本发明专利技术涉及一种钢板双边上下坡口铣边机主机，具体的说是用于将不同板厚、不同板宽的钢板，在拼板焊接前，根据焊缝焊接要求，将钢板开双边上、下坡口同步加工，属于机械设备技术领域。其包括坡口铣滑座、机架、坡口铣削装置、上压头装置、下支撑装置和铁屑回收装置，坡口铣滑座上固定机架，机架左右两侧分别安装一个坡口铣削装置。机架一侧的上部两侧分别连接一个上压头装置，机架同一侧的下部两侧分别连接一个下支撑装置。机架下部固定铁屑回收装置，铁屑回收装置位于坡口铣削装置下方。本发明专利技术结构简单、紧凑、合理，大大降低工人劳动强度，自动化程度高；加工精度高，成本较低，使用方便灵活。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钢板双边上下坡口铣边机主机，具体的说是用于将不同板厚、不同板宽的钢板，在拼板焊接前，根据焊缝焊接要求，将钢板开双边上、下坡口同步加工，属于机械设备
技术介绍
随着我国造船、造桥工业的快速发展，用于拼板焊接的板材加工也逐步由粗放型向精细型发展。这一变化越发凸显出现阶段我国板材加工设备的相对滞后，特别在厚板材针对拼板焊接前，为了满足发展需求，既要提高边沿多种形状的加工精度，又要提高加工效率。如何提高板材加工精度和加工效率，已成为造船、造桥行业一道必须克服的技术难题。本专利技术作出以前，普遍采用如火焰切割、端面铣边机、刨边机等对钢板进行加工。传统的做法中要么存在加工精度差的问题，要么自动化程度低下，生产成本过高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之 处，从而提供一种钢板双边上下坡口铣边机主机，能准确、快捷地实现不同板厚、不同板宽的钢板焊缝两边四面同时加工，效率高，精度高，成本低。按照本专利技术提供的技术方案，钢板双边上下坡口铣边机主机包括坡口铣滑座、机架、坡口铣削装置、上压头装置、下支撑装置和铁屑回收装置，坡口铣滑座上固定机架，其特征是:机架左右两侧分别安装一个坡口铣削装置。机架一侧的上部两侧分别连接一个上压头装置，机架同一侧的下部两侧分别连接一个下支撑装置。所述机架下部固定铁屑回收装置，铁屑回收装置位于坡口铣削装置下方。所述坡口铣滑座包括底座、滑枕和滚珠丝杆，底座两端分别固定一个铣滑座轴承座，滚珠丝杆的两端分别安装在铣滑座轴承座内，滚珠丝杆和铣滑座轴承座之间设有铣滑座轴承。底座一端固定铣滑座减速机，铣滑座减速机上连接铣滑座驱动电机。滚珠丝杆的一端端部通过铣滑座联轴套连接铣滑座减速机。所述滑枕滑动安装在底座上，滑枕内侧通过螺栓连接丝母座，丝母座通过螺纹连接滚珠丝杆。所述坡口铣削装置包括固定在机架上端的垂直减速机，垂直减速机的输入端连接垂直电机，垂直减速机的输出端通过垂直联轴器连接垂直滚珠丝杆。垂直滚珠丝杆通过上下两端连接的垂直轴承安装在垂直轴承座中，垂直轴承座固定在机架上。所述垂直滚珠丝杆两侧的机架上设有垂直导轨，垂直滚珠丝杆上通过螺纹连接垂直丝母座，垂直丝母座上连接垂直滑座，垂直滑座两侧滑动连接垂直导轨。垂直滑座侧面连接水平减速机座，水平减速机座上固定水平减速机，水平减速机的输入端连接水平电机，水平减速机的输出端通过水平联轴器连接水平滚珠丝杆。