环式谷物干燥机是农业部的推荐机型，可用于烘干商品粮食和谷物种子。它采用低温、大风量、多通道、干燥加缓苏的工艺进行干燥。其工作流程为:谷物经提升机送至干燥机顶部，装满后谷物缓慢下落，经干燥段后由下搅龙送至提升机下部，再由提升机向上输送，由上搅龙均匀撒下；经一次干燥后的谷物在储存部缓苏，然后再次流往干燥段干燥，如此反复循环直到谷物水分达到设定值；干燥机下本体的燃烧机产生热量加热空气，由排风机形成热气流，热气流通过干燥段的谷物层时带出水分。南方地区所使用的干燥机，以小型干燥机为主，每个干燥过程耗时6(Γ90分钟左右，且每个过程只能使谷物含水率降低0.5 1%。以稻谷为例，稻谷收获时含水率在25%以上，其安全存储含水率为If 14%，要使稻谷达到干燥要求，至少需11个小时，其它谷物与稻谷类此。若是遇到雨季，谷物难以进行自然晒干，且谷物带有雨水，容易发芽，而谷物干燥机又无法进行快速干燥，此时将造成大量的谷物损失。综上所述，研究循环式谷物干燥机的雨季应急功能装置具有重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种实现循环式谷物干燥机应急功能的装置。利用该装置，能够实现雨季期间对谷物的紧急干燥处理，防止谷物因来不及干燥而造成的大量霉变和发芽。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:本技术包括新增出料通道、两路相互独立的谷物温度采集电路、热风温度采集电路、风压测量电路、风机转速测量电路、两路相互独立的谷物含水率检测电路、单片机处理电路；其中新增出料通道、两路相互独立的谷物温度采集电路、热风温度采集电路、风压测量电路、风机转速测量电路、两路相互独立的谷物含水率检测电路分别与单片机处理电路相连接。所述新增出料通道位于干燥机内排粮段下部，新增出料通道在正常出料通道的正对面，增加了一个应急出料通道和两个出料口挡板，两个出料口挡板分别用于选择正常出料通道或应急出料通道，每个挡板两侧各有一个电磁铁，每个电磁铁上方装有一块永久磁铁，新增出料通道通过四个 电磁铁与单片机处理电路相连接。所述的两路相互独立的谷物温度采集电路:每路谷物温度采集电路均有4个型号为TM36的温度传感器U3 U6，四个为一组分别安装在粮仓谷物的四周和干燥段谷物的四周，TM36的温度传感器U3 U6分别通过电阻R1 R4与型号为0P193的运算放大器Ul的2脚相连，Ul的6脚通过电阻R8与型号为0P07的运算放大器U2的2脚相连，U2的6脚得到谷物温度的电压信号，并与单片机处理电路相连。所述的热风温度采集电路:用于检查干燥段内各个部分的温度的4个相互串联的PT100温度传感器Tf T4分别安装在干燥段的四周，型号为AD620的运算放大器U7与型号为AD705的运算放大器相连，形成恒流源，AD705的3脚与T4的一端及型号为0P193的运算放大器U9的2脚相连，U9的6脚同过电阻R17与型号为0P07的运算放大器UlO的2脚相连，U9和UlO组成放大电路，将4个PT100采集到的电压信号放大，UlO的6脚与单片机处理电路相连，将热风温度的电压信号输入单片机。所述的风压测量电路:用于检查干燥段内的风压的3个压差式压力传感器的电压输出侧采用串联连接，即压差式压力传感器T7的负极输出端接压差式压力传感器T6的正极输出端，压差式压力传感器T6的负极输出端接压差式压力传感器T5的正极输出端，压差式压力传感器T5的负极输出端接接地；压力传感器分别安装在干燥段周围；压差式压力传感器T7的正极输出端接型号为0P193的运算放大器Ull的2脚，Ull的6脚同过电阻R24与型号为0P07的运算放大器U12的2脚相连，Ull和U12组成放大电路，将3个压力传感器采集到的电压信号放大，U12的6脚与单片机处理电路相连，将干燥段内风压的电压信号输入单片机。所述的风机转速测量电路:监测驱动电机的转速的4个开关型霍尔传感器HfH4分别安装在风机驱动电机的四周；霍尔传感器ΗΓΗ4的输出脚分别与型号为TLP521-4的光耦U13的1、3、5、7脚相连，光耦U13的16、14、12、10与单片机处理电路相连，将风机驱动电机转速信号输入单片机，单片机通过算法将驱动电机转速换算为风机转速。所述的谷物含水率检测电路:分别用于测量谷物干燥前、后的含水率的两路相同的又相互独立的谷物含水率检测电路，每路谷物含水率检测电路有I个电容式水分传感器Cx, Cx与型号为SG3525的高频振动芯片U14的5脚和7脚相连，高频振动芯片U14通过电容C2与型号为LM331的频率/电压转换芯片U15的6脚相连，频率/电压转换芯片U15的I脚通过电阻R46与型号为0P07的运算放大器U16的2脚相连，运算放大器U16的6脚得到谷物含水率的电压信号，并与单片机处理电路相连。所述的单片机处理电路:型号为TCL2543的AD转换芯片U19的I飞脚分别与两路相互独立的谷物温度采集电路、热风温度采集电路、风压测量电路、两路相互独立的谷物含水率检测电路相连，转换芯片U19的15 18脚与AT89S5X系列单片机U17相连，单片机U17与型号为LM320240T的液晶屏U18相连，4*4矩阵式输入按键Sl S16相互连接后与单片机U17相连；单片机U17的P2.5、P2.6 口分别与2个型号为TLP250的光耦U21、U22的2脚相连，光耦U21的6脚通过电阻R52控制排粮搅龙驱动电机的转动方向，光耦U22的6脚通过电阻R54与直流继电器U23的一个输入脚相连，直流继电器U23的另一个输入脚接地，光率禹U23的一个输出脚接电磁铁的一个输入端,直流继电器U23的另一个输出脚通过电阻R55接电磁铁的另一个输入端，单片机U17的P2.1、P2.2、P2.3、P2.4 口与风机转速检测电路中U13 的 16、14、12、10 脚相连。本技术具有的有益效果是:1、能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现循环式谷物干燥机应急功能的装置，其特征在于：包括新增出料通道、两路相互独立的谷物温度采集电路、热风温度采集电路、风压测量电路、风机转速测量电路、两路相互独立的谷物含水率检测电路、单片机处理电路；其中新增出料通道、两路相互独立的谷物温度采集电路、热风温度采集电路、风压测量电路、风机转速测量电路、两路相互独立的谷物含水率检测电路分别与单片机处理电路相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑平，王晓林，余琳，张剑一，盖玲，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：实用新型
国别省市：