定影装置以及图像形成装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种定影装置以及图像形成装置。本发明专利技术的定影装置具备定影带、加热部、加压辊、按压部件和按压垫。按压垫的滑动面具有平坦部和圆弧状部。圆弧状部具有比加压辊的曲率半径（R1）大的曲率半径（R2）和与通过加压辊的曲率中心（O1）且垂直于记录介质的运送方向的直线相比位于上游侧的曲率中心（O2）。加压辊经由定影带以规定的压力抵接于圆弧状部从而形成定影间隙部。根据本发明专利技术，能够长期维持由定影带与加压辊形成的定影间隙部中的记录介质的分离性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在由加热的定影带与加压部件形成的定影间隙部中插入承载有未定影调色剂图像的纸张，并使未定影调色剂加热、熔融从而在纸张上定影的带定影方式的定影装置、以及使用具备该定影装置的电子照相方式的图像形成装置。
技术介绍
在使用电子照相方式的现有的图像形成装置中，广泛使用热辊定影方式，该热辊定影方式通过使热源内置在形成定影间隙部的定影辊对的至少一个辊中作为加热辊，在该定影间隙部中插通承载有未定影调色剂图像的纸张，从而在纸张上定影调色剂。对于这种热辊定影方式来说，从内置在加热辊中的卤素灯等的热源到辊表面的传热的效率低且热损失大。另外，热传递到辊表面需要很长时间。其结果是存在因加热效率差导致功耗增多，辊表面达到可定影的温度的预热时间延长等问题。另外，使用在金属制的圆筒表面上涂布氟树脂的硬辊作为加热辊，使用橡胶辊作为加压辊时，辊对的辊隙部(定影间隙部)的剖面形状在加压辊侧为凸的圆弧状。因此，因加热水分蒸发而向加热辊侧卷曲的纸张因辊隙形状更加卷曲变为圆筒状。反之，加热辊侧使用橡胶辊，加压辊侧使用硬辊时，在纸张的背面存在调色剂的双面印刷时纸张会在加压辊侧缠绕发生卡纸。另一方面，在加热辊侧和加压辊侧两方使用橡胶辊的结构中，定影间隙部的剖面形状为直线状难以发生纸张的卷曲，但是对于像信封或货单这样两张以上的纸重叠的纸张而言存在纸错位发生褶皱的问题。为了改善这些问题，开发了带定影方式，通过代替加热辊使用于加热纸张的加热部件为吸收来自发热源的辐射光而发热的环形的定影带，在由定影带与压接于该定影带的加压部件形成的定影间隙部中插通承载有未定影调色剂图像的纸张，从而在纸张上定影调色剂。这种带定影方式与 热辊定影方式相比能够减小热容量并缩短预热时间，同时能够降低功耗。作为定影带的驱动方法，已知有在环形的定影带的旋转轴方向的两端固定凸缘状的端盖部件，经由形成在端盖部件上的齿轮驱动定影带的结构，以及通过配置在环形的定影带的内侧的辊隙部下游位置的张力辊驱动定影带的结构等。但是，在如上所述的直接驱动定影带的方法中，由于需要使配置在定影带的内侧的端盖部件或张力辊等的按压部件旋转，因此难以自由地设定辊隙部的形状和宽度。另外，一般而言，作为扩大辊隙宽度的方法，已知有使用大径的加压辊的方法、增加加压辊表面的橡胶厚度或降低橡胶硬度的方法、提高加压辊的按压力的方法等。但是，力口压辊的大径化会导致定影装置的大型化和成本增加，橡胶厚度的增加会导致预热时间的延长。另外，橡胶硬度的降低因温度引起的外径变化增大，故导致运送性的降低，耐久性也降低。进而，加压辊的按压力的上升导致辊表面的挠曲量过多引起的运送性的降低和定影框加强引起的成本增加。因此，考虑到滑动带定影方式，在定影带的内侧配置带支撑部件，从定影带的外侧使加压辊压接于带支撑部件，并且通过加压辊与定影带的外表面的摩擦力使带支撑部件与定影带的内表面滑动，以使定影带旋转驱动。滑动带方式通过使带支撑部件的形状为平面状或曲率小的R形状，从而能够以低按压力得到宽的辊隙宽度。在如上所述的滑动带定影方式中，需要相对于纸张运送方向在带支撑部件与加压辊的辊隙部的下游侧中将纸张从定影带的表面分离。特别是对韧性差的纸张进行墨水附着量多的彩色印刷时，难以将纸张从定影带的表面分离。因此，研究了设置在带支撑部件的与定影带的接触面上的按压垫的形状和材质，例如已知有按压垫通过使用弹性体，使定影带的辊隙部分具有沿着加压辊的外周的挠曲并增大定影间隙部的下游侧中的定影带的曲率，从而确保纸张的分离性能的定影装置。另外，已知有由弹性体形成按压垫，并且通过在辊隙部内使按压垫的曲率反转，从而确保纸张分离性的定影装置。但是，由于如上所述的定影装置所使用的按压垫被使用于施加热及压力的部分，因此易于产生因按压垫向加压辊的表面的侵入造成的定影间隙部的变形。因此存在难以经过定影装置的使用期限维持定影间隙部的形状，在定影间隙部的下游侧中无法确保纸张的分离性的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够长期维持由定影带与加压辊形成的定影间隙部中的记录介质的分离性的定影装置以及具备该定影装置的图像形成装置。