台阶式翻边模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种台阶式翻边模具，包括凸模、左凹模、右凹模、下模座、顶块，所述下模座设置有左侧壁和右侧壁，所述左凹模通过轴一活动设置于所述下模座的左侧壁，所述右凹模通过轴二活动设置于所述下模座的右侧壁，且所述左凹模和所述右凹模为对称设置，所述左凹模上表面为台阶形，所述右凹模的结构与左凹模成镜像对称，所述凸模底部为与所述左凹模和右凹模相配合的台阶形，所述左凹模和右凹模的中间汇合处底部设置有顶块，所述下模座设置有供所述顶块上下滑动的定位槽，所述顶块与所述定位槽底部之间设置有弹性体。本实用新型专利技术所公开的台阶式翻边模具，能够在冲床一次行程内完成台阶式翻边作业，生产成本低，生产效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Step flanging die

The utility model discloses a stepped flanging die, including punch, Zuo Aomo, right concave die and a lower die seat, the top block, the lower mold seat is provided with left and right walls, the left die plate through a shaft activity is arranged on the lower die seat on the left side of the wall, right die through the shaft two is arranged on the bottom of the right side wall, and the left die and the right die are arranged symmetrically, the upper surface of the left die is stepped, the right and left die die structure into the mirror symmetry, the bottom of the punch is stepped with the left and right die die matched, the middle at the confluence of the bottom of the left and right die die is arranged on the top block, the lower mold seat is arranged for the positioning sliding groove top block, elastic body is arranged between the top block and the positioning groove at the bottom. The step type flanging die of the utility model can finish the step type flanging operation in the first stroke of the press, the production cost is low, and the production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷冲压工艺加工
，具体涉及一种台阶式翻边模具。
技术介绍
冷冲压工艺加工
，对于台阶式多道翻边，通常为多次翻边成形才能完成加工；也可以采用复合模一次成形，现有的台阶式多道翻边的复合模，是由凸模、多级凹模组成，各级凹模之间设置有弹簧或橡胶弹簧。多道工序加工存在工作效率低，加工成本高的问题，而一次成形的复合模也存在弹簧或橡胶弹簧价格高，复合模具制作费用高，且复合模使用寿命短的问题，此外，多级弹簧或橡胶弹簧多次使用后由于弹性下降，容易造成加工件褶皱，加工效果不佳。因此需要开发新结构的模具，以克服上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种台阶式翻边模具，能够在冲床或液压机的一次行程内完成台阶式多道翻边作业，生产成本低，生产效率高，且结构简单，无需使用多级弹簧，使用寿命长，模具制作成本低。