一种可调节钎条制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调节钎条，涉及加气混凝土板材生产设备技术领域，包括转限位柱、钎杆、钎头、挂钎梁和挂扣，钎杆通过转钎柄转动，限位柱通过钎杆与钎头连接，钎杆贯穿挂钎梁，钎头插入挂扣，限位柱被限制在挂钎梁上方，下钎杆插入上钎杆内与伸缩杆连接，钎头为锥型结构。本实用新型专利技术中，根据坯体的厚度改变钎条的长度，保持对坯体的贯穿而又不损坯体的模具，坯体形成通孔，使得后续的蒸压过程中高压蒸汽更容易渗透坯体内部；钎头与挂扣设计巧妙，操作简单方便；避免钎条和钎头因挂钎梁的上下移动而晃动，从而影响插钎质量。从而影响插钎质量。从而影响插钎质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节钎条


[0001]本技术涉及加气混凝土板材生产设备
，尤其涉及一种可调节钎条。

技术介绍

[0002]加气混凝土板是一种具有轻质、保温、隔热、防火等性能的新型墙体材料。加气混凝土板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材。为了保证加气混凝土板材的强度、便于运输安装，需在其生产制造过程中，吊架的钎条携带按照板厚要求制作的钢筋网笼，埋设在发酵的液态混凝土中模箱中，此过程即为插钎，待发酵时间足够后，需要将钎条和钢筋网笼分开，脱离的过程即为拔钎。
[0003]生产过程中，不可避免会在坯体上留下钎孔，经实验验证，钎孔对板材的力学性能几乎无影响，若制成贯穿孔，蒸压过程中高压蒸汽更容易渗透坯体内部，有利于缩短蒸压时间。然而，目前厂家通常采用的钎条长度无法根据坯体的厚度进行调节，钎条短了无法贯穿坯体，钎条长了可能会对坯体的模具早场损伤；并且钎条与钢筋网笼的连接繁琐，造成拔钎困难；此外钎条与吊架固定不稳固，容易因吊架上下移动而晃动，从而影响插钎质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节钎条，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种可调节钎条，包括转限位柱、钎杆、钎头、挂钎梁和挂扣，其特征在于：所述限位柱通过钎杆与钎头连接，三者为一体式结构，且钎杆通过设置在限位柱上端的转钎柄旋转，所述挂钎梁位于所述挂扣上侧，所述钎杆贯穿挂钎梁，所述钎头插入挂扣，限位柱被限制在挂钎梁上方；所述钎杆包括上钎杆和下钎杆，所述上钎杆为空心的圆柱体，所述下钎杆的上端插入上钎杆内，所述限位柱内设有伸缩杆，所述伸缩杆与下钎杆的顶端连接，所述下钎杆的底端通过连接杆与钎头连接，所述钎头为锥型结构。
[0006]优选的，所述挂扣中间开设有长方形的钎孔，挂扣上且位于钎孔两侧开设有异形卡槽，两个所述异形卡槽沿挂扣的中心轴对称设置。
[0007]优选的，通过所述转钎柄将钎杆旋转90
°
，此时钎头改变方向，并锁在钎孔下方；
[0008]优选的，所述异形卡槽的截面呈“J”字型。
[0009]优选的，所述限位柱下端的侧壁上连接有挡板，通过转钎柄将挡板旋转 90
°
，此时压条将挡板固定在压条和挂钎梁之间，所述压条通过螺栓固定在挂钎梁上，且压条为“T”型结构。
[0010]优选的，所述连接杆为圆柱形短杆，所述钎杆为上粗下细的圆柱形长杆。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，首先，通过伸缩杆的输出端伸出带动下钎条向下滑动，钎条变长，伸缩杆的输出端回缩带动下钎条向上滑动，钎条变短，可以根据坯体的厚度改变钎条的长度，保持对坯体的贯穿而又不损坯体的模具，坯体形成通孔，使得后续的蒸压过程中高压蒸
汽更容易渗透坯体内部,有利于缩短蒸压时间；
[0013]其次，钢筋网笼的钢筋通过剖面为“J”字型的异形卡槽卡入挂扣中，钎头贯穿挂扣插入坯体中，将转钎柄转动90
°
，带动钎头转动，钎头锁在挂扣下方，钎条处于锁紧状态，再次将转钎柄旋转90
°
，钎头的方向再次发生改变，钎条处于解锁状态，可以将钎条拔出坯体，钎头与挂扣设计巧妙，操作简单方便；
