多功能可调位扳手制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多功能可调位扳手。这种扳手由扳体和扳手头组成。扳手头上设置了两个互相贯通的空腔。一个空腔即工作腔用来装卸螺钉（栓）或螺母，另一个空腔即调位腔用来供扳手调换位置。扳手操作时，无需取出，即可在原处进行调换位置和进行下一步操作。扳手头采用多头结构，每一种扳手可以装卸四种以上不同规格的六角或方形的螺钉（栓）或螺母。所提供的扳手有整体式的和装配式的。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于五金工具，特别有关于手用扳手。用来装卸螺钉(栓)或螺母的扳手，除了棘轮扳手(配合六角或梅花套筒)以外，不论是活扳手，还是死扳手或套筒扳手。它们操作过程中需要调换扳手与螺钉(栓)或螺母的相对位置时，都必需先取出扳手，然后重新按需要把扳手套入螺钉(栓)的头部或螺母上，才能进行下一循环的操作。这种调位操作，降低了工作效率。至于棘轮扳手，则存在结构复杂和制造费用较高的缺点。近几年来，出现了一些改进的扳手，例如CN85108077、CN85205504等专利文献介绍的扳手。这些改进后的扳手，也未能解决扳手操作过程的调换位置问题。本技术的目的在于提供一种可调位的扳手(非棘轮型)，即扳手在操作过程中需要调换扳手与螺钉(栓)头部或螺母的相对位置时，无需取出扳手，扳手可以在原处调换所需的位置。本技术的设计是扳手的封闭式扳头上有两个相连的空腔，一个空腔与螺钉(栓)的头部或螺母接触，用来装卸螺钉(栓)或螺母，另一个空腔用来作扳手调换位置时容纳螺钉(栓)的头部或螺母。在实际使用中，本技术的效果是明显的(已为所制造的样品证实)。它具有可以连续操作、功能多、操作安全性好、结构简单等优点。现结合附图和实施例，详细叙述本技术的结构特点附图说明图1a、1b是两功能可调位整体式扳手正视图及剖视图(第一实施例)；图2a、2b、2c是可调位扳手的工作原理图(第二实施例)；图3a、3b、3c是四功能可调位整体扳手正视图、剖视图及后视图(第三实施例)；图4a、4b是八功能可调位组合式扳手图，其中图4b为图4a沿A－A线剖图。图5是八功能可调摺合式扳手图。参照图1a、1b。一种两功能可调位整体式扳手，扳手由扳手头4、扳体5和扳手头6组成，三者连成一体。扳手头4的端部1呈圆弧状。扳手头4内有一个工作腔2和一个用来作扳手调换位置时容纳螺钉(栓)头部或螺母的调位腔3，工作腔2和调位腔3互相贯通，而且各有一个面在同一平面上，工作腔2的端部呈120°。扳手头5的端部9呈圆弧状，扳手头5内有一个工作腔8和一个调位腔7，工作腔8和调位腔7互相贯通，而且各有一个面在同一平面(此面即工作面，在操作时与螺母／柱之顶面重合)上，工作腔8的端呈120°。参照图2a、2b、2c，可调位扳手的工作原理如下1.先将扳手头4或6的调位腔3或7套入六角螺钉的头部10，使其处于图2a的位置；2.第二步，将扳手头先按反时针方向旋转一定角度，然后再使扳手头后退，使六角螺钉的头部10进入扳手头的工作腔2或8内，这时扳手头和六角螺钉头部处于图2b的相对位置；3.扳手头处于图2b位置后，将扳手头按顺时针方向旋转一定角度，这时扳手头的工作腔就带动六角螺钉一起旋转一定角度，扳手头和六角螺钉的头部处于图2c的相对位置；4.扳手头处于图2c的位置后，将扳手头向左推移，使六角螺钉的头部处于扳手头的调位腔内，然后再使扳手头按反时针方向旋转一定角度，这时扳手头恢复到图2a中的位置，继续按图2a的调位方法操作扳手，就达到扳手调位的目的。第二实施例是四功能可调位整体式扳手。参照图3a、3b、3c，一种四功能可调位整体式扳手。扳手由扳手头4、扳体5和扳手头6组成，三者连成一体。扳手头4的端部1呈弧状，扳手头4的一面有一个工作腔2和一个调位腔3，工作腔2和调位腔3互相贯通，而且上下两表面均各处于同一平面上。扳手头4的另一面有一个尺寸相异的工作腔11和一个调位腔12，工作腔11和调位腔12互相贯通，工作腔2和工作腔11通连，调位腔3和调位腔12通连，也就是说扳手头的中心平面上下各有一尺寸相异并连通的工作腔和调位腔。