一种卧式加工中心工作台装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卧式加工中心工作台装置。导轨固定在床身上，导轨与前滑座相连接，前底座固定在前滑座上，前底座与前回转座相连接，前工作台固定在前回转座上，前伺服电机固定在前底座上，左直结式主轴与左立柱相连接，左伺服主电机与左立柱相连接，左立柱与床身相连接，右直结式主轴与右立柱相连接，右伺服主电机与右立柱相连接，右立柱与床身相连接，后工作台固定在后回转座上，后底座与后回转座相连接，后伺服电机固定在后底座上，后底座固定在后滑座上，后滑座与导轨相连接。本实用新型专利技术与原卧式加工中心相比，节省了装夹的时间，提高了生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Table device for horizontal machining center

The utility model discloses a horizontal processing center worktable device. The guide rail is fixed on the bed, with the front sliding seat is connected, the base is fixed on the front seat, front seat is connected with the rotary base, before the table is fixed on the front seat before the servo motor rotating, fixed on the front seat, left main shaft is connected with Zuo Lizhu, left main servo motor Zuo Lizhu and Zuo Lizhu are connected with the bed connected, right main shaft and the right column is connected with the right main servo motor and the right column is connected with the right column and the bed is connected after the table is fixed on the rear rotary seat, after the base and after the rotary seat is connected, after the servo motor is fixed on the rear base after, the base is fixed on the sliding seat, the sliding seat and the guide rail is connected. Compared with the original horizontal machining center, the utility model has the advantages of time saving and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

    本技术涉及加工装置，尤其涉及一种卧式加工中心工作台装置。 
技术介绍
卧式加工中心工作台装置主要是用来装夹加工箱体类零件，主要用来铣平面和钻孔。将工件装夹在工作台上之后，就可以通过伺服电机驱动主轴，自动改变主轴转速，以及进给速度，然后依次对除顶面和安装面和以外的其余四个面进行加工。 现有的卧式加工中心一般只有一个工作台。在加工时，只能先进行零件装夹，再进行加工，然后卸取，继续装夹新的零件，影响了效率的提高。但由于有两个独立工作的主轴，可以同时对两个面进行加工，生产效率还是提高了。 
技术实现思路
    本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种卧式加工中心工作台装置。 卧式加工中心工作台装置包括床身、导轨、前滑座、前底座、前回转座、前工作台、前伺服电机、左直结式主轴、左伺服主电机、右直结式主轴、后工作台、后回转座、后底座、后伺服电机、后滑座、右伺服主电机、右立柱、左立柱；导轨固定在床身上，导轨与前滑座相连接，前底座固定在前滑座上，前底座与前回转座相连接，前工作台固定在前回转座上，前伺服电机固定在前底座上，左直结式主轴与左立柱相连接，左伺服主电机与左立柱相连接，左立柱与床身相连接，右直结式主轴与右立柱相连接，右伺服主电机与右立柱相连接，右立柱与床身相连接，后工作台固定在后回转座上，后底座与后回转座相连接，后伺服电机固定在后底座上，后底座固定在后滑座上，后滑座与导轨相连接。     由于本技术两个工作台相互独立，可以同时独立执行不同的任务。