为了实现上述目的，本技术提出的技术方案是：一种台阶式翻边模具，包括凸模、左凹模、右凹模、下模座、顶块，所述下模座设置有左侧壁和右侧壁，所述左凹模通过轴一活动设置于所述下模座的左侧壁，所述右凹模通过轴二活动设置于所述下模座的右侧壁，且所述左凹模和所述右凹模为对称设置，所述左凹模上表面为台阶形，所述右凹模的结构与左凹模成镜像对称，所述凸模底部为与所述左凹模和右凹模相配合的台阶形，所述左凹模和右凹模的中间汇合处底部设置有顶块，所述下模座设置有供所述顶块上下滑动的定位槽，所述顶块与所述定位槽底部之间设置有弹性体。加工前，所述左凹模和右凹模在所述顶块作用下向上翘起，所述凸模下行后，所述左凹模和右凹模逐渐向下翻转，最终在凸模和左凹模、右凹模的共同压合作用下完成台阶式翻边加工件的加工作业。所述结构的台阶式翻边模具，能够通过翻折加工片材来实现翻边成形，减少了材料的流动以及由此导致的材料偏移和受力不均匀，变形不均匀等不良现象的发生。作为本技术进一步改进的台阶式翻边模具，所述顶块与所述定位槽底部之间设置的所述弹性体为弹簧或橡胶弹簧。本技术所提供的台阶式翻边模具，能够在冲床或液压机的一次行程内完成台阶式多道翻边作业，生产成本低，生产效率高，且结构简单，无需使用多级弹簧，使用寿命长，模具制作成本低。附图说明图1，台阶式翻边模具压合时的结构示意图；图2，台阶式翻边模具压合前的结构示意图。1为凸模，2为左凹模，3为右凹模，4为下模座，5为顶块，6为左侧壁，7为右侧壁，8为轴一，9为轴二，10为定位槽，11为弹性体。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1—2所示，本实施例所提供的台阶式翻边模具，包括凸模1、左凹模2、右凹模3、下模座4、顶块5，所述下模座4设置有左侧壁6和右侧壁7，所述左凹模2通过轴一8活动设置于所述下模座4的左侧壁6，所述右凹模3通过轴二9活动设置于所述下模座4的右侧壁7，且所述左凹模2和所述右凹模3为对称设置，所述左凹模2上表面为台阶形，所述右凹模3的结构与左凹模2成镜像对称，所述凸模1底部为与所述左凹模2和右凹模3相配合的台阶形，所述左凹模2和右凹模3的中间汇合处底部设置有顶块5，所述下模座4设置有供所述顶块5上下滑动的定位槽10，所述顶块5与所述定位槽10底部之间设置有弹性体11。加工前，所述左凹模2和右凹模3在所述顶块5作用下向上翘起，所述凸模1下行后，所述左凹模2和右凹模3逐渐向下翻转，最终在凸模1和左凹模2、右凹模3的共同压合作用下完成台阶式翻边加工件的加工作业。所述结构的台阶式翻边模具，能够通过翻折加工片材来实现翻边成形，减少了材料的流动以及由此导致的材料偏移和受力不均匀，变形不均匀等不良现象的发生。作为本实施例进一步的改进，所述顶块5与所述定位槽10底部之间设置的所述弹性体11为弹簧或橡胶弹簧。本实施例所提供的台阶式翻边模具，能够在冲床或液压机的一次行程内完成台阶式多道翻边作业，生产成本低，生产效率高，且结构简单，无需使用多级弹簧，使用寿命长，模具制作成本低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种台阶式翻边模具，其特征在于：包括凸模（1）、左凹模（2）、右凹模（3）、下模座（4）、顶块（5），所述下模座（4）设置有左侧壁（6）和右侧壁（7），所述左凹模（2）通过轴一（8）活动设置于所述下模座（4）的左侧壁（6），所述右凹模（3）通过轴二（9）活动设置于所述下模座（4）的右侧壁（7），且所述左凹模（2）和所述右凹模（3）为对称设置，所述左凹模（2）上表面为台阶形，所述右凹模（3）的结构与左凹模（2）成镜像对称，所述凸模（1）底部为与所述左凹模（2）和右凹模（3）相配合的台阶形，所述左凹模（2）和右凹模（3）的中间汇合处底部设置有顶块（5），所述下模座（4）设置有供所述顶块（5）上下滑动的定位槽（10），所述顶块（5）与所述定位槽（10）底部之间设置有弹性体（11）。

【技术特征摘要】
1.一种台阶式翻边模具，其特征在于：包括凸模（1）、左凹模（2）、右凹模（3）、下模座（4）、顶块（5），所述下模座（4）设置有左侧壁（6）和右侧壁（7），所述左凹模（2）通过轴一（8）活动设置于所述下模座（4）的左侧壁（6），所述右凹模（3）通过轴二（9）活动设置于所述下模座（4）的右侧壁（7），且所述左凹模（2）和所述右凹模（3）为对称设置，所述左凹模（2）上表面为台阶形，所述右凹模（3）的结构与左凹模（2）成镜...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶弥，
申请(专利权)人：安徽吉峰技研有限公司，
类型：实用新型
国别省市：