改进的镀锌线分线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种改进的镀锌线分线装置，分线板由左侧板和右侧板构成，左侧板和右侧板通过均布的5组螺孔中安装的螺栓固接在一起，在左侧板的纵向中心线上均布设置着通孔,在通孔的内侧孔壁上设置着里侧端面具有环形凹台的扩孔，在扩孔内配合安装着耐磨套,耐磨套的挡台与扩孔的环形凹台相配合，耐磨套挡台的外端面与左侧板的内侧面平齐，在右侧板上设置着与左侧板纵向中心线上均布的通孔相对应的对应孔，对应孔的直径大于通孔的直径，小于耐磨套挡台的直径。本实用新型专利技术结构合理，使耐磨套在分线板上安装牢固，安全可靠，可以防止耐磨套松动脱落，提高分线装置的使用寿命，降低事故停机率，提高生产作业率，降低维护成本和维修工作量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Improved galvanizing line dividing device

The utility model discloses an improved galvanized wire junction device, junction board by the left side plate and the right side plate, the left plate and the right side plate through 5 sets of screw are evenly installed bolts fastened together, provided with through holes are evenly distributed on the left side in the longitudinal center line, on the inside of the hole wall. The hole is set on the side face with an annular concave platform in reaming, reaming arranged wear sleeve, annular concave block and reaming wear sleeve is matched with the inner surface, flat wear sleeve retaining wall face of the outer left side plate of the Qi, in the right plate is provided with holes corresponding to the through hole uniform and longitudinal center line on the left side of the panel corresponding to the corresponding hole diameter greater than the diameter of the through holes, less than the diameter of the block table wear sleeve. The utility model has the advantages of reasonable structure, the wear sleeve plate junction in firm installation, safe and reliable, can prevent the wear sleeve loose, improve the distribution and the service life of the device, reduce the accident rate, improve production efficiency, reduce maintenance costs and maintenance work.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于镀锌线镀液槽分线装置结构的改进，特别是一种改进的镀锌线分线装置。
技术介绍
普通电镀锌丝在现代工矿生产和建筑行业中应用十分广泛，小直径普通电镀锌丝(彡Φ2.8mm)大都以盘圈形式供货，电镀锌线是用来专门生产用户所需规格(0.7mm 4.0mm)的设备。该生产线具有四十头高速连续生产能力，日产产量50吨，生产速度达2m/s，定重规格为50kg，电镀锌生产线利用电镀锌生产技术，通过钢丝在电镀池运动走线过程中，将锌离子转换为锌单质，附着钢丝表面，形成一层光滑致密的保护膜，即锌层，以此作为防止钢丝在空气环境中不被腐蚀。现阶段镀锌生产线镀池在大规模生产中多是多头运行，单条镀线一般在二十头线运行， 而镀锌生产工艺中需多组镀液池连接，靠压线辊将镀线压入镀池浸入镀液进行电镀锌化学反应。同时为保证多头线在镀池运行过程中不发生绞线，使用分线装置将各单线头分开，于是在镀锌线就使用镀锌专用分线装置达到此目的。镀锌分线装置一般使聚丙乙烯板等塑料材质，其优点是耐镀液腐蚀，缺点是不耐磨损。在镀锌线各镀液池原设计分线装置为单体板，板材为PVC材质，板体钻眼并安装专用硬质合金耐磨套(模芯)安装后使用聚丙乙烯焊条将硬质合金耐磨套与板体焊接，其原设计存在缺陷。存在的主要问题如下:1、由于维护人员焊接技术的不稳定性,致使硬质合金耐磨套和PVC板连接的pp聚丙乙烯焊条容易松动脱落，从而致使硬质合金耐磨套脱落，钢丝在运行过程中极快的磨损分线板，造成损坏后停机维护2、在单线停留在镀池内时，因电镀锌导电系统仍在工作，造成搭接在两分线装置上的钢丝预计电荷发热，热量致使分线装置变形与硬质合金耐磨套产生间隙而脱落，钢丝在运行过程中极快的磨损分线板，造成损坏后停机维护。