当一个工作台进行零件的加工时，可以对另一个工作台进行零件的装夹，当第一个工作台零件加工完成后，第二个已经装夹好的零件可以直接开始加工，同时，将第一个工作台上的零件取下并进行新零件的装夹以等待下一轮工序。它突破了一般卧式加工中心工作台装夹零件、加工、卸取、再装夹新零件传统模式，所以大大缩短了加工时间，提高了生产效率。同时与一般加工中心工作台装置相比，没有任何复杂的操作，对工人技术水平没有太高的要求。 附图说明图1为卧式加工中心工作台装置的结构示意图；     图中，床身1、导轨2、前滑座3、前底座4、前回转座5、前工作台6、前伺服电机7、左直结式主轴8、左伺服主电机9、右直结式主轴10、后工作台11、后回转座12、后底座13、后伺服电机14、后滑座15、右伺服主电机16、右立柱17、左立柱18。具体实施方式如图1所示，卧式加工中心工作台装置包括床身1、导轨2、前滑座3、前底座4、前回转座5、前工作台6、前伺服电机7、左直结式主轴8、左伺服主电机9、右直结式主轴10、后工作台11、后回转座12、后底座13、后伺服电机14、后滑座15、右伺服主电机16、右立柱17、左立柱18；导轨2固定在床身1上，导轨2与前滑座3相连接，前底座4固定在前滑座3上，前底座4与前回转座5相连接，前工作台6固定在前回转座5上，前伺服电机7固定在前底座4上，左直结式主轴8与左立柱18相连接，左伺服主电机9与左立柱18相连接，左立柱18与床身1相连接，右直结式主轴10与右立柱17相连接，右伺服主电机16与右立柱17相连接，右立柱17与床身1相连接，后工作台11固定在后回转座12上，后底座13与后回转座12相连接，后伺服电机14固定在后底座13上，后底座13固定在后滑座15上，后滑座15与导轨2相连接。 卧式加工中心工作台装置的使用方法的步骤如下： 1）将一被加工零件安装在前工作台6上，前伺服电机7驱动前工作台6；2）左伺服主电机9和右伺服主电机16分别驱动左直结式主轴8和右直结式主轴10对被加工零件进行加工；3）与此同时，对后工作台11进行另一被加工零件的装夹； 4）加工完一被加工零件两个面之后，将前工作台6旋转90度，再进行一被加工零件另外两个面的加工；5）一被加工零件加工完之后，将一被加工零件从前工作台6上取下，并将其它被加工零件安装在前工作台6上；6）同时，后伺服电机14驱动后工作台11，左伺服主电机9和右伺服主电机16分别驱动左直结式主轴8和右直结式主轴10对后工作台11上的另一被加工零件进行加工；7）另一被加工零件加工完成两个面之后，将后工作台11旋转90度，再进行另一被加工零件另外两个面的加工；8）另一被加工零件加工完成之后，将零件从后工作台11取下，同时开始对前工作台6上的其它被加工零件进行加工，进行新一轮循环加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式加工中心工作台装置，其特征在于包括床身（1）、导轨（2）、前滑座（3）、前底座（4）、前回转座（5）、前工作台（6）、前伺服电机（7）、左直结式主轴（8）、左伺服主电机（9）、右直结式主轴（10）、后工作台（11）、后回转座（12）、后底座（13）、后伺服电机（14）、后滑座（15）、右伺服主电机（16）、右立柱（17）、左立柱（18）；导轨（2）固定在床身（1）上，导轨（2）与前滑座（3）相连接，前底座（4）固定在前滑座（3）上，前底座（4）与前回转座（5）相连接，前工作台（6）固定在前回转座（5）上，前伺服电机（7）固定在前底座（4）上，左直结式主轴（8）与左立柱（18）相连接，左伺服主电机（9）与左立柱（18）相连接，左立柱（18）与床身（1）相连接，右直结式主轴（10）与右立柱（17）相连接，右伺服主电机（16）与右立柱（17）相连接，右立柱（17）与床身（1）相连接，后工作台（11）固定在后回转座（12）上，后底座（13）与后回转座（12）相连接，后伺服电机（14）固定在后底座（13）上，后底座（13）固定在后滑座（15）上，后滑座（15）与导轨（2）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种卧式加工中心工作台装置，其特征在于包括床身（1）、导轨（2）、前滑座（3）、前底座（4）、前回转座（5）、前工作台（6）、前伺服电机（7）、左直结式主轴（8）、左伺服主电机（9）、右直结式主轴（10）、后工作台（11）、后回转座（12）、后底座（13）、后伺服电机（14）、后滑座（15）、右伺服主电机（16）、右立柱（17）、左立柱（18）；导轨（2）固定在床身（1）上，导轨（2）与前滑座（3）相连接，前底座（4）固定在前滑座（3）上，前底座（4）与前回转座（5）相连接，前工作台（6）固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丰土，薛键，
申请(专利权)人：浙江汤溪齿轮机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：