挖泥泵泵体内腔结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挖泥泵泵体内腔结构，包括前护板、肩胛环以及后护板，所述前护板、肩胛环以及后护板之间的空腔形成泵壳的内腔，所述内腔中设置有通过主轴安装的叶轮，所述肩胛环的内端面分别与前护板的内端面以及后护板的内端面光滑过渡连接；所述叶轮外端的前端面至前护板侧肩胛环内端面的距离与叶轮外端的后端面至后护板侧肩胛环内端面的距离相应，均为2mm；所述叶轮根部的前端面至前护板的距离为2.5mm，叶轮根部的后端面至后护板之间的距离为4mm。本实用新型专利技术在保证叶轮正常工作的基础上，克服了污泥堵塞以及辅助设备耗水量较大的缺点，提高了工作效率，延长了使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Inner cavity structure of dredging pump body

The utility model relates to a body structure of a dredge pump, comprising a front guard plate, the ring and the rear guard board, wherein the inner front guard plate, and the rear guard ring scapular cavity plate is formed between the pump shell and the cavity is equipped with through the impeller mounted on the shaft, the inner ring of the scapula the end is respectively connected with the front guard plate and the inner end face protecting board and the inner end face of smooth connection; end to side after fender ring and the front end of the impeller from the shoulder to the front guard plate side shoulder ring the impeller outer end of the inner surface of the outer end of the inner surface of the distance is 2mm; the corresponding. The front end of the impeller root to the front fender of the distance 2.5mm between the rear end to the rear guard board impeller root distance of 4mm. The utility model overcomes the disadvantages of the sludge blockage and the large water consumption of the auxiliary equipment on the basis of ensuring the normal operation of the impeller, improves the work efficiency and prolongs the service life.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挖泥泵，特别是涉及挖泥泵的泵体内腔结构。
技术介绍
挖泥泵一般用于在水下进行挖泥作业，其结构主要包括托架体，托架体的后端设置轴承组件，轴承组件用于支撑挖泥泵的主轴；托架体的前端设置有泵体，主轴伸入泵体内的一端装配有叶轮；泵体内随形设置有内胆，内胆的前后两段分别安装有前护板和后护板，前护板、后护板与泵壳之间通过肩胛环过渡连接，前护板、后护板、肩胛环以及泵壳之间形成供叶轮旋转的内腔。挖泥泵工作时，通常由电机带动主轴，主轴进一步带动叶轮旋转，高速旋转的叶轮带动砂碌石和高塑粘土等粘稠物质一同旋转，然后砂碌石和高塑粘土等粘稠物质在离心力的作用下从泵体甩出。为保证粘稠物质顺利从泵体中甩出，必须要保证叶轮在泵体内腔的安装位置。但是目前对泵体内腔的设计中只是考虑如何排除较多的污泥，而不能对辅助挖泥泵工作的其他附属设备进行综合考虑，例如用于辅助挖泥泵工作的封水装置。封水装置的主要作用是针对泵体中叶轮旋转时稀释污泥，便于将污泥甩出，然而由于泵体内腔设计的特殊性，经常会出现叶轮一侧污泥堵塞，而另一侧则耗水量较大的现象发生，从而降低了挖泥泵的工作效率，缩短了使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种工作效率较高、使用寿命长的挖泥泵泵体内腔结构，在保证正常排出污泥的基础上，降低耗水量。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。挖泥泵泵体内腔结构，包括设置在挖泥泵泵壳内的前护板、肩胛环以及后护板，所述前护板、肩胛环以及后护板之间的空腔形成泵壳的内腔，所述内腔中设置有通过主轴安装的叶轮，所述肩胛环的内端面分别与前护板的内端面以及后护板的内端面光滑过渡连接；所述叶轮外端的前端面至前护板侧肩胛环内端面的距离与叶轮外端的后端面至后护板侧肩胛环内端面的距离相应，均为2mm ;所述叶轮根部的前端面至前护板的距离为2.5mm,叶轮根部的后端面至后护板之间的距离为4mm。由于采用了上述技术方案，本技术所取得的技术进步如下。本技术根据挖泥泵的工作环境以及工作特性，使泵体内腔中的叶轮与前护板、后护板以及肩胛环之间采用固定间隙的结构形式，从而使挖泥泵在工作时叶轮在泵壳内腔中达到最佳的工作状态。本技术在保证叶轮正常工作的基础上，克服了污泥堵塞以及辅助设备耗水量较大的缺点，提高了工作效率，延长了使用寿命。附图说明图1:本技术的结构示意图。其中:1.泵壳，2.前护板，3.后护板，4.肩胛环，5.叶轮。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。一种挖泥泵泵体内腔结构，如图1所示。包括设置在挖泥泵泵壳I内的前护板2、肩胛环4以及后护板3，其中前护板2、肩胛环4以及后护板3之间的空腔形成泵壳I的内腔，泵壳的内腔中设置有通过主轴安装的叶轮5。肩胛环4的内端面分别与前护板2的内端面以及后护板3的内端面光滑过渡连接，以避免挖泥泵在工作过程中，经过泵体内腔的泥沙堆积，对叶轮旋转造成影响。叶轮外端的前端面至前护板侧肩胛环内端面的距离与叶轮外端的后端面至后护板侧肩胛环内端面的距离相应，均为2mm，叶轮根部的前端面至前护板的距离为2.5mm,叶轮根部的后端面至后护板之间的距离为4mm。采用此种结构间隙设置的泵体内腔，不仅能够保证挖泥泵的顺利装配，而且为叶轮的长期正常工作提供了基础。本文档来自技高网...

【技术保护点】
挖泥泵泵体内腔结构，包括设置在挖泥泵泵壳（1）内的前护板（2）、肩胛环（4）以及后护板（3），所述前护板（2）、肩胛环（4）以及后护板（3）之间的空腔形成泵壳（1）的内腔，所述内腔中设置有通过主轴安装的叶轮（5），其特征在于：所述肩胛环（4）的内端面分别与前护板（2）的内端面以及后护板（3）的内端面光滑过渡连接；所述叶轮外端的前端面至前护板侧肩胛环内端面的距离与叶轮外端的后端面至后护板侧肩胛环内端面的距离相应，均为2mm；所述叶轮根部的前端面至前护板的距离为2.5mm，叶轮根部的后端面至后护板之间的距离为4mm。

【技术特征摘要】
1.挖泥泵泵体内腔结构，包括设置在挖泥泵泵壳(I)内的前护板(2)、肩胛环(4)以及后护板(3)，所述前护板(2)、肩胛环(4)以及后护板(3)之间的空腔形成泵壳(I)的内腔，所述内腔中设置有通过主轴安装的叶轮(5)，其特征在于:所述肩胛环(4)的内端面分别与前...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青亮，李建国，
申请(专利权)人：石家庄联合盛鑫泵业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：