水平滚珠丝杆通过左右两端连接的水平轴承安装在水平轴承座中，水平轴承座固定在垂直滑座上。水平滚珠丝杆上通过螺纹连接水平丝母座，水平丝母座上连接水平滑座。水平滑座前端连接旋转齿盘，旋转齿盘中心固定旋转齿盘转轴，旋转齿盘转轴前端通过旋转齿盘轴承连接铣削头底板，铣削头底板和旋转齿盘之间能够通过设在铣削头底板上的T形头地脚螺丝拧紧在一起。所述铣削头底板侧面固定旋转齿盘减速机，旋转齿盘减速机的输入端连接铣削头手轮，旋转齿盘减速机的输出端连接旋转齿盘齿轮，旋转齿盘齿轮与旋转齿盘啮合连接。所述铣削头底板通过螺栓连接铣削头，铣削头前端连接铣刀盘。所述上压头装置包括前底座、后底座和压轮座,前底座和后底座之间通过多个螺栓连接。压轮座位于前底座内，前底座上端固定上压头油缸，上压头油缸的活塞杆下端连接压轮座，上压头油缸的活塞杆和压轮座通过上压头第一圆螺母锁紧。所述压轮座下端从左到右依次设有多个滚轮机构。机架和后底座一侧通过上铰接机构和下铰接机构连接，上铰接机构位于下铰接机构正上方。机架和后底座另一侧通过上连接机构和下连接机构连接，上连接机构位于下连接机构正上方。所述上铰接机构包括固定在机架上的上压头第一转轴支座和固定在后底座上的上压头第二转轴支座，上压头第一转轴支座和上压头第二转轴支座通过上压头第一转轴铰接连接，上压头第一转轴和上压头第一转轴支座、上压头第二转轴支座之间设有上压头第一轴承。上压头第一转轴上端设有上压头轴承端盖。下铰接机构结构与上铰接机构相同。所述上连接机构包括固定在后底座侧面的上压头手轮座和固定在机架上的支座，支座与上压头连接螺母通过上压头第三转轴铰接连接。上压头手轮座上连接上压头手轮，上压头手轮前端设有上压头连接螺栓，上压头连接螺栓与连接螺母通过螺纹连接。所述下连接机构的结构与上连接机构相同。所述下支撑装置包括固定在机架上的支撑架，支撑架上横向依次固定多个支撑滚轮轴，每个支撑滚轮轴上通过支撑轴承连接一个支撑滚轮。所述铁屑回收装置包括横向设置在机架上的搅笼机，搅笼机包括搅笼壳体，搅笼壳体内设有搅笼主轴，搅笼主轴一端通过搅笼联轴器连接搅笼减速机输出端，搅笼减速机的输入端连接搅 笼驱动电机。搅笼主轴另一端通过搅笼轴承连接搅笼壳体。所述搅笼主轴上沿轴向设有螺旋状分布的搅笼叶片。所述搅笼机一端设有出料口，出料口正下方设有铁屑桶，铁屑桶下端两侧连接搅笼滚轮机构，铁屑桶通过搅笼滚轮机构滑动连接下端的直线导轨。进一步的，滑枕下端通过螺栓连接压板，压板的一端位于底座下方，压板上通过锁紧螺钉连接底座。进一步的，机架包括主机架和侧机架，主机架两侧通过螺栓分别连接一个侧机架。进一步的，垂直滑座上连接垂直压板，垂直压板和垂直导轨之间设有垂直调节板。进一步的，水平滑座上连接水平压板，水平压板和垂直滑座之间设有水平调节板。进一步的，滚轮机构包括固定在压轮座上的上压头第二转轴，上压头第二转轴上通过上压头第二轴承连接滚轮，压轮座上设有挡板，挡板位于滚轮机构侧面。进一步的，前底座内左右两侧分别设有一个上压头导向套，每个上压头导向套内滑动连接一个上压头导向杆。