制砖生产线的放木托装置制造方法及图纸

本技术涉及一种制砖设备，特别是涉及一种制砖生产线的放木托装置，包括框架、第一活动夹板、第二活动夹板，所述第一活动夹板、所述第二活动夹板连接于所述框架上，所述第一活动夹板、所述第二活动夹板相对设置，所述第一活动夹板、所述第二活动夹板用于夹持木托并将木托抬升，所述第一活动夹板、所述第二活动夹板适于相对所述框架在垂直方向上上下移动，所述第一活动夹板、所述第二活动夹板适于在水平方向上相互靠近或相互远离。本技术制砖生产线的放木托装置，能够降低工人的劳动强度，结构简单、使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制砖设备，特别是涉及一种制砖生产线的放木托装置。

技术介绍

1、制砖生产线的砖制品出厂前需码成方垛，为了方便叉车运输，需要在方垛底部放木托，制砖厂木托的使用量巨大。存放木托时，为节省空间，通常将多个木托在高度方向上逐层叠放，使用时需将木托逐个放至指定位置，放木托工作量大、体力消耗大，亟需一种能够解放劳动力的放木托装置。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种能够降低工人的劳动强度，结构简单、使用方便的制砖生产线的放木托装置。

2、为了解决上述技术问题，本申请提供了如下技术方案：

3、本技术制砖生产线的放木托装置，包括框架、第一活动夹板、第二活动夹板，所述第一活动夹板、所述第二活动夹板连接于所述框架上，所述第一活动夹板、所述第二活动夹板相对设置，所述第一活动夹板、所述第二活动夹板用于夹持木托并将木托抬升，所述第一活动夹板、所述第二活动夹板适于相对所述框架在垂直方向上上下移动，所述第一活动夹板、所述第二活动夹板适于在水平方向上相互靠近或相互远离。

4、进一步地，还包括导柱、第一夹紧气缸、第二夹紧气缸，所述导柱连接于所述框架上，所述导柱水平设置，所述第一活动夹板、所述第二活动夹板连接于所述导柱上，所述第一夹紧气缸、所述第二夹紧气缸设置于所述框架上，所述第一夹紧气缸的第一活塞杆与所述第一活动夹板连接，所述第二夹紧气缸的第二活塞杆与所述第二活动夹板连接，所述第一活塞杆带动所述第一活动夹板相对所述导柱移动，所述第二活塞杆带动所述第二活动夹板相对所述导柱移动，使所述第一活动夹板、所述第二活动夹板相互靠近或相互远离。

5、进一步地，还包括起升架、第一起升气缸、第二起升气缸，所述第一起升气缸、所述第二起升气缸分别设置于所述框架沿宽度方向的两边，所述导柱连接于所述起升架上，所述框架上还设置有一对导轨，所述第一起升气缸的第三活塞杆、所述第二起升气缸的第四活塞杆均与所述起升架连接，所述第一起升气缸的第三活塞杆、所述第二起升气缸的第四活塞杆带动所述起升架相对所述导轨上下移动。

6、进一步地，还包括第一卡板、第二卡板，所述第一卡板、所述第二卡板分别连接于所述第一活动夹板、所述第二活动夹板底部，所述第一卡板与所述第一活动夹板所在平面相垂直，所述第二卡板与所述第二活动夹板所在平面相垂直。

7、进一步地，所述第一卡板与所述第二卡板结构相同，所述第一卡板上设置有长圆孔，所述第一活动夹板底部设置有卡条，所述第一卡板通过所述长圆孔卡在所述卡条上，所述卡条适于相对所述长圆孔移动。

8、进一步地，所述第一活动夹板与所述第二活动夹板结构相同，所述第一活动夹板为沿垂直方向设置的板体，所述第一活动夹板上边缘为弧形板，所述弧形板朝所述第二活动夹板方向弯折。

9、进一步地，还包括挡板，所述挡板连接于所述起升架上，所述挡板位于所述第一活动夹板与所述第二活动夹板之间。

10、与现有技术相比，本技术制砖生产线的放木托装置至少具有以下有益效果：

11、本技术制砖生产线的放木托装置，由于第一活动夹板、第二活动夹板适于相对框架在垂直方向上上下移动，第一活动夹板、第二活动夹板适于在水平方向上相互靠近或相互远离，因此能够将不同高度的木托夹起放置于指定位置，无需人工，降低工人的劳动强度，结构简单、使用方便。

12、下面结合附图对本技术制砖生产线的放木托装置作进一步说明。

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【技术保护点】

1.一种制砖生产线的放木托装置，其特征在于，包括框架(01)、第一活动夹板(21)、第二活动夹板(22)，所述第一活动夹板(21)、所述第二活动夹板(22)连接于所述框架(01)上，所述第一活动夹板(21)、所述第二活动夹板(22)相对设置，所述第一活动夹板(21)、所述第二活动夹板(22)用于夹持木托并将木托抬升，所述第一活动夹板(21)、所述第二活动夹板(22)适于相对所述框架(01)在垂直方向上上下移动，所述第一活动夹板(21)、所述第二活动夹板(22)适于在水平方向上相互靠近或相互远离。

