内六角锥孔螺钉扳手制造技术

一种用于紧固内六角锥孔螺钉的扳手，它克服了现使用的内六角螺钉扳手所存在的对中性差、操作不方便，扳手数量多、易磨损及易损坏螺钉的缺陷，本实用新型专利技术的特征在于把杆件的端部制成六棱锥台，六棱锥台的底边分成三个尺寸系列，使用时，只用三把扳手就可以解决Ｍ４－－Ｍ３０范围内所有螺钉的紧固与松卸工作。另外，本实用新型专利技术使用寿命长，工作可靠，效率高、加工方便，不易损坏螺钉，特别适用于机械化。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属扳手制造领域。现使用的内六角扳手工作时要求对准具有内六角孔的螺钉的内六角孔才能插入，当旋转一个角度后又要很不方便地从内六角螺钉的内六角孔中拔出，再困难地对准内六角螺钉的内六角孔才能进行下一个工作循环。另外对于不同规格的螺钉所使用的内六角扳手也是不一样的，即必须是一种规格的螺钉就要用一把内六角扳手，有多少种规格的内六角螺钉就得有多少种内六角扳手。这样给工作带来了许多不便。本技术就是为了克服内六角扳手使用不方便的缺陷，改善其使用性能而设计的具有新结构的内六角锥孔螺钉扳手。本技术的结构是这样把弯曲成90°度杆件的两端制成六棱锥台，小端向外如图(1a)所示，(1)是六棱锥台，(2)是弯曲成90°度的杆件，图(1b)是扳手的侧视图。本技术所适用的对象是内六角锥孔螺钉(已申报专利)本技术分为三个系列，三个系列是以六棱锥台底边a取不同的数值相应地在三个系列中L也对应有不同的长度而区别的。本技术对于M4－－M6；M8－－M16；M18－－M30的三个系列中的14种内六角锥孔螺钉，只用三个不同规格的扳手就可以解决所有螺钉的紧固与松卸工作，对于一个系列内的所有螺钉，只用一把扳手就可完成紧固与松卸工作。如图(2b)所示在一个系列中。虽然有多种不同规格的螺钉，但其锥孔的底边a和锥角α是相同的。所以对于同一系列内不同规格的螺钉，只用同一把扳手(如图2a所示)即可。只不过扳手插入螺钉锥孔的深度不同而已。本技术还可以制成直杆的形式一端锥台，另一端有可以固联于动力源上的螺纹(如图3a)、键槽(如图3b)、花键等(如图3c)采用本技术，可以大大减少内六角扳手的数量。如对于M4－－M30的14种螺钉只用3把扳手即可解所有螺钉的紧固与松卸工作。采用本技术能极大地提高扳手的使用寿命。当扳手磨损后。只要修磨扳手棱锥台即可。采用本技术，能使扳手与螺钉内六角锥孔充分吻合，提高螺钉寿命和工作可靠性。采用本技术，能使扳手与螺钉锥孔很快定位，大大提高了工作效率。本技术采用与内六角扳手相同的材料和工艺制成，所不同的只不过是在六方杆件的两端加工成本技术所需要的锥角即可；对于直杆件形式的扳手，一端加工成六棱锥台，另一端加工成螺纹、键槽、花键等即可，其工艺和材料与内六角扳手也是相同的。权利要求1.一种用于紧固内六角锥孔螺钉的扳手，其特征在于杆件的端部是六棱锥台，以六棱锥台底边上的六边形的边长不同，把扳手分成三个系列，各个系列的六棱台的锥角都是相同的。2.根据权利要求1所述的内六角锥孔螺钉扳手，其特征在于杆件可以是六棱柱体，也可以是圆柱体。3.根据权利要求1所述的内六角锥孔螺钉扳手，其特征在于杆件的一端制成六棱锥台，另一端制成螺纹、键槽、花键，用于联接动力源。4.根据权利要求1所述的内六角锥孔螺钉扳手，其特征在于杆件的两端制成六棱锥台，把杆件弯制成90°。5.根据权利要求1所述的内六角锥孔螺钉扳手，其特征在于六棱锥台底边的边长分为三个尺寸形成三个系列，各个系列的锥角都是相同的。专利摘要一种用于紧固内六角锥孔螺钉的扳手，它克服了现使用的内六角螺钉扳手所存在的对中性差、操作不方便，扳手数量多、易磨损及易损坏螺钉的缺陷，本技术的特征在于把杆件的端部制成六棱锥台，六棱锥台的底边分成三个尺寸系列，使用时，只用三把扳手就可以解决M4—M30范围内所有螺钉的紧固与松卸工作。另外，本技术使用寿命长，工作可靠，效率高、加工方便，不易损坏螺钉，特别适用于机械化。文档编号B25B13/00GK2065971SQ89219680公开日1990年11月21日 申请日期1989年11月12日 优先权日1989年11月12日专利技术者刘金涛 申请人:刘金涛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于紧固内六角锥孔螺钉的扳手，其特征在于杆件的端部是六棱锥台，以六棱锥台底边上的六边形的边长不同，把扳手分成三个系列，各个系列的六棱台的锥角都是相同的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金涛，
申请(专利权)人：刘金涛，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]