同样，扳手头6的另一面也有一个工作腔14和一个调位腔13，工作腔8和工作腔4通连，调位7和调位腔13通连。每一个工作腔可以装卸一种不同规格的螺(栓)或螺母，这种扳手可以装卸四种不同规格的螺钉(栓)或螺母。第三实施例是八功能可调位组合扳手。参照图4a、4b，一种八功能可调位组合扳手，扳手由扳手头4、扳体2和扳手头6组成。本实施例的主要特点是扳手头(4、6)各为端部的箱形空腔结构，箱体的四个侧壁各有一个不同规格的工作腔和相应的调位腔，也就是说扳手头沿扳体轴线上下左右各有一尺寸相异并上下、左、右成对连通的工作腔和调位腔。扳手头的箱体空腔可以容纳高出螺母的螺钉(栓)。当然，扳手头4、6可以和扳体2固定连接，也可如本实施例制成易更替或组装式，可选择地调换不同规格的工作腔箱体结构。如图4a及图4b所示，扳体2两端各有截面呈扁圆形的连接头15、16。现以右部分为例进行详述，参见图4b即图4a的A－A截面图，连接头16内有一方孔19′，方孔19′用来与扳手头3的呈方形截面的连接臂18相连，连接臂18近端部内有包括球珠19、弹簧20的可脱卸式固定装置。当更替新的扳手头时，只要将连接臂推入板体的连接头至球体卡入方孔19′即可。同样，扳体2左部连接头15亦和扳手头1之连接臂如此连接。这种扳手的扳手头4和扳手头6各有四个不同规格的工作腔，这种扳手可操作八种不同规格的螺钉(栓)或螺母，不仅如此，随着扳手头4或6代之以其它具有不同规格工作腔之扳手头则可将其功能扩展。为方便携带，本技术还提供一种摺合式扳手。如图5所示的第四实施例，扳体5两端呈钳状，一个钳脚上开有通孔，另一钳脚5上有螺孔，扳手头连接臂15、16亦开有通孔从而可用螺钉21、22将扳手4、6与扳体2活动连接，扳手头4、6可以以螺钉21、22为轴旋转360°。不工作时扳手头可摺合在扳体2两端钳脚所形成的空腔内。扳手头4、6需要工作时只要将它旋出扳体5的端部，然后使它处于工作位置即可进行操作(如图中虚线状态)。综上所述，本技术具有设计新颖、功能多、结构简单、工作效率高、安全可靠、制造简易等优点。权利要求1.一种可调位扳手，包括扳体及带内腔的扳手头，其特征在于所述扳手头内腔分设有工作腔和相应用作扳手调换位置时容纳螺钉(栓)头部或螺母的调位腔，工作腔和其调位腔互相贯通，且上下工作面均分别在同一平面上，工作腔的端部呈120°。2.如权利要求1所述的扳手，其特征是所述扳手头与扳体轴线平行的上下左右四个侧面上均可设置不同规格的工作腔和调位腔。3.如权利要求1和2所述的扳手，其特征是所述扳体两端有带柱状内腔的连接头，连接头内有一方孔；扳手头有一截面呈方形的连接臂，连接臂近其端部处内有与方孔配合而将扳手头与扳体固定的球珠及弹簧。4.如权利要求1或3所述的扳手，其特征是所述扳体两端呈钳状，内中构成可容纳扳手头的空腔，扳手头可用螺钉与钳脚作以螺钉为轴而旋转的活动联接。专利摘要本技术提供了一种多功能可调位扳手。这种扳手由扳体和扳手头组成。扳手头上设置了两个互相贯通的空腔。一个空腔即工作腔用来装卸螺钉(栓)或螺母，另一个空腔即调位腔用来供扳手调换位置。扳手操作时，无需取出，即可在原处进行调换位置和进行下一步操作。扳手头采用多头结构，每一种扳手可以装卸四种以上不同规格的六角或方形的螺钉(栓)或螺母。所提供的扳手有整体式的和装配式的。文档编号B25B13/00GK2060383SQ89207609公开日1990年8月15日 申请日期1989年5月11日 优先权日1989年5月11日专利技术者林晓敏 申请人:林晓敏, 林松波本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调位扳手，包括扳体及带内腔的扳手头，其特征在于：所述扳手头内腔分设有工作腔和相应用作扳手调换位置时容纳螺钉（栓）头部或螺母的调位腔，工作腔和其调位腔互相贯通，且上下工作面均分别在同一平面上，工作腔的端部呈１２０°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓敏，
申请(专利权)人：林晓敏，林松波，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]