2.根据权利要求1所述的制砖生产线的放木托装置，其特征在于，还包括导柱(11)、第一夹紧气缸(31)、第二夹紧气缸(32)，所述导柱(11)连接于所述框架(01)上，所述导柱(11)水平设置，所述第一活动夹板(21)、所述第二活动夹板(22)连接于所述导柱(11)上，所述第一夹紧气缸(31)、所述第二夹紧气缸(32)设置于所述框架(01)上，所述第一夹紧气缸(31)的第一活塞杆与所述第一活动夹板(21)连接，所述第二夹紧气缸(32)的第二活塞杆与所述第二活动夹板(22)连接，所述第一活塞杆带动所述第一活动夹板(21)相对所述导柱(11)移动，所述第二活塞杆带动所述第二活动夹板(22)相对所述导柱(11)移动，使所述第一活动夹板(21)、所述第二活动夹板(22)相互靠近或相互远离。

3.根据权利要求2所述的制砖生产线的放木托装置，其特征在于，还包括起升架(04)、第一起升气缸(41)、第二起升气缸(42)，所述第一起升气缸(41)、所述第二起升气缸(42)分别设置于所述框架(01)沿宽度方向的两边，所述导柱(11)连接于所述起升架(04)上，所述框架(01)上还设置有一对导轨(12)，所述第一起升气缸(41)的第三活塞杆、所述第二起升气缸(42)的第四活塞杆均与所述起升架(04)连接，所述第一起升气缸(41)的第三活塞杆、所述第二起升气缸(42)的第四活塞杆带动所述起升架(04)相对所述导轨(12)上下移动。

4.根据权利要求3所述的制砖生产线的放木托装置，其特征在于，还包括第一卡板(51)、第二卡板(52)，所述第一卡板(51)、所述第二卡板(52)分别连接于所述第一活动夹板(21)、所述第二活动夹板(22)底部，所述第一卡板(51)与所述第一活动夹板(21)所在平面相垂直，所述第二卡板(52)与所述第二活动夹板(22)所在平面相垂直。

5.根据权利要求4所述的制砖生产线的放木托装置，其特征在于，所述第一卡板(51)与所述第二卡板(52)结构相同，所述第一卡板(51)上设置有长圆孔，所述第一活动夹板(21)底部设置有卡条，所述第一卡板(51)通过所述长圆孔卡在所述卡条上，所述卡条适于相对所述长圆孔移动。

6.根据权利要求5所述的制砖生产线的放木托装置，其特征在于，所述第一活动夹板(21)与所述第二活动夹板(22)结构相同，所述第一活动夹板(21)为沿垂直方向设置的板体，所述第一活动夹板(21)上边缘为弧形板(211)，所述弧形板(211)朝所述第二活动夹板(22)方向弯折。

7.根据权利要求6所述的制砖生产线的放木托装置，其特征在于，还包括挡板(06)，所述挡板(06)连接于所述起升架(04)上，所述挡板(06)位于所述第一活动夹板(21)与所述第二活动夹板(22)之间。

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【技术特征摘要】

1.一种制砖生产线的放木托装置，其特征在于，包括框架(01)、第一活动夹板(21)、第二活动夹板(22)，所述第一活动夹板(21)、所述第二活动夹板(22)连接于所述框架(01)上，所述第一活动夹板(21)、所述第二活动夹板(22)相对设置，所述第一活动夹板(21)、所述第二活动夹板(22)用于夹持木托并将木托抬升，所述第一活动夹板(21)、所述第二活动夹板(22)适于相对所述框架(01)在垂直方向上上下移动，所述第一活动夹板(21)、所述第二活动夹板(22)适于在水平方向上相互靠近或相互远离。

2.根据权利要求1所述的制砖生产线的放木托装置，其特征在于，还包括导柱(11)、第一夹紧气缸(31)、第二夹紧气缸(32)，所述导柱(11)连接于所述框架(01)上，所述导柱(11)水平设置，所述第一活动夹板(21)、所述第二活动夹板(22)连接于所述导柱(11)上，所述第一夹紧气缸(31)、所述第二夹紧气缸(32)设置于所述框架(01)上，所述第一夹紧气缸(31)的第一活塞杆与所述第一活动夹板(21)连接，所述第二夹紧气缸(32)的第二活塞杆与所述第二活动夹板(22)连接，所述第一活塞杆带动所述第一活动夹板(21)相对所述导柱(11)移动，所述第二活塞杆带动所述第二活动夹板(22)相对所述导柱(11)移动，使所述第一活动夹板(21)、所述第二活动夹板(22)相互靠近或相互远离。

3.根据权利要求2所述的制砖生产线的放木托装置，其特征在于，还包括起升架(04)、第一起升气缸(41)、第二起升气缸(42)，所述第一起升气缸(41)、所述第二起升气缸(42)分别设置于所述框架(01)沿宽度方向的两边，所述导柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫慧文，郭小铁，
申请(专利权)人：贝赛尔科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：