一种升高台型换向器的换向片加工方法及其换向器加工方法技术

本发明专利技术公布了一种升高台型换向器的换向片加工方法及其换向器加工方法，本发明专利技术的升高台型换向器的换向片加工方法，包括以下工艺步骤：1、下料拉拔：将原材料下料拉拔形成换向片胚材，下料拉拔时在换向片胚材背面留有一定的余量；2、换向片成型：在换向片胚材上挤压换向片；其还包括升高台成型步骤：将所述余量挤压变形，使所述余量堆积在一起，形成换向片的升高台。本发明专利技术工序简单，加工精度高，在成型升高台时不会产生毛刺，导电性好，节约成本，提高了材料的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及属于换向器加工领域，尤其涉及。
技术介绍
申请号为200920158476.2的中国专利公开了一种电机换向器用的“7”字型换向片，包括换向片本体和燕尾，所述的换向片本体具有升高台部位，该换向片本体的纵截面呈“7”字型结构。这种换向器是升高台型换向器，现有技术中其换向片的升高台都是车削加工成型，其工序较多，易浪费原材料，精度不好控制，易在升高台底部产生难以清洗的毛刺，导电性也有待加强。
技术实现思路
本专利技术主要是提供，工序简单，加工精度高，在成型升高台时不会产生毛刺，导电性好，节约成本，提高了材料的利用率。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本专利技术的升高台型换向器的换向片加工方法，包括以下工艺步骤: 1、下料拉拔:将原材料下料拉拔形成换向片胚材，下料拉拔时在换向片胚材背面留有一定的余量； 2、换向片成型:在换向片胚材上挤压换向片；其特征在于，还包括升闻台成型步骤:将所述余量挤压变形，使所述余量堆积在一起，形成换向片的升高台。常规工艺中一般换向片升高台都是车削加工成型，本专利技术的换向片加工在原材料背面留有一定的余量，然后使原材料余量部分通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升高台型换向器的换向片加工方法，包括以下工艺步骤：（1）、下料拉拔：将原材料下料拉拔形成换向片胚材，下料拉拔时在换向片胚材背面留有一定的余量；（2）、换向片成型：在换向片胚材上挤压换向片；其特征在于，还包括升高台成型步骤：将所述余量挤压变形，使所述余量堆积在一起，形成换向片的升高台。

【技术特征摘要】
1.一种升高台型换向器的换向片加工方法，包括以下工艺步骤: (1)、下料拉拔:将原材料下料拉拔形成换向片胚材，下料拉拔时在换向片胚材背面留有一定的余量； (2)、换向片成型:在换向片胚材上挤压换向片；其特征在于，还包括升高台成型步骤:将所述余量挤压变形，使所述余量堆积在一起，形成换向片的升高台。2.根据权利要求1所述的升高台型换向器的换向片加工方法，其特征在于，所述升高台成型步骤在冲制换向片步骤后。3.根据权利要求1所述的升高台型换向器的换向片加工方法，其特征在于，所述原材料包括铜材或铜合金。4.根据权利要求1所述的升高台型换向器的换向片加工方法，其特征在于，所述加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：许刚位，孙瑞良，赵吉峰，曾兵，罗刚，李国法，
申请(专利权)人：宁波胜克换向器有限公司，
类型：发明
国别省市：