3、由于硬质合金耐磨套(模芯)经常性脱落造成镀锌线分线装置损坏，生产线全线停机维护检修频繁，无法保证生产的连续性进行，影响生产的产量。据统计，单月一线生产线因镀锌分线装置磨损停机次数在7次以上，每次造成的停机时间均在3小时以上。4、同时由于由于硬质合金耐磨套(模芯)经常性脱落，造成硬质合金耐磨套调入镀池循环系统，时间过长不清理有可能造成镀液循环系统的堵塞，造成更大的设备事故；其次另一方面也使硬质合金耐磨套(模芯)消耗量极大。据统计，一条镀锌生产线单月消耗模芯在100个左右。而作业区镀锌生产线有五条，消耗量巨大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的镀锌线分线装置，其结构合理，使硬质合金耐磨套在分线板上安装牢固，安全可靠，可以防止硬质合金耐磨套松动脱落，提高分线装置的使用寿命，降低事故停机率，提高生产作业率，降低维护成本和维修工作量。本技术的目的是这样实现的:一种改进的镀锌线分线装置，包括分线板，分线板由左侧板和右侧板构成，左侧板和右侧板通过均布的5组螺孔中安装的螺栓固接在一起，在左侧板的纵向中心线上均布设置着通孔，在通孔的内侧孔壁上设置着里侧端面具有环形凹台的扩孔，在扩孔内配合安装着硬质合金耐磨套，硬质合金耐磨套的挡台与扩孔的环形凹台相配合，硬质合金耐磨套挡台的外端面与左侧板的内侧面平齐，在右侧板上设置着与左侧板纵向中心线上均布的通孔相对应的对应孔，对应孔的直径大于通孔的直径，小于硬质合金耐磨套挡台的直径。本技术主要改进内容如下:1、将镀锌分线装置的分线板由单体形式改为左侧板和右侧板双连接，连接方式为螺栓紧固；2、两块板钻5组螺栓安装孔用于紧固；3、左侧板加工成硬质合金耐磨套(模芯)套孔，可紧实安装；4、右侧板加工孔小于左侧板磨套(模芯)套孔，压实顶死硬质合金耐磨套(模芯)。5、使用时将模芯装入左侧板槽孔内，右侧板顶住后连接螺栓紧死，使硬质合金耐磨套(模芯)不会发生松动移位。改进效果(1)改进后的分线装置解决了前述问题一、二的现象，即使硬质合金耐磨套(模芯)与板体发生松动脱开，也不会脱落，硬质合金耐磨套(模芯)仍在板体槽孔内工作，不会在极短时间内磨损分线板(PVC板)以造成停机检修的事故。(2)提高了硬质合金耐磨套(模芯)的使用寿命，一套分线板可使用2个月以上在更换槽孔内的磨损模芯，是单线每月消耗量在前期基础上降低50%。(3)提高了镀锌分线装置(PVC板)的使用寿命。改造前一块单体分线板即使磨损2、3个孔即无法使用，每月消耗镀锌分线PVC板10-12块。改造后虽增加一块板构成双体板，但使用寿命在两个月以上，且双体板可拆卸重复利用。因此镀锌分线PVC板每月消耗量在改造前基础上消耗量降低50%。(4)产生的效益:①降低事故停机率，提高生产作业率，提高30-35吨产量/月；②降低了维护成本和维护工作量；③避免因废模芯流入镀液循环系统造成大的设备事故的发生。本技术结构合理，使硬质合金耐磨套在分线板上安装牢固，安全可靠，防止了硬质合金耐磨套松动脱落，提高了分线装置的使用寿命，降低了事故停机率，提高了生产作业率，降低了维护成本和维修工作量。附图说明下面将结合附图对本技术做进一步的描述，图1为本技术结构的主视结构示意图，图2为图1的A-A剖视结构示意图。具体实施方式一种改进的镀锌线分线装置，如图1图2所示，包括分线板，分线板由左侧板I和右侧板4构成，左侧板I和右侧板4通过均布的5组螺孔中安装的螺栓固接在一起，在左侧板I的纵向中心线上均布设置着通孔3，在通孔3的内侧孔壁上设置着里侧端面具有环形凹台的扩孔，在扩孔内配合安装着硬质合金耐磨套6，硬质合金耐磨套6的挡台与扩孔的环形凹台相配合，硬质合金耐磨套6挡台的外端面与左侧板I的内侧面平齐，在右侧板4上设置着与左侧板I纵向中心线上均布的通孔3相对应的对应孔5，对应孔5的直径大于通孔3的直径，小于硬质合金耐磨套6挡台的直径。5组螺栓孔其中的每组螺栓孔由上、下对称的两只 螺孔2构成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的镀锌线分线装置，包括分线板，其特征是：分线板由左侧板(1)和右侧板(4)构成，左侧板(1)和右侧板(4)通过均布的5组螺孔中安装的螺栓固接在一起，在左侧板(1)的纵向中心线上均布设置着通孔(3),在通孔(3)的内侧孔壁上设置着里侧端面具有环形凹台的扩孔，在扩孔内配合安装着硬质合金耐磨套(6),硬质合金耐磨套(6)的挡台与扩孔的环形凹台相配合，硬质合金耐磨套(6)挡台的外端面与左侧板(1)的内侧面平齐，在右侧板(4)上设置着与左侧板(1)纵向中心线上均布的通孔(3)相对应的对应孔(5)，对应孔(5)的直径大于通孔(3)的直径，小于硬质合金耐磨套(6)挡台的直径。

【技术特征摘要】
1.一种改进的镀锌线分线装置，包括分线板，其特征是:分线板由左侧板(I)和右侧板(4)构成，左侧板⑴和右侧板(4)通过均布的5组螺孔中安装的螺栓固接在一起，在左侧板(I)的纵向中心线上均布设置着通孔(3)，在通孔(3)的内侧孔壁上设置着里侧端面具有环形凹台的扩孔，在扩孔内配合安装着硬质合金耐磨套出)，硬质合金耐磨套(6)的挡台与扩孔的环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺磊，李晓明，王卫东，黄治国，
申请(专利权)人：宝钢集团新疆八一钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：