每个上压头导向杆下端共同连接压轮座，每个上压头导向杆和压轮座之间通过一个上压头第二圆螺母锁紧。进一步的，支撑架上连接支撑挡圈，支撑挡圈位于支撑滚轮轴一端。进一步的，搅笼滚轮机构包括搅笼滚轮支架，搅笼滚轮支架上安装搅笼滚轮轴，搅笼滚轮轴上连接搅笼滚轮。进一步的，支撑滚轮轴上设有支撑隔套，支撑轴承外端设有支撑挡圈。本专利技术与已有技术相比具有以下优点: 本专利技术结构简单、紧凑、合理，能实现不同板厚、不同板宽的钢板焊缝两边四面同时加工；大大降低工人劳动强度，自动化程度高；加工精度高，成本较低，使用方便灵活。附图说明图1为本专利技术主视图。图2为本专利技术侧视图。图3为坡口铣滑座主视图。图4为坡口铣滑座侧视图。图5为机架结构示意图。图6为坡口铣削装置主视图。图7为坡口铣削装置俯视图。图8为坡口铣削装置侧视图。图9为上压头 装置主视图。图10为图9中A向视图。图11为上压头装置侧视图。图12为图9中B处放大图。图13为下支撑装置主视图。图14为下支撑装置侧视图。图15为铁屑回收装置主视图。图16为铁屑回收装置侧视图。附图标记说明:1-坡口铣滑座、1.1-底座、1.2-滑枕、1.3-滚珠丝杆、1.4-丝母座、1.5-铣滑座轴承座、1.6-铣滑座轴承、1.7-铣滑座联轴套、1.8-铣滑座减速机、1.9-铣滑座驱动电机、1.10-压板、1.11-锁紧螺钉、2-机架、2.1-主机架、2.2-侧机架、3-坡口韦先削装置、3.1-统刀盘、3.2-统削头、3.3-统削头底板、3.4-旋转齿盘、3.5-统削头手轮、3.6-旋转齿盘减速机、3.7-旋转齿盘齿轮、3.8-旋转齿盘转轴、3.9-旋转齿盘轴承、3.1O-T形头地脚螺丝、3.11-垂直电机、3.12本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢板双边上下坡口铣边机主机，包括坡口铣滑座（1）、机架（2）、坡口铣削装置（3）、上压头装置（4）、下支撑装置（5）和铁屑回收装置（6），坡口铣滑座（1）上固定机架（2），其特征是：机架（2）左右两侧分别安装一个坡口铣削装置（3）；机架（2）一侧的上部两侧分别连接一个上压头装置（4），机架（2）同一侧的下部两侧分别连接一个下支撑装置（5）；所述机架（2）下部固定铁屑回收装置（6），铁屑回收装置（6）位于坡口铣削装置（3）下方；所述坡口铣滑座（1）包括底座(1.1)、滑枕(1.2)和滚珠丝杆(1.3)，底座(1.1)两端分别固定一个铣滑座轴承座(1.5)，滚珠丝杆(1.3)的两端分别安装在铣滑座轴承座(1.5)内，滚珠丝杆(1.3)和铣滑座轴承座(1.5)之间设有铣滑座轴承(1.6)；底座(1.1)一端固定铣滑座减速机(1.8)，铣滑座减速机(1.8)上连接铣滑座驱动电机(1.9)；滚珠丝杆（1.3）的一端端部通过铣滑座联轴套(1.7)连接铣滑座减速机(1.8)；所述滑枕(1.2)滑动安装在底座(1.1)上，滑枕(1.2)内侧通过螺栓连接丝母座(1.4)，丝母座(1.4)通过螺纹连接滚珠丝杆(1.3)；所述坡口铣削装置（3）包括固定在机架（2）上端的垂直减速机（3.12），垂直减速机（3.12）的输入端连接垂直电机（3.11），