【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铁矿球团焙烧环形竖炉,特别是涉及一种环形竖炉排料装置。
技术介绍
目前国内的铁矿球团焙烧竖炉的结构形式主要有两种。一种是矩形,一种是环形。环形也有称作圆形或圆环形,但考虑到炉膛的横断面是环形,且也需和历史上的圆形竖炉相区别,本说明称为环形。现有环形竖炉的排料方式主要有两种,环形竖炉的环形炉膛由炉膛内壁和炉膛外壁构成,炉膛内壁坐落在基础之上。第一种排料方式是炉膛外壁由竖炉支柱支撑,下部是悬空的,悬空部位形成炉膛与外界的通路,作为排料口。排料结构由环形的上平台和下平台组成,炉膛内的球团自然堆落于平台上,排料时,由人工将球团扒到平台夕卜,落入排料圆盘,再经排料圆盘集中排出运走。第二种是炉膛下部沿圆周布有排料筒,排料筒的出口设有闸板。排料时人工打开闸板,球团落入排料圆盘,再经排料圆盘集中排出运走。
技术介绍
存在问题是:人工排料劳动强度大,工作环境恶劣,且人工操作存在差异,排料量不均匀,更不能实现竖炉生产的自动化控制,从而限制了烧结球团产量和质量的提高。以前的竖炉建设者多次尝试解决自动排料问题,但终未成功。针对第一种排料方式设计的自动排料车,该排料车在围绕 ...
【技术保护点】
一种环形竖炉排料装置,包括炉膛内壁(1)、炉膛外壁(3),所述炉膛内壁(1)和所述炉膛外壁(3)构成环形炉膛,其特征在于所述环形炉膛底部设有排料锥台(8)和排料控制部件,所述排料锥台(8)为锥台筒形结构,其上圆与所述炉膛内壁(1)相连,所述排料控制部件位于所述排料锥台(8)下部。
【技术特征摘要】
1.一种环形竖炉排料装置,包括炉膛内壁(I)、炉膛外壁(3),所述炉膛内壁(I)和所述炉膛外壁(3)构成环形炉膛,其特征在于所述环形炉膛底部设有排料锥台(8)和排料控制部件,所述排料锥台(8)为锥台筒形结构,其上圆与所述炉膛内壁(I)相连,所述排料控制部件位于所述排料锥台(8)下部。2.根据权利要求1所述之环形竖炉排料装置,其特征在于还包括排料锥筒(4)、闸板挡圈(5)和隔热板(10),所述排料锥筒(4)和所述闸板挡圈(5)位于所述排料锥台(8)的上方,所述排料锥筒(4)为锥台筒形结构,所述闸板挡圈(5)总体为筒形结构,由多个闸板组成,所述闸板为篦条状结构,所述隔热板(10)位于竖炉支柱(9)受到球团(2)包围的部位,所述隔热板(10)为V形板状结构。3.根据权利要求1或2所述之环形竖炉排料装置,其特征在于所述排料控制部件还包括缓冲台(7),所述缓冲台(7)为环形结构,其位于所述排料锥台(8)下方,与所述排料锥台(8)间隔有排料空间,所述缓冲台(7)连接有驱动机构,所述驱动机构为周向转动驱动机构、周向往复运动驱动机构或震动驱动机构。4.根据权利要求3所述之环形竖炉排料装置,其特征在于所述缓冲台(7)外圆处连接有外挡圈(14),所述外挡圈(14)为圆筒形结构。5.根据权利要求3所述之环形竖炉排料装置...
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