一种上板机的板料放料框制造技术

本实用新型专利技术涉及上板机技术领域，且公开了一种上板机的板料放料框，包括两个传输架，两个所述传输架的内部固定安装有传输机构，两个所述传输架的底部之间固定连接有固定垫块，所述固定垫块的内部开设有两个横向前后排列的固定螺孔，所述固定螺孔的左右两端均螺纹连接有第一螺杆。该上板机的板料放料框，通过转把转动第一螺杆，调整第一螺杆距离固定垫块的位置，使用者根据使用的板料大小进行调节，转动调节螺管，可以调整调节螺管的上下位置，使用者可以根据需要堆积的板料高度进行调整，辅助板料堆积，利用压缩弹簧对第一套环施加弹力，带动连接杆和第二螺杆向固定垫块移动产生推力，辅助板料堆正，提高其稳定性，减少传输时掉落的概率。落的概率。落的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种上板机的板料放料框


[0001]本技术涉及上板机
，具体为一种上板机的板料放料框。

技术介绍

[0002]上板机又名落板机、垛砖机、叠板机、升板机、码垛机，是新一代免烧砖机伴侣标准化配套设备，已投入市场运营，客户反应效果显著，是全国各地砖厂愈来不可缺的砖机标准化配套设备，自动上板机由框架、升板系统、推板系统、调偏系统、托辊、定位架和控制系统等几部分组成，全自动上板机的优点在于无需专用设备基础，放置在硬化平地上即可与送板机配套使用，减轻了操作工人的劳动强度，提高了工作效率，节省人工，降低生产成本。
[0003]由于大中型砌块机每块托板的重量已达几十公斤，人工上板劳动强度很大，砌块自动上板机是代替人工完成上板工作的专用设备，但是目前使用叉车将板料放置在上板机上时，总会有偏离，导致板料歪斜，会影响上板机进板时的工作效率，并且板料有掉落的风险，故而提出一种上板机的板料放料框。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种上板机的板料放料框，具备辅助板料放置在上板机，稳固板料，并纠正板料等优点，解决了目前使用叉车将板料放置在上板机上时，总会有偏离，导致板料歪斜，会影响上板机进板时的工作效率，并且板料有掉落的风险的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述辅助板料放置在上板机，稳固板料，并纠正板料目的，本技术提供如下技术方案：一种上板机的板料放料框，包括两个传输架，两个所述传输架的内部固定安装有传输机构，两个所述传输架的底部之间固定连接有固定垫块，所述固定垫块的内部开设有两个横向前后排列的固定螺孔，所述固定螺孔的左右两端均螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆远离固定螺孔的一端固定连接有限位块，所述限位块的外侧固定连接有转把，所述第一螺杆的外侧套接有第一套环与位于第一套环和限位块之间的压缩弹簧，所述第一套环的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的顶部螺纹连接有调节螺管，所述调节螺管的外侧开设有限位槽，所述调节螺管的外侧套接有位于限位槽内侧的第二套环，前后相对两个所述第二套环之间固定连接有连接挡板，所述第二套环的内侧开设有镶嵌槽，所述第二套环通过镶嵌槽镶嵌有滚珠。
[0008]优选的，两个所述传输架相互平行，所述固定螺孔的长度与两个第一螺杆的长度相匹配。
[0009]优选的，四个所述第一螺杆两两左右相对设置，所述限位块的直径大于压缩弹簧的直径。
[0010]优选的，所述第一套环的内径小于压缩弹簧的直径大于第一螺杆的直径。
[0011]优选的，所述连接杆的顶部高于传输机构，所述第二螺杆与调节螺管相匹配。
[0012]优选的，所述限位槽为环形槽，且大小与第二套环相匹配，所述连接挡板的宽度与第二套环的宽度相等。
[0013]优选的，所述镶嵌槽的数量至少为三个且环形等距分布。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种上板机的板料放料框，具备以下有益效果：