垂直减速机（3.12）的输出端通过垂直联轴器（3.13）连接垂直滚珠丝杆（3.16）；垂直滚珠丝杆（3.16）通过上下两端连接的垂直轴承（3.15）安装在垂直轴承座（3.14）中，垂直轴承座（3.14）固定在机架（2）上；所述垂直滚珠丝杆（3.16）两侧的机架（2）上设有垂直导轨(3.18)，垂直滚珠丝杆(3.16)上通过螺纹连接垂直丝母座(3.17)，垂直丝母座(3.17)上连接垂直滑座（3.21），垂直滑座（3.21）两侧滑动连接垂直导轨（3.18）；垂直滑座（3.21）侧面连接水平减速机座（3.22），水平减速机座（3.22）上固定水平减速机（3.23），水平减速机（3.23）的输入端连接水平电机（3.24），水平减速机（3.23）的输出端通过水平联轴器（3.25）连接水平滚珠丝杆（3.30）；水平滚珠丝杆（3.30）通过左右两端连接的水平轴承（3.27）安装在水平轴承座（3.26）中，水平轴承座（3.26）固定在垂直滑座（3.21）上；水平滚珠丝杆（3.30）上通过螺纹连接水平丝母座（3.28），水平丝母座（3.28）上连接水平滑座（3.29）；水平滑座（3.29）前端连接旋转齿盘（3.4），旋转齿盘（3.4）中心固定旋转齿盘转轴（3.8），旋转齿盘转轴（3.8）前端通过旋转齿盘轴承（3.9）连接铣削头底板（3.3），铣削头底板（3.3）和旋转齿盘（3.4）之间能够通过设在铣削头底板（3.3）上的T形头地脚螺丝（3.10）拧紧在一起；所述铣削头底板（3.3）侧面固定旋转齿盘减速机（3.6），旋转齿盘减速机（3.6）的输入端连接铣削头手轮（3.5），旋转齿盘减速机（3.6）的输出端连接旋转齿盘齿轮（3.7），旋转齿盘齿轮(3.7)与旋转齿盘(3.4)啮合连接；所述铣削头底板（3.3）通过螺栓连接铣削头（3.2），铣削头（3.2）前端连接铣刀盘（3.1）；所述上压头装置（4）包括前底座（4.1）、后底座（4.2）和压轮座（4.3），前底座（4.1）和后底座（4.2）之间通过多个螺栓连接；压轮座（4.3）位于前底座（4.1）内，前底座（4.1）上端固定上压头油缸（4.5），上压头油缸（4.5）的活塞杆下端连接压轮座（4.3），上压头油缸（4.5）的活塞杆和压轮座（4.3）通过上压头第一圆螺母（4.6）锁紧；所述压轮座（4.3）下端从左到右依次设有多个滚轮机构（4.17）；机架（2）和后底座（4.2）一侧通过上铰接机构（4.10）和下铰接机构（4.11）连接，上铰接机构（4.10）位于下铰接机构（4.11）正上方；机架（2）和后底座（4.2）另一侧通过上连接机构（4.22）和下连接机构（4.23）连接，上连接机构（4.22）位于下连接机构（4.23）正上方；所述上铰接机构（4.10）包括固定在机架（2）上的上压头第一转轴支座（4.12）和固定在后底座（4.2）上的上压头第二转轴支座（4.14），上压头第一转轴支座（4.12）和上压头第二转轴支座（4.14）通过上压头第一转轴（4.13）铰接连接，上压头第一转轴（4.13）和上压头第一转轴支座（4.12）、上压头第二转轴支座（4.14）之间设有上压头第一轴承...
