套四方形或六方形高效活扳手制造技术

一种套四方形或六方形高效活扳手，由圆弧套座、圆弧套盖、手柄、弹簧、开口圆弧套等组成。由于该扳手的卡口可通过改变开口圆弧套的位置，或者压缩弹簧调大或调小，因而具有较大的适用范围，一支扳手可拧紧（或松开）多种不同规格的四方形或六方形。采用齿啮合传递扭矩，在使用时不易打滑，且该实用新型专利技术能空回转，只套一次即可完成整个拧紧（或松开）四方形或六方形的过程，具有操作简便，工作效率高，不需另配附件，体积小，存放、携带方便的优点，是修理、装配以及家庭备用的理想工具。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种手工工具，特别是一种用于拧紧(或松开)四角或六角螺栓、螺钉和螺母(统称四方形或六方形)的工具。目前，拧紧(或松开)四方形或六方形时使用的扳手，一般不能空回转。每转动一个角度，都需退出扳手，变换角度后重新套上，然后再转动，既费时又费事。后来有人专利技术了套筒扳手，该扳手在使用时能空回转，但在拧紧(或松开)不同尺寸的四方形或六方形时，需套入不同规格的套筒头子，且套筒扳手结构较复杂，使用时需配备附件，携带不方便。陈伟同志专利技术的插一次高效呆扳手(专利号为88216089.9)，虽具有结构简单，使用时能空回转的优点，但却仅限于拧紧和松开六方形，又因其扳手口宽度分为不同的两段，其底段等于六方形对边尺寸，卡口较短，在扳动对角磨损较大的六方形时易打滑，且对不同规格的六方形，需更换不同的扳手，作业不方便，降低了工作效率。本技术的目的在于避免上述现有技术中的不足而提供一种套四方形或六方形高效活扳手，达到适用范围广，不易打滑，扳转四方形或六方形时能空回转和提高工作效率的目的。本技术的解决方案是圆弧套内壁与手柄头部的开口构成扳手卡口，圆弧套由一端为半圆环形、另一端为梯形截面的圆弧套座，以及固定在圆弧套座上的圆弧套盖组成。圆弧套座内壁分布有一定数量的小齿，其厚端为半圆环形，圆环头部为平顶状，平顶处钻有螺纹孔，与之相连的梯形截面端为薄端，在梯形端开有与半圆环孔相通的长方形条槽，其宽度以适应手柄插入。圆弧套盖为一梯形平板，并与圆弧套座梯形端的外形尺寸相同，其厚度加上圆弧套座梯形薄端的厚度等于半圆环端的厚度，圆弧套盖通过紧固锥销固定在圆弧套座的梯形端。手柄做成条形杆，柄头横截面尺寸略小于柄尾，柄头端面为一曲面，插入圆弧套座的长方形条槽中，且在柄头上侧表面分布有若干小齿。手柄前部沿柄身开有长槽，长槽宽度与手柄的厚度相一致，而长槽的长度则由拧紧和松开四方形或六方形的调节范围决定；长槽前端为直平面，后端为一弧面，支承销紧靠槽尾穿过，将手柄与圆弧套连接在一起。长槽内嵌有外圈直径与槽宽相同的弹簧，当手柄往后拉时，支承销压缩弹簧，可使扳手卡口增大，在扳转四方形或六方形时，手柄绕支承销顺时针转动，手柄前端的小齿则与圆弧套座梯形端的小齿啮合，传递扭矩，达到扳转的目的。手柄尾部为一圆弧面，圆弧面上套有一开口圆弧套，开口圆弧套外壁分布有小齿，外圈尺寸及小齿与圆弧套座的半圆环内圈直径及小齿相匹配，其内圈偏离外圈中心，开口圆弧套通过螺纹连接嵌套在手柄尾端，可方便地取下，在必要时嵌入圆弧套座的半圆环端内圈中，使扳手卡口减小，从而增大扳手的适用范围。由于本技术套四方形或六方形高效扳手的卡口具有可调性，因而具有较大的适用范围，即一种规格的该技术可拧紧(或松开)多种不同规格的四方形或六方形，而采用齿啮合传递扭矩，在使用时具有不易打滑的优点，且本技术能空回转，只套一次即可完成整个拧紧(或松开)四方形或六方形的过程，操作简便，工作效率高，不需要另配附件，体积小，存放方便，便于随身携带。附附图说明图1是本技术主视图。附图2是本技术俯视图。图中1为圆弧套座，2为弹簧，3为支承销，4为手柄，5为开口圆弧套，6为螺钉，7为紧固锥销，8为圆弧套盖。本技术下面将结合实施例作进一步详述以扳动M16六方形为例圆弧套座(1)选用45号钢模锻成形，淬火HRC45度，其半圆环端外圆直径为56mm，内圆直径为38mm，平顶宽度为12mm，螺纹孔直径为5mm，圆环内壁均匀分布有16根小齿(呈上、下对称分布)，齿深均为1mm，半圆环端厚度为19mm，梯形端厚度为15mm，梯形小端距圆环中心60mm，小端宽度为42mm，其大端与半圆环相切，宽度为56mm。