[0014]最后，钎条和钎头贯穿挂钎梁，限位柱被限制在挂钎梁上侧，钎条处于锁紧状态时，挂钎梁上的“T”字型的压条将限位柱的挡板限定在压板与挂钎梁之间，避免钎条和钎头因挂钎梁的上下移动而晃动，从而影响插钎质量。
附图说明
[0015]图1为本技术一种可调节钎条的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种可调节钎条在锁紧状态时的结构示意图；
[0017]图3为本技术挂扣在锁紧状态时的俯视图；
[0018]图4为本技术挂扣在解锁状态时的俯视图；
[0019]附图标记：1、限位柱；11、挡板；2、钎杆；21、上钎杆；22、下钎杆； 3、钎头；4、挂钎梁；41、压条；5、挂扣；51、钎孔；52、异形卡槽；6、伸缩杆；7、连接杆；8、转钎柄。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]如图1
‑
4所示，一种可调节钎条，包括转限位柱1、钎杆2、钎头3、挂钎梁4 和挂扣5，限位柱1通过钎杆2与钎头3连接，三者为一体式结构，且钎杆2通过设置在限位柱1上端的转钎柄8旋转，挂钎梁4位于挂扣5上侧，钎杆2贯穿挂钎梁4，钎头3插入挂扣5，限位柱1被限制在挂钎梁4上方；
[0023]钎杆2包括上钎杆21和下钎杆22，上钎杆21为空心的圆柱体，下钎杆22的上端插入上钎杆21内，限位柱1内设有伸缩杆6，伸缩杆6与下钎杆22的顶端连接，下钎杆22的底端通过连接杆7与钎头3连接，钎头3为锥型结构。
[0024]挂扣5中间开设有长方形的钎孔51，挂扣5上且位于钎孔51两侧开设有异形卡槽52，两个异形卡槽52沿挂扣5的中心轴对称设置。
[0025]限位柱1下端的侧壁上连接有挡板11，通过转钎柄8将挡板11旋转90
°
，此时压条41将挡板11固定在压条41和挂钎梁4之间，压条41通过螺栓固定在挂钎梁4上，且压条41为“T”型结构。
[0026]工作原理如下：
[0027]使用时，先将压条41与挂钎梁4拆开，接着将钎头3和钎杆2贯穿挂钎梁4，限位柱1被限制在挂钎梁4上侧，然后通过将钢将筋网笼的钢筋卡入剖面为“J”字型的异形卡槽52中，使得挂扣5挂在钢筋网笼上，接着将锥形的钎头3通过长方形的钎孔51贯穿挂扣5，然后
将转钎柄8旋转90
°
，带动钎头3改变方向，锁在挂扣5下方，并带动限位柱1上的挡板11旋转，然后将压条41通过螺栓与挂钎梁4 固定，钎条处于锁紧状态；
[0028]接着，根据坯体的厚度调节钎杆2的长度，伸缩杆6的输出端伸出，带动下钎杆22向下滑动，钎杆2变长，伸缩杆6的输出端回缩，带动下钎杆22向上滑动，钎杆2变短，然后将与钎条2、钎头3连在一起的钢筋网笼通过挂钎梁4起吊至坯体中，钎条2和钎头3贯穿坯体形成通孔，完成插钎作业；当需要拔钎时，松动压条41，再次将转钎柄8旋转90
°
，挡板11移出压条41，钎头3的方向再次发生改变，钎条处于解锁状态，然后将钎条拔出，完成拔钎作业。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节钎条，包括转限位柱(1)、钎杆(2)、钎头(3)、挂钎梁(4)和挂扣(5)，其特征在于：所述限位柱(1)通过钎杆(2)与钎头(3)连接，三者为一体式结构，且钎杆(2)通过设置在限位柱(1)上端的转钎柄(8)旋转，所述挂钎梁(4)位于所述挂扣(5)上侧，所述钎杆(2)贯穿挂钎梁(4)，所述钎头(3)插入挂扣(5)，限位柱(1)被限制在挂钎梁(4)上方；所述钎杆(2)包括上钎杆(21)和下钎杆(22)，所述上钎杆(21)为空心的圆柱体，所述下钎杆(22)的上端插入上钎杆(21)内，所述限位柱(1)内设有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)与下钎杆(22)的顶端连接，所述下钎杆(22)的底端通过连接杆(7)与钎头(3)连接，所述钎头(3)为锥型结构。2.根据权利要求1所述的一种可调节钎条，其特征在于：所述挂扣(5)中间开设有长方形的钎孔(51)，挂扣(5)上且位于钎孔(51)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫慧文，
申请(专利权)人：贝赛尔科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：