本专利技术的一方面所涉及的定影装置，具备:环形的定影带；加热部，加热所述定影带；加压辊，与所述定影带的外周面相对配置并且对所述定影带施加旋转驱动力；按压部件，内接于所述定影带并以规定 的压力将所述定影带压接于所述加压辊；和按压垫，设置在所述按压部件的与所述定影带相对的面上，具有供所述定影带的内周面滑动的滑动面，使记录介质插通在由所述定影带与所述加压辊形成的定影间隙部中并定影记录介质上承载的未定影调色剂图像。所述滑动面具有与记录介质的运送方向平行的平坦部和相比所述平坦部在记录介质的运送方向的下游侧中向所述加压辊侧弯曲的圆弧状部，所述圆弧状部具有比所述加压辊的曲率半径Rl大的曲率半径R2和与通过所述加压辊的曲率中心01且垂直于记录介质的运送方向的直线相比位于上游侧的曲率中心02，所述加压辊经由所述定影带以规定的压力抵接于所述圆弧状部从而形成所述定影间隙部。另外，本专利技术的一方面所涉及的图像形成装置，具备上述的定影装置。附图说明图1是搭载有本专利技术的定影装置13的图像形成装置100的概要剖视图；图2是本专利技术的一个实施方式所涉及的定影装置13的侧面剖视图；图3是从图2的上方观察的定影装置13的平面图；图4是图3中的定影间隙部N周边的侧面放大图；图5是表示用于本专利技术的定影装置13的按压垫40的其他形状的侧视图。具体实施方式下面，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。图1是表示搭载有本专利技术的定影装置的图像形成装置的结构的示意剖视图。这里，作为图像形成装置的一例，示出串联方式的彩色打印机。四个图像形成部Pa、Pb、Pc和Pd从运送方向上游侧(图1中右侧)按顺序配设在彩色打印机100主体内。这些图像形成部Pa Pd对应于不同的四色(品红色、青色、黄色和黑色)的图像而设置，分别通过带电、曝光、显影和转印的各工序依次形成品红色、青色、黄色和黑色的图像。在这些图像形成部Pa Pd中配设有承载各色的可视像(调色剂图像)的感光鼓la、lb、lc和Id。进而，通过驱动单元(未图示)在图1中沿顺时针方向旋转的中间转印带8与各图像形成部Pa Pd邻接设置。在这些感光鼓Ia Id上形成的调色剂图像依次被一次转印并重叠到与各感光鼓Ia Id抵接的同时移动的中间转印带8上。然后，通过二次转印辊9的作用被二次转印到作为记录介质的一例的纸张P上，进而，在定影装置13中定影在纸张P上之后，从装置主体排出。使感光鼓Ia Id在图1中沿逆时针方向旋转的同时，执行对于各感光鼓Ia Id的图像形成过程。待转印调色剂图像的纸张P被收容在配置于彩色打印机100的主体下部的纸盒16内。纸张P经由供纸辊12a和阻力辊对12b向二次转印辊9与后述的中间转印带8的驱动辊11的辊隙部(转印部)运送。中间转印带8使用电介质树脂制的片材，主要使用没有接缝(无缝)的带。另外，在二次转印辊9的下游侧配置有用于去除残存在中间转印带8表面的调色剂等的刀片状的带清洁器19。接着，对图像形成部Pa Pd进行说明。在旋转自如地配设的感光鼓Ia Id的周围和下方设置有:使感光鼓Ia Id带电的带电器2a、2b、2c和2d ;对各感光鼓Ia Id本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定影装置，具备：环形的定影带；加热部，加热所述定影带；加压辊，与所述定影带的外周面相对配置并且对所述定影带施加旋转驱动力；按压部件，内接于所述定影带并以规定的压力将所述定影带压接于所述加压辊；和按压垫，设置在所述按压部件的与所述定影带相对的面上，具有供所述定影带的内周面滑动的滑动面，使记录介质插通在由所述定影带与所述加压辊形成的定影间隙部中并定影记录介质上承载的未定影调色剂图像，所述滑动面具有与记录介质的运送方向平行的平坦部和相比所述平坦部在记录介质的运送方向的下游侧中向所述加压辊侧弯曲的圆弧状部，所述圆弧状部具有比所述加压辊的曲率半径（R1）大的曲率半径（R2）和与通过所述加压辊的曲率中心（O1）且垂直于记录介质的运送方向的直线相比位于上游侧的曲率中心（O2），所述加压辊经由所述定影带以规定的压力抵接于所述圆弧状部从而形成所述定影间隙部。

【技术特征摘要】
2012.01.30 JP 2012-0162521.一种定影装置，具备: 环形的定影带； 加热部，加热所述定影带； 加压辊，与所述定影带的外周面相对配置并且对所述定影带施加旋转驱动力； 按压部件，内接于所述定影带并以规定的压力将所述定影带压接于所述加压辊；和 按压垫，设置在所述按压部件的与所述定影带相对的面上，具有供所述定影带的内周面滑动的滑动面， 使记录介质插通在由所述定影带与所述加压辊形成的定影间隙部中并定影记录介质上承载的未定影调色剂图像， 所述滑动面具有与记录介质的运送方向平行的平坦部和相比所述平坦部在记录介质的运送方向的下游侧中向所述加压辊侧弯曲的圆弧状部， 所述圆弧状部具有比所述加压辊的曲率半径(Rl)大的曲率半径(R2)和与通过所述加压辊的曲率中心(01)且垂直于记录介质的运送方向的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：笠间健一，
申请(专利权)人：京瓷办公信息系统株式会社，
类型：发明
国别省市：