在梯形端开条槽的深度为11mm，槽宽为27mm。距梯形小端28mm处，沿槽上部内壁均匀开有5根齿，齿高均为1mm，距梯形小端13mm处，开有一直径为8mm的销孔，另在距梯形小端26mm和39mm处，分别开有上、下对称分布的四个锥销孔，孔径为5mm。圆弧套盖(8)选用45号钢模锻成形，淬火HRC45度，厚度为4mm，梯形大端宽度为56mm，小端宽度为42mm，在与圆弧套座(1)梯形端相应位置处，仍开有同样的销孔，圆弧套盖(8)通过紧固锥销(7)固定在圆弧套座(1)上。紧固锥销(7)选用45号钢，调质HB240度，切削成形，其锥度为130，直径为5mm。手柄(4)选用45号钢模锻成形，淬火HRC45度，手柄(4)长220mm，其头部有70mm长的等截面段，宽24mm，尾部最大宽度为36mm，柄身厚10mm，柄头牙边厚15mm，手柄(4)头部弧面半径为58mm，其上侧表面分布有7根齿，齿高均为1mm。离手柄(4)头部14mm处，沿柄身开有一长槽，槽宽8mm，长38mm，槽前部为一直面，后部为直径8mm的弧面，与支承销(3)相匹配，支承销(3)紧靠槽尾穿过，将手柄(4)与圆弧套连接在一起，支承销(3)选用45号钢切削成形，淬火HRC45度，其直径为8mm，长度为19mm弹簧(2)嵌在长槽内，由φ0.8Ⅱ组碳素弹簧钢丝冷绕成形，弹簧(2)的外圈直径为8mm，总圈数为11圈，长37mm。手柄(4)尾部的圆弧半径为14mm，圆顶处有直径为5mm的螺纹孔，圆顶离柄尾最大截面的距离为20mm。开口圆弧套(5)选用45号钢模锻成形，淬火HRC45度，其外圈直径为38mm，内圈直径为30mm，内圈中心偏离外圈中心2mm，在开口圆弧套(5)的外侧均匀分布有16根小齿(呈上、下对称分布)，齿高均为1mm，在其顶端钻有直径为5.2mm的小孔，开口圆弧套(5)通过螺钉(6)连接在手柄(4)的尾部，螺钉(6)选用GB67～76，M5×14。以拧紧卧式普通车床刀台四方螺钉为例，用右手握住手柄(4)，使圆弧套盖(8)处于扳手上表面，倾斜手柄(4)，使圆弧套内孔挂在四方螺钉顶边，往后拉动手柄(4)，支承销(3)则压缩弹簧(2)，当圆弧套座(1)的半圆环内壁与手柄(4)头部的开口尺寸大于四方螺钉对角尺寸时，圆弧套座(1)的内圈则可方便地套在螺钉帽上，然后顺时针扳动手柄(4)，手柄(4)则绕支承销(3)转动，使手柄(4)前端的小齿与圆弧套梯形端内壁的齿啮合，继续转动手柄(4)，则使四方螺钉绕其中心线转动，转动一个角度后，再逆时针扳动手柄(4)，手柄(4)前端的小齿与圆弧套内壁梯形端的齿脱开，手柄(4)带动圆弧套回转一个角度，此时四方螺钉只承受较小的弹簧力，不足以带动其回转，而只是扳手的空回转。继续顺时旋转和空回转交替进行，则可将四方螺钉拧紧。当需要松开四方形或六方形时，只需将扳手翻转，使圆弧套盖(8)处于扳手下表面即可，操作过程和拧紧时一样。在需要拧紧(或松开)较小规格的四方形或六方形时，则首先松开螺钉(6)，将手柄(4)尾部的开口圆弧套(5)取下，嵌入圆弧套座(1)的圆弧端内圈中，仍用螺钉(6)将其与圆弧套座(1)紧固在一起，则可增大扳手的适用范围。因而本实施例一支扳手就可适用于拧紧和松开M8～M20的四方形或六方形，总长仅250mm左右，重量约为850克。便于随身携带，使用十分方便。权利要求1.一种套四方形或六方形高效活扳手，由卡口和手柄组成，其特征在于圆弧套内壁与手柄头部的开口构成卡口，由圆弧套座和圆弧套盖构成圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套四方形或六方形高效活扳手，由卡口和手柄组成，其特征在于圆弧套内壁与手柄头部的开口构成卡口，由圆弧套座和圆弧套盖构成圆弧套，且圆弧套座的一端为半圆环形，另一端为梯形截面，半圆环顶端开有螺纹孔，梯形端有长方形条槽，圆弧套盖为一梯形平板，与圆弧套座梯形端的外形尺寸相同，手柄上开有长槽，槽内嵌有弹簧，手柄尾部装有开口圆弧套，并在圆弧套座、开口圆弧套和手柄上分布有小齿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨跃平，
申请(专利权)人：杨跃平，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]