[0016]该上板机的板料放料框，通过转把转动第一螺杆，调整第一螺杆距离固定垫块的位置，使用者根据使用的板料大小进行调节，转动调节螺管，可以调整调节螺管的上下位置，使用者可以根据需要堆积的板料高度进行调整，辅助板料堆积，不会掉落，利用压缩弹簧对第一套环施加弹力，带动连接杆和第二螺杆向固定垫块移动产生推力，辅助板料堆正，提高其稳定性，减少传输时掉落的概率，方便使用者使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构右视图；
[0019]图3为本技术A处结构放大示意图。
[0020]图中：1、传输架；2、传输机构；3、固定垫块；4、固定螺孔；5、第一螺杆；6、限位块；7、转把；8、第一套环；9、压缩弹簧；10、连接杆；11、第二螺杆；12、调节螺管；13、限位槽；14、第二套环；15、连接挡板；16、镶嵌槽；17、滚珠。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，一种上板机的板料放料框，包括两个传输架1，两个传输架1的内部固定安装有传输机构2，两个传输架1的底部之间固定连接有固定垫块3，固定垫块3的内部开设有两个横向前后排列的固定螺孔4，固定螺孔4的左右两端均螺纹连接有第一螺杆5，两个传输架1相互平行，固定螺孔4的长度与两个第一螺杆5的长度相匹配，第一螺杆5远离固定螺孔4的一端固定连接有限位块6，限位块6的外侧固定连接有转把7，第一螺杆5的外侧套接有第一套环8与位于第一套环8和限位块6之间的压缩弹簧9，四个第一螺杆5两两左右相对设置，限位块6的直径大于压缩弹簧9的直径，第一套环8的内径小于压缩弹簧9的直径大于第一螺杆5的直径，第一套环8的顶部固定连接有连接杆10，连接杆10的顶端固定连接有第二螺杆11，第二螺杆11的顶部螺纹连接有调节螺管12，连接杆10的顶部高于传输机构2，第二螺杆11与调节螺管12相匹配，调节螺管12的外侧开设有限位槽13，调节螺管12的外侧套接有位于限位槽13内侧的第二套环14，前后相对两个第二套环14之间固定连接有连接挡板15，限位槽13为环形槽，且大小与第二套环14相匹配，连接挡板15的宽度与第二套环14的宽度相等，第二套环14的内侧开设有镶嵌槽16，镶嵌槽16的数量至少为三个且环形等距分
布，第二套环14通过镶嵌槽16镶嵌有滚珠17。
[0023]综上所述，该上板机的板料放料框，通过转把7转动第一螺杆5，调整第一螺杆5距离固定垫块3的位置，使用者根据使用的板料大小进行调节，转动调节螺管12，可以调整调节螺管12的上下位置，使用者可以根据需要堆积的板料高度进行调整，辅助板料堆积，不会掉落，利用压缩弹簧9对第一套环8施加弹力，带动连接杆10和第二螺杆11向固定垫块3移动产生推力，辅助板料堆正，提高其稳定性，减少传输时掉落的概率，方便使用者使用，解决了目前使用叉车将板料放置在上板机上时，总会有偏离，导致板料歪斜，会影响上板机进板时的工作效率，并且板料有掉落的风险的问题。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上板机的板料放料框，包括两个传输架（1），其特征在于：两个所述传输架（1）的内部固定安装有传输机构（2），两个所述传输架（1）的底部之间固定连接有固定垫块（3），所述固定垫块（3）的内部开设有两个横向前后排列的固定螺孔（4），所述固定螺孔（4）的左右两端均螺纹连接有第一螺杆（5），所述第一螺杆（5）远离固定螺孔（4）的一端固定连接有限位块（6），所述限位块（6）的外侧固定连接有转把（7），所述第一螺杆（5）的外侧套接有第一套环（8）与位于第一套环（8）和限位块（6）之间的压缩弹簧（9），所述第一套环（8）的顶部固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的顶端固定连接有第二螺杆（11），所述第二螺杆（11）的顶部螺纹连接有调节螺管（12），所述调节螺管（12）的外侧开设有限位槽（13），所述调节螺管（12）的外侧套接有位于限位槽（13）内侧的第二套环（14），前后相对两个所述第二套环（14）之间固定连接有连接挡板（15），所述第二套环（14）的内侧开设有镶嵌槽（16），所述第二套环（14）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小军，
申请(专利权)人：武汉博瑞杰合电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：