一种合并摆放模具的摆渡台制造技术

本申请公开了一种合并摆放模具的摆渡台，属于混凝土预制件浇筑技术领域，包括摆放台及驱动装置，所述摆放台承接需合并摆放的模具，所述驱动装置驱动模具和/或摆放台完成模具的合并摆放及输出，解决了类似背景技术中《一种新型塑料模具制花砖机》的生产线技术的不足，用机械化生产代替了人工搬运浇筑后的模具。用机械化生产代替了人工搬运浇筑后的模具。用机械化生产代替了人工搬运浇筑后的模具。

【技术实现步骤摘要】
一种合并摆放模具的摆渡台


[0001]本申请涉及混凝土预制构件的预制
，尤其涉及到机械化浇筑技术。

技术介绍

[0002]对于小型混凝土预制构件的浇筑，目前自动化程度最高的技术是公告号为：CN 207105190 U，公告日为：2018.03.16，名称为：《一种新型塑料模具制花砖机》的生产线技术，该生产线启动以后，不需要人工操控，只需要人工摆放模具和人工移走浇筑后的模具；相比当前普遍应用的公告号为CN207549093U，公告日为20180629，名称为《一种预制构件自动化生产线》的生产线技术，后者需要人工操作布料机，但能够对更多的模具横向布料，因此浇筑后的模具可以用叉车搬运，而前者虽然自动化，但人工移走浇筑后的模具显然浪费了人工，是该技术的严重不足。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是提供一种合并摆放模具的摆渡台，能将多次浇筑的模具合并摆放，实现集中搬运。
[0004]本申请公开了如下技术方案：方案1，一种合并摆放模具的摆渡台，包括摆放台及驱动装置，所述摆放台承接需合并摆放的模具，所述驱动装置驱动模具和/或摆放台完成模具的合并摆放及输出。
[0005]方案2，进一步的，如方案1所述一种合并摆放模具的摆渡台，所述摆放台为辊道台，所述辊道台包括辊道支架，辊道机架和辊子，所述辊子为定轴式，所述辊子由多个安装于同一轴芯的子辊组成，所述子辊的辊面长度小于其所承载的模具相邻底边之间的间隙，所述驱动装置包括辊道驱动机构，所述辊道支架固定安装，所述辊道驱动机构安装于辊道支架和辊道机架之间，驱动辊道机架左右移动，或者所述辊道驱动机构固定安装，辊道台安装于辊道驱动机构，驱动辊道台左右移动，所述驱动装置还包括推模机构，所述推模机构驱动模具输出。在输入动力的驱动下模具向前移动到机架的辊子之上，多次前移形成一列，左右移动机架在其他部位输入新的一列，全部摆放后推模机构推动模具向前输出。子辊的管面长度小于其所承载的模具相邻底边之间的间隙，避免同一子辊同时承载两个模具。
[0006]方案3，进一步的，如方案2所述一种合并摆放模具的摆渡台，所述推模机构包括链轮、链条、推板和电机减速机，所述链轮安装于机架，推板安装于链条，电机减速机驱动链轮，链轮带动链条，链条带动推板，推板将模具向前推出。
[0007]方案4，进一步的，如方案2所述一种合并摆放模具的摆渡台，所述推模机构包括曲柄、连杆、推板、推板轨道和电机减速机，所述推板轨道安装于机架，所述推板可沿推板轨道移动，电机减速机带动曲柄连杆驱动推板将模具向前推出。
[0008]方案5，进一步的，如方案2所述一种合并摆放模具的摆渡台，所述推模机构为重力推模机构，包括可倾斜的机架和升降机构，升降机构驱动机架在水平和向前向下倾斜之间变换，在机架水平时摆放模具，在机架倾斜时摆放好的模具向前输出。
[0009]方案6，进一步的，如方案1所述一种合并摆放模具的摆渡台，所述摆放台为万向球平台，所述万向球平台固定安装，所述驱动装置包括横向推模机构和前向推模机构，所述横向推模机构驱动模具左右移动，所述前向推模机构驱动模具前向移动。
[0010]方案7，进一步的，如方案1所述一种合并摆放模具的摆渡台，所述摆放台为由多对并列的单边输送带组成的带式台，每个单边输送带包括前导向轮、后导向轮和配合导向轮安装的皮带，每2个单边输送带为一对，多个单边输送带的前导向轮安装于前轴芯并可调节轴向位置，多个单边输送带的后导向轮安装于后轴芯并可调节轴向位置，前、后导向轮均可绕轴芯转动，每对的2个单边输送带分别对应模具的两侧，承载一列模具，所述带式台还包括带式台机架和带式台支架，所述轴芯安装于带式台机架，所述驱动装置包括带式台驱动机构，所述带式台支架固定安装，所述带式台驱动机构安装于带式台支架和带式台机架之间，驱动带式台机架左右移动，或者所述带式台驱动机构固定安装，带式台安装于带式台驱动机构，驱动带式台左右移动，所述驱动装置还包括推模机构，所述推模机构驱动模具输出。
[0011]方案8，进一步的，如方案1所述一种合并摆放模具的摆渡台，所述摆放台为由多个并列的输送机组成摆放机组，所述驱动装置为机组驱动机构，所述机组驱动机构推动摆放机组左右移动。
