镀锌线毛刷套修剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种镀锌线毛刷套修剪装置，技术方案是：包含刀具部分和卡具部分，所述刀具部分包含刀具底座（６）、刀具底座滑动轨道（９）、上剪刀（１０）、下剪刀（１１），刀具底座安装在刀具底座滑动轨道上，下剪刀固定在刀具底座上，所述卡具部分包含后顶套（２）、前顶套（３）、卡具底座（１３），前顶套连接减速机的输出轴，与其对称布置的后顶套固定在卡具底座上。调整后顶套调整顶丝，将需加工的毛刷套放在前后顶套之间，然后将刀具底座移至后顶套处，使下剪刀与后顶套上毛刷边缘对齐。将刀具底座横向移动，使刀具与毛刷套的刷毛接触，至毛刷修剪完成。本实用新型专利技术的有益效果是：节约了大量备件，具有结构简单，方便灵活，安全、可靠之特点。保证了清洗效果，提高了产品质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
所属
：本技术涉及一种镀锌生产线的辅助设施，特别是镀锌生产线清洗段毛刷套的修剪装置。
技术介绍
：热浸镀锌线中的清洗段是热浸镀锌线的重要组成部分，清洗段主要是对原料板的表面面进行清洗，保证板面的清洁，清洗段中的刷辊是对板面进行刷洗的工具，一般情况，每根刷辊由4~10个毛刷套组装而成，由于刷毛长时间与钢板表面摩擦，使用一段时间后，刷毛磨损就会出现参差不齐的情况，致使板面局部清洗效果不良，直接的影响产品质量。当个别的毛刷套出现刷毛不齐时，为保证清洗效果就必须更换，这样会造成大量的浪费。
技术实现思路
：     本技术目的是提供一种镀锌线毛刷套修剪装置，对更换下来的刷毛进行表面修剪，并重新配组装配就可以继续使用的，解决
技术介绍
中存在的上述问题。本技术的技术方案是：镀锌线毛刷套修剪装置，包含刀具部分和卡具部分，所述刀具部分包含刀具底座、刀具底座滑动轨道、上剪刀、下剪刀，刀具底座安装在刀具底座滑动轨道上，下剪刀固定在刀具底座上，上剪刀与电机连接，所述卡具部分包含后顶套、前顶套、卡具底座，前顶套连接减速机的输出轴上，与其对称布置的后顶套固定在卡具底座上。后顶套上设有后顶套固定顶丝，端部还设有后顶套调整顶丝，前顶套和后顶套具有锥面且对称布置。用于调整和固定前顶套和后顶套之间的距离，上剪刀为盘铣刀。盘铣刀上均匀布置6-12个刀刃。为确保安全，刀具底座还设有与上剪刀和下剪刀相匹配的刀具防护罩。将后顶套固定顶丝松开，调整后顶套调整顶丝，使前顶套和后顶套间距略大于需加工的毛刷工件，然后将需加工的毛刷套工件放在前后顶套之间,向前调整后顶套调整顶丝，使前顶套和后顶套夹紧毛刷工件，锁紧后顶套固定顶丝，以防止加工件松动。根据毛刷情况调整下剪刀间隙，然后将刀具底座移至后顶套处，使下剪刀与后顶套上毛刷边缘对齐。启动刀具传动电机，带动上剪刀和下剪刀作相对运动，将刀具底座作横向移动，使刀具与毛刷套的刷毛接触，至毛刷修剪完成后停止工件传动电机转动，再停止刀具传动电机转动。 本技术的有益效果是：能够将闲置备件重新利用，节约了大量备件，具有结构简单，方便灵活，安全、可靠之特点。保证了清洗效果，提高了产品质量。附图说明：图1是本技术实施例主视图；图2是本技术实施例俯视图；图3是本技术实施例局部剖视图；图中：1. 后顶套调整顶丝、2. 后顶套、3. 前顶套、4. 刷毛工件传动减速机、5. 刷毛套工件传动变频电机、6. 刀具底座、7.刀具传动电机、8. 刀具防护罩、9. 刀具底座滑动轨道、10. 上剪刀、11. 下剪刀、12.后顶套固定顶丝、13. 卡具底座。