一种轴承内圈孔径检测机构及其检测方法技术

本发明专利技术公开一种内圈孔径检测机构及其检测方法，属于轴承内圈检测技术领域。包括操作台、升降部件和检测部件等，其中，检测部件固定安装在升降部件下方，操作台通过信号线分别与升降部件、检测部件相连，所述检测部件包括X向检测部件和Y向检测部件，X向检测部件和Y向检测部件均包括一位移传感器、测架、作动气缸和测量爪，测量爪安装在测架下方，位移传感器和作动气缸安装在测架中间，通过作动气缸作用在测架弹性块上来控制测量爪的张开和闭合，位移传感器实时测量测架弹性块的形变位移。上述检测机构采用电感式测量，不易受外界环境的干扰，可以快速精确的测量出轴承内圈的孔径大小、圆度以及锥度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于轴承内圈孔径检测装置的检测机构及其检测方法，属于轴承内圈检测

技术介绍
轴承是各类机械装备的重要基础零部件，包括外圈、内圈和滚珠等，其中，轴承内圈的孔径尺寸、圆度和锥度的精确度直接影响着轴承的精度和性能。目前，用于检测轴承内圈的自动化孔径检测装置一般包括底座，以及安装在底座上的上料机构、移送机构、检测机构、排料机构和控制单元等，所述检测机构大多采用气动测量，即利用从测量器件上喷出的气体在测量前后产生的变化，计算出轴承内圈孔径的大小。上述气动测量对气压稳定性要求非常高，否则会引起较大的误差；此外，对轴承内圈的清洁度要求也非常高，当轴承内圈的孔径内有油污、灰尘等污染物时，都会改变气压的反馈值，从而影响测量精度。有鉴于此，本专利技术人在现有技术的基础上对此进行研究，专门开发出一种用于轴承内圈孔径检测装置的检测机构及其检测方法，本案由此产生。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种测量精度高、稳定性好，能一次同时检测轴承内圈的内径、圆度和锥度的轴承内圈孔径检测机构及其检测方法。为了实现上述目的，本专利技术的解决方案是: 一种轴承内圈孔径检测机构，包括操作台、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承内圈孔径检测机构，其特征在于：包括操作台、升降部件和检测部件，其中，检测部件固定安装在升降部件下方，操作台通过信号线分别与升降部件、检测部件相连，所述检测部件包括X向检测部件和Y向检测部件，X向检测部件和Y向检测部件均包括一位移传感器、测架、作动气缸和测量爪，测量爪安装在测架下方，位移传感器和作动气缸安装在测架中间，通过作动气缸作用在测架弹性块上来控制测量爪的张开和闭合，位移传感器实时测量测架弹性块的形变位移。

【技术特征摘要】
1.一种轴承内圈孔径检测机构，其特征在于:包括操作台、升降部件和检测部件，其中，检测部件固定安装在升降部件下方，操作台通过信号线分别与升降部件、检测部件相连，所述检测部件包括X向检测部件和Y向检测部件，X向检测部件和Y向检测部件均包括一位移传感器、测架、作动气缸和测量爪，测量爪安装在测架下方，位移传感器和作动气缸安装在测架中间，通过作动气缸作用在测架弹性块上来控制测量爪的张开和闭合，位移传感器实时测量测架弹性块的形变位移。2.如权利要求1所述的一种轴承内圈孔径检测机构，其特征在于:上述升降部件包括安装在移送机构工位台上的导杆、活动安装在导杆上的升降台以及安装在升降台上方的升降电机，检测部件固定安装在升降台的下方，升降电机通过电机固定台安装在导杆的顶端，升降台通过丝杠与电机相连，升降台在升降电机和丝杠的作用下，可以沿导杆上下滑动。3.如权利要求1所述的一种轴承内圈孔径检测机构，其特征在于:上述测架包括固定框架和垂直安装在固定框架中间的弹性块，作动气缸和位移传感器分别穿过固定框架和弹性块上的通孔水平安装在测架上。4.如权利要求3所述的一种轴承内圈孔径检测机构，其特征在于:上述弹性块由两个弹簧片和位于弹簧片中间的挡块组成，两个弹簧片一端与固定框架相连接，另一端与挡块连接，作动气缸的活塞杆与挡块相接触，用来推动弹性块，从而控制测量爪的张开和闭合；位移传感器的探头也与挡块相接触，实时检测弹性块的形变位移，位移传感器与挡块接触处设有一硬度高且光滑的接触片，2个弹簧片的2端均设有弹性点，弹簧片和挡块均平行安装。5.如权利要求4所述的一种轴承内圈孔径检测机构，其特征在于:挡块和固定框架之间还设有一弹簧，该弹簧的弹性系数小于或大于上述弹簧片的弹性系数。6.如权利要求1所述的一种轴承内圈孔径检测机构，其特征在于:所述位移传感器为LVDT位移传感器。7.如权利要求1所述的一种轴承内圈孔径检测机构，其特征在于:所述Y向和X向测量爪由2个半圆柱形的测量块组成`...

【专利技术属性】
技术研发人员：金良，
申请(专利权)人：绍兴中轴自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：