[0012]方案9，进一步的，如方案8所述一种合并摆放模具的摆渡台，所述摆放机组包括机组支架，机组支架取代输送机支架，所述机组驱动机构安装于机组支架和输送机之间，推动输送机左右移动。
[0013]方案10，进一步的，如方案8或9所述一种合并摆放模具的摆渡台，所述输送机为带式输送机或者有动力辊子输送机或者刮板输送机。
[0014]本申请的有益效果是实现了浇筑后模具的合并摆放的机械化，提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1，实施例1，摆渡台为辊道台的系统示意图；图2，实施例1，图1中的摆渡台；图3，实施例1，图1的局部放大图；图中，浇筑设备输出端1.1，输出的模具1.2，合并的模具1.3，摆渡台1.4，辊道支架1.4.1，辊道机架1.4.2，子辊1.4.3，链轮1.4.4，链条1.4.5，推板1.4.6，电机减速机1.4.7，辊道驱动1.4.8，尺寸30是子辊辊面长度，尺寸59是模具相邻底边间隙。
[0016]图4，实施例2，万向球平台示意图；图中，万向球平台2.1，横向推板2.2.1，横向轨道2.2.2，横向链条2.2.3，横向链轮2.2.4，前向推板2.3，待摆放模具2.4，已摆放模具2.5；图5，实施例3，带式输送机机组示意图；图中，机组机架3.1，带式输送机3.2。
[0017]图6，实施例4，可调带式摆渡台示意图；图中：支架4.1，机架4.2，链轮4.3，链条4.4，推板4.5，推板驱动4.6，前导向轮4.7，后导向轮4.8，皮带4.9，承托轮4.10，摆放台驱动4.11。
具体实施方式
[0018]首先明确实施例的方向，以浇筑设备的模具输出方向为前；本申请所列实施例，都可以采用plc自动控制，以匹配浇筑设备的自动化。
[0019]实施例1，参考附图1至3，摆放台为辊道台的系统实施例，包括浇筑设备输出端1.1，输出的模具1.2，合并的模具1.3，摆渡台1.4，摆渡台1.4摆放在浇筑设备输出端1.1，承接待输出的模具1.2；其中摆渡台1.4的摆放台为辊道台，所述辊道台包括辊道支架1.4.1，辊道机架1.4.2，子辊1.4.3，链轮1.4.4，链条1.4.5，推板1.4.6，电机减速机1.4.7，辊道驱动1.4.8，所述辊道台的辊子由多个安装于同一轴芯的子辊1.4.3组成，所述辊子为定轴式，子辊的管面长度30小于其所承载的模具相邻底边之间的间隙59，避免同一子辊同时承载两个模具，辊子安装于辊道机架1.4.2，辊道驱动1.4.8包括轮子和电机减速机，辊道支架1.4.1固定安装，辊道驱动1.4.8安装于辊道支架1.4.1和辊道机架1.4.2之间，其中辊道支架1.4.1同时作为辊道驱动1.4.8的轨道，辊道驱动1.4.8驱动辊道机架1.4.2左右移动，链轮1.4.4、链本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合并摆放模具的摆渡台，其特征为包括摆放台及驱动装置，所述摆放台承接需合并摆放的模具，所述驱动装置驱动模具和/或摆放台完成模具的合并摆放及输出。2.根据权利要求1所述所述一种合并摆放模具的摆渡台，其特征为所述摆放台为辊道台，所述辊道台包括辊道支架，辊道机架和辊子，所述辊子为定轴式，所述辊子由多个安装于同一轴芯的子辊组成，所述子辊的辊面长度小于其所承载的模具相邻底边之间的间隙，所述驱动装置包括辊道驱动机构，所述辊道支架固定安装，所述辊道驱动机构安装于辊道支架和辊道机架之间，驱动辊道机架左右移动，或者所述辊道驱动机构固定安装，辊道台安装于辊道驱动机构，驱动辊道台左右移动，所述驱动装置还包括推模机构，所述推模机构驱动模具输出。3.根据权利要求2所述所述一种合并摆放模具的摆渡台，其特征为所述推模机构包括链轮、链条、推板和电机减速机，所述链轮安装于机架，推板安装于链条，电机减速机驱动链轮，链轮带动链条，链条带动推板，推板将模具向前推出。4.根据权利要求2所述所述一种合并摆放模具的摆渡台，其特征为所述推模机构包括曲柄、连杆、推板、推板轨道和电机减速机，所述推板轨道安装于机架，所述推板可沿推板轨道移动，电机减速机带动曲柄连杆驱动推板将模具向前推出。5.根据权利要求2所述所述一种合并摆放模具的摆渡台，其特征为所述推模机构为重力推模机构，包括可倾斜的机架和升降机构，升降机构驱动机架在水平和向前向下倾斜之间变换，在机架水平时摆放模具，在机架倾斜时摆放好的模具向前输出。6.根据权利要求1所述所述一种合并摆放模具的摆渡台，其特征为所述摆放台...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔成群，
申请(专利权)人：崔成群，
类型：发明
国别省市：