【技术特征摘要】
1.一种钢板双边上下坡口铣边机主机，包括坡口铣滑座(I)、机架(2)、坡口铣削装置(3)、上压头装置(4)、下支撑装置(5)和铁屑回收装置(6)，坡口铣滑座(I)上固定机架(2)，其特征是:机架(2)左右两侧分别安装一个坡口铣削装置(3);机架(2) —侧的上部两侧分别连接一个上压头装置(4)，机架(2)同一侧的下部两侧分别连接一个下支撑装置(5);所述机架(2)下部固定铁屑回收装置(6)，铁屑回收装置(6)位于坡口铣削装置(3)下方； 所述坡口铣滑座(I)包括底座(1.1)、滑枕(1.2)和滚珠丝杆(1.3)，底座(1.1)两端分别固定一个铣滑座轴承座(1.5)，滚珠丝杆(1.3)的两端分别安装在铣滑座轴承座(1.5)内，滚珠丝杆(1.3)和铣滑座轴承座(1.5)之间设有铣滑座轴承(1.6);底座(1.1) 一端固定铣滑座减速机(1.8)，铣滑座减速机(1.8)上连接铣滑座驱动电机(1.9);滚珠丝杆(1.3)的一端端部通过铣滑座联轴套(1.7)连接铣滑座减速机(1.8);所述滑枕(1.2)滑动安装在底座(1.1)上，滑枕(1.2)内侧通过螺栓连接丝母座(1.4)，丝母座(1.4)通过螺纹连接滚珠丝杆(1.3)； 所述坡口铣削装置(3)包括固定在机架(2)上端的垂直减速机(3.12)，垂直减速机(3.12)的输入端连接垂直电机(3.11)，垂直减速机(3.12)的输出端通过垂直联轴器(3.13)连接垂直滚珠丝杆(3.16);垂直滚珠丝杆(3.16)通过上下两端连接的垂直轴承(3.15)安装在垂直轴承座(3. 14)中，垂直轴承座(3.14)固定在机架(2)上；所述垂直滚珠丝杆(3.16)两侧的机架(2)上设有垂直导轨(3.18)，垂直滚珠丝杆(3.16)上通过螺纹连接垂直丝母座(3.17)，垂直丝母座(3.17)上连接垂直滑座(3.21)，垂直滑座(3.21)两侧滑动连接垂直导轨(3.18);垂直滑座(3.21)侧面连接水平减速机座(3.22)，水平减速机座(3.22)上固定水平减速机(3.23)，水平减速机(3.23)的输入端连接水平电机(3.24)，水平减速机(3.23)的输出端通过水平联轴器(3.25)连接水平滚珠丝杆(3.30);水平滚珠丝杆(3.30)通过左右两端连接的水平轴承(3.27)安装在水平轴承座(3.26)中，水平轴承座(3.26)固定在垂直滑座(3.21)上；水平滚珠丝杆(3.30)上通过螺纹连接水平丝母座(3.28)，水平丝母座(3.28)上连接水平滑座(3.29);水平滑座(3.29)前端连接旋转齿盘(3.4)，旋转齿盘(3.4)中心固定旋转齿盘转轴(3.8)，旋转齿盘转轴(3.8)前端通过旋转齿盘轴承(3.9)连接铣削头底板(3.3)，铣削头底板(3.3)和旋转齿盘(3.4)之间能够通过设在铣削头底板(3.3)上的T形头地脚螺丝(3.10)拧紧在一起；所述铣削头底板(3.3)侧面固定旋转齿盘减速机(3.6)，旋转齿盘减速机(3.6)的输入端连接铣削头手轮(3.5 )，旋转齿盘减速机(3.6)的输出端连接旋转齿盘齿轮(3.7)，旋转齿盘齿轮(3.7)与旋转齿盘(3.4)啮合连接；所述铣削头底板(3.3)通过螺栓连接铣削头(3.2)，铣削头(3.2)前端连接铣刀盘(3.1)； 所述上压头装置(4)包括前底座(4.1)、后底座(4.2)和压轮座(4.3)，前底座(4.1)和后底座(4.2)之间通过多个螺栓连接；压轮座(4.3)位于前底座(4.1)内，前底座(4.1)上端固定上压头油缸(4.5)，上压头油缸(4.5)的活塞杆下端连接压轮座(4.3)，上压头油缸(4.5)的活塞杆和压轮座(4.3)通过上压头第一圆螺母(4.6)锁紧；所述压轮座(4.3)下端从左到右依次设有多个滚轮机构(4.17);机架(2)和后底座(4.2) 一侧通过上铰接机构(4.10)和下铰接机构(4.11)连接，上铰接机构(4.10)位于下铰接机构(4.11)正上方；机架(2)和后底座(4.2)另一侧通过上连接机构(4.22)和下连接机构(4.23)连接，上连接机构(4.22)位于下连接机构(4.23)正上方；所述上铰接机构(4.10)包括固定在机架(2)上的上压头第一转轴支座(4.12)和固定在后底座(4.2)上的上压头...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴信保，杨念记，孙志明，陆松茂，周敏铨，薛静清，
申请(专利权)人：无锡华联科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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