-->具体实施方式：以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步说明。参照附图1、2、3，镀锌线毛刷套修剪装置，包含刀具部分和卡具部分，刀具部分包含刀具底座6、刀具底座滑动轨道9、上剪刀10、下剪刀11，刀具底座安装在刀具底座滑动轨道上，下剪刀采用6CrW2Si材质钢经切割后焊接制造，经磨制成形，刃部锋利具有较高的硬度和耐磨性，下剪刀用4个螺栓均匀地固定在底板上，上面设有标尺刻度，只在调整上下刀间隙时做微量调整，上剪刀是用盘铣刀改制而成，有6～12个对称分布的刀刃，由一台小型电机7直接带动旋转，与下剪刀相对运动进行剪切，刀具部分安装在刀具底座上，刀具可在刀具底座滑动轨道作纵向进给。所述卡具部分包含后顶套2、前顶套3、卡具底座13，前顶套和后顶套具有锥面且对称布置。前顶套连接减速机的输出轴上，与其对称布置的后顶套固定在卡具底座上。后顶套上设有后顶套固定顶丝12，端部还设有后顶套调整顶丝1，为确保安全，刀具底座还设有与上剪刀和下剪刀相匹配的刀具防护罩8。该修剪装置使用步骤如下：步骤一、安装修剪毛刷工件将后顶套固定顶丝松开，调整后顶套调整顶丝，使前顶套和后顶套间距略大于需加工的毛刷工件，将需加工的毛刷套工件放在前顶套和后顶套之间,向前调整后顶套调整顶丝，使前顶套和后顶套夹紧毛刷工件后，锁紧后顶套固定顶丝，以防止加工件松动。步骤二、刀具间隙调整调整下剪刀的4个定位螺栓，使得下剪刀标尺刻度在0.5-1.5mm之间，调整间隙可根据毛刷情况作适当调整。步骤三、调整进刀位置将刀具底座移至后顶套处，使下剪刀与后顶套上毛刷边缘对齐。步骤四、传动电机的控制首先启动刀具传动电机7，电机转动方向为顺时针转动，带动上剪刀运动，此时检查上剪刀与下剪刀的相互运动有无碰撞情况，如有碰撞立即停机进行调整。其次启动工件传动变频电机5，其电机转速调整在120-150转/分，工件旋转方向为顺时针转动。步骤五、刀具进给调整将刀具底座作横向移动，当刀具与毛刷套的刷毛接触时应放慢移动速度，进给速度在每分钟150～200mm左右，可根据修剪刷毛外形情况进给速度作适当调整。当刀具底座横向进给至毛刷修剪完成后停止工件传动电机转动，再停止刀具传动电机转动步骤六、拆卸毛刷套工件与步骤1相反。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀锌线毛刷套修剪装置，其特征在于包含刀具部分和卡具部分，所述刀具部分包含刀具底座（６）、刀具底座滑动轨道（９）、上剪刀（１０）、下剪刀（１１），刀具底座安装在刀具底座滑动轨道上，下剪刀固定在刀具底座上，上剪刀与电机连接，所述卡具部分包含后顶套（２）、前顶套（３）、卡具底座（１３），前顶套连接减速机的输出轴上，与其对称布置的后顶套固定在卡具底座上。

【技术特征摘要】
1.一种镀锌线毛刷套修剪装置，其特征在于包含刀具部分和卡具部分，所述刀具部分包含刀具底座（6）、刀具底座滑动轨道（9）、上剪刀（10）、下剪刀（11），刀具底座安装在刀具底座滑动轨道上，下剪刀固定在刀具底座上，上剪刀与电机连接，所述卡具部分包含后顶套（2）、前顶套（3）、卡具底座（13），前顶套连接减速机的输出轴上，与其对称布置的后顶套固定在卡具底座上。2.根据权利要求1所述之镀锌线毛刷套修...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖海涛，王文广，
申请(专利权)人